本發(fā)明涉及一種環(huán)保排煙罩。
背景技術(shù):
排煙罩,其特征在于由罩體和罩蓋上下兩部份構(gòu)成,罩體由三個(gè)平面組成,罩蓋由前、后、左、右四個(gè)平面(或稱擋板)構(gòu)成一個(gè)錐體/其錐體的下端與罩體相連,上端與抽油煙機(jī)相連,活動(dòng)擋板開在罩體或罩蓋靠近窗戶的任意一面,前擋板帶有缺口。
現(xiàn)有的排煙罩存在一定不足,由于其直接與油煙機(jī)相連,所以在使用時(shí),帶有油煙的廢氣直接經(jīng)由油煙機(jī)排出室外,雖然中間可以設(shè)置過(guò)濾器,但是排出氣體的潔凈度仍然存在一定的改進(jìn)空間。
為了解決上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種公告號(hào)為 CN205299676U的環(huán)保型排煙罩,所述罩體上設(shè)置有吸氣管路,所述吸氣管路與抽氣設(shè)備相連以抽取油煙,所述罩體上還設(shè)置有沉降結(jié)構(gòu)和收集結(jié)構(gòu),所述沉降結(jié)構(gòu)包括依次連通設(shè)置的進(jìn)液管、過(guò)液腔以及出液口;所述收集結(jié)構(gòu)包括有集油槽,所述集油槽與吸氣管路連通且設(shè)置于所述出液口下方。所述過(guò)液腔的下端設(shè)置有一導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板的設(shè)置方向由集油槽向所述出液口向上傾斜設(shè)置。通過(guò)導(dǎo)向板的設(shè)置,可以保證吸附在導(dǎo)向板上的油煙由于與液體的混合,從而由導(dǎo)向板流入集油槽,減小了油煙污染。通過(guò)這樣設(shè)置,首先吸氣管路與集油槽是連通的,所以集油槽的開口方向會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,帶動(dòng)油煙往集油槽方向匯聚,同時(shí),由于集油槽上設(shè)置有沉降結(jié)構(gòu),沉降結(jié)構(gòu)排出液體,液體在重力作用下是向下運(yùn)動(dòng)的,但是由于油煙是向上排升,所以產(chǎn)生了相對(duì)運(yùn)動(dòng),使得液體與油煙充分接觸,保證了油煙可以充分和排出的液體聚合,我們平時(shí)炒菜散發(fā)出的油煙是食用油和食物在高溫條件下,產(chǎn)生的大量熱氧化分解產(chǎn)物。烹調(diào)時(shí),油脂受熱,當(dāng)溫度達(dá)到食用油的發(fā)煙點(diǎn)170℃時(shí),出現(xiàn)初期分解的藍(lán)煙霧,隨著溫度繼續(xù)升高,分解速度加快,當(dāng)溫度達(dá)250℃時(shí),出現(xiàn)大量油煙,并伴有刺鼻的氣味,油煙粒度在0.01微米-0.3微米。所以油煙和液體進(jìn)行結(jié)合,增加重量,容易在被抽氣時(shí),沉降在集油槽上,這樣一來(lái),分量較重的油煙就會(huì)因?yàn)橐后w的沉降作用被集油槽收集,起到一次進(jìn)化的作用,不會(huì)對(duì)后續(xù)的排油造成影響,也大大降低了油煙機(jī)的凈化負(fù)荷。
而上述設(shè)計(jì)仍然存在一定的問(wèn)題,由于煙量和油量都會(huì)根據(jù)實(shí)際情況發(fā)生改變,而如果在這個(gè)結(jié)構(gòu)中,如果油煙機(jī)輸出功率不變,那么勢(shì)必會(huì)造成電能的浪費(fèi),影響設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保排煙罩。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種環(huán)保排煙罩,包括罩體,所述罩體上設(shè)置有吸氣管路,所述吸氣管路與抽氣設(shè)備相連以抽取油煙,所述罩體上還設(shè)置有沉降結(jié)構(gòu)和收集結(jié)構(gòu),所述沉降結(jié)構(gòu)包括依次連通設(shè)置的進(jìn)液管、過(guò)液腔以及出液口;所述收集結(jié)構(gòu)包括有集油槽,所述集油槽與吸氣管路連通且設(shè)置于所述出液口下方,所述沉降結(jié)構(gòu)包括霧化器,所述霧化器與進(jìn)液管連通,用以將進(jìn)入液體霧化后排出沉降結(jié)構(gòu);其特征在于,所述霧化器還包括功率調(diào)節(jié)電路,所述功率調(diào)節(jié)電路包括有
煙霧檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)罩體內(nèi)部可燃?xì)怏w含量,且當(dāng)可燃?xì)怏w含量高于第一預(yù)設(shè)值時(shí),輸出一加濕信號(hào);
加濕驅(qū)動(dòng)單元,耦接并響應(yīng)于加濕信號(hào)工作,并輸出用于提供霧化片和風(fēng)機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)信號(hào);
霧化片驅(qū)動(dòng)單元,耦接于加濕驅(qū)動(dòng)單元并驅(qū)動(dòng)霧化片工作于第一預(yù)設(shè)功率,所述第一預(yù)設(shè)功率大于所述霧化片的額定功率;
風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單元,耦接于加濕驅(qū)動(dòng)單元并驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)工作于第二預(yù)設(shè)功率,所述第二預(yù)設(shè)功率大于所述風(fēng)機(jī)的額定功率;所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向正對(duì)霧化片和出液口設(shè)置。
進(jìn)一步地:所述煙霧檢測(cè)模塊包括
煙霧傳感器,用于檢測(cè)攪拌筒內(nèi)部煙霧并輸出采樣電壓;
基準(zhǔn)單元,用于提供一基準(zhǔn)電壓;
比較單元,耦接于煙霧傳感器和基準(zhǔn)單元,當(dāng)采樣電壓低于基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出加濕信號(hào)。
進(jìn)一步地:所述基準(zhǔn)單元包括串聯(lián)設(shè)置的第一電阻、第二電阻以及第三電阻,所述第一電阻和第二電阻耦接的節(jié)點(diǎn)提供基準(zhǔn)電壓。
進(jìn)一步地:所述第三電阻設(shè)置為可調(diào)電阻。
進(jìn)一步地:所述加濕驅(qū)動(dòng)單元包括多諧震蕩單元和變比單元,所述多諧振蕩單元耦接于霧化片驅(qū)動(dòng)單元;所述變比單元的輸入端耦接于多諧振蕩單元,其輸出端耦接于風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單元。
進(jìn)一步地:所述霧化片驅(qū)動(dòng)電路耦接的輸入端耦接有單刀雙擲開關(guān),所述單刀雙擲開關(guān)的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)分別耦接于加濕驅(qū)動(dòng)單元和霧化器的霧化片驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出端。
進(jìn)一步地:所述風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路耦接的輸入端耦接有單刀雙擲開關(guān),所述單刀雙擲開關(guān)的兩個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)分別耦接于加濕驅(qū)動(dòng)單元和霧化器的風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出端。
進(jìn)一步地:所述的抽氣設(shè)備耦接于煙霧檢測(cè)模塊,當(dāng)所述抽氣設(shè)備接收加濕信號(hào)時(shí),工作于第三預(yù)設(shè)功率,所述第三預(yù)設(shè)功率大于抽氣設(shè)備的額定功率。
本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:通過(guò)煙霧傳感器的檢測(cè),判斷煙量大小,從而使霧化器、抽氣設(shè)備工作在不同的功率,那么相應(yīng)的,正常使用時(shí),就可以減小工作功率,提高使用效果,一來(lái),提高了環(huán)保性,二來(lái)降低了電能的損耗,起到節(jié)能的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為環(huán)保型排煙罩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為排煙原理圖;
圖3為煙霧檢測(cè)模塊電路圖;
圖4為加濕驅(qū)動(dòng)單元電路圖;
圖5為霧化片驅(qū)動(dòng)單元電路圖;
圖6為風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單元電路圖。
附圖標(biāo)記:1、罩體;21、集油槽;3、沉降結(jié)構(gòu);31、過(guò)液腔;32、出液口;33、霧化器;4、導(dǎo)向板;5、導(dǎo)流板;51、第一板體;52、第二板體;6、抽氣設(shè)備;7、吸氣管路;101、煙霧傳感器;102、基準(zhǔn)單元;103、比較器;104、執(zhí)行單元;200、加濕驅(qū)動(dòng)單元;201、多諧振蕩單元;202、變比單元;301、霧化片驅(qū)動(dòng)單元;401、風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單元。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本方案做進(jìn)一步說(shuō)明。
參照?qǐng)D1至圖2所示,一種環(huán)保型排煙罩,包括罩體1,所述罩體1上設(shè)置有吸氣管路7,所述吸氣管路7與抽氣設(shè)備6相連以抽取油煙,其特征是,所述罩體1上還設(shè)置有沉降結(jié)構(gòu)3和收集結(jié)構(gòu),所述沉降結(jié)構(gòu)3包括依次連通設(shè)置的進(jìn)液管、過(guò)液腔31以及出液口32;所述收集結(jié)構(gòu)包括有集油槽21,所述集油槽21與吸氣管路7連通且設(shè)置于所述出液口32下方??梢愿鶕?jù)需求設(shè)置排煙罩的長(zhǎng)度,而對(duì)應(yīng)的集油槽21和出液口32可以相應(yīng)延伸,多用于大型廚房工程中,多個(gè)并排設(shè)置的排煙,所以抽氣設(shè)備6的功率可以較高。過(guò)液腔31的下端設(shè)置有一導(dǎo)向板4,所述導(dǎo)向板4的設(shè)置方向由集油槽21向所述出液口32向上傾斜設(shè)置。罩體1以及導(dǎo)流板5的結(jié)構(gòu)不作局限,可以保證其設(shè)置的穩(wěn)定性。沉降結(jié)構(gòu)3包括霧化器,所述霧化器與進(jìn)液管連通,用以將進(jìn)入液體霧化后排出沉降結(jié)構(gòu)3。通過(guò)霧化器4的設(shè)置,其原理是通過(guò)霧化片振動(dòng)使液體變成霧氣狀態(tài),再由風(fēng)機(jī)帶出,風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口方向面向出液口32設(shè)置,霧化器4。參照?qǐng)D2所示,所述出液口32的出液方向水平設(shè)置,所述出液口32的正對(duì)位置設(shè)置有一導(dǎo)流板5,所述導(dǎo)液板垂直于所述出液口32方向設(shè)置。所述導(dǎo)流板5包括有第一板體51和第二板體52,所述第二板體52相對(duì)于第一板體51向所述集油槽21方向傾斜設(shè)置。參照?qǐng)D2所示,對(duì)本方案的使用過(guò)程進(jìn)行詳述,首先灶臺(tái)上由于工作產(chǎn)生向上排升的油煙,同時(shí)由于霧化器的啟動(dòng),霧化后的液體被排出,經(jīng)由導(dǎo)流板5,由于氣流的帶動(dòng)下,沿導(dǎo)向板4方向流動(dòng),此時(shí)同樣有抽氣設(shè)備6的氣流帶動(dòng)下,霧化液與油煙同時(shí)往集油槽21匯聚,在集油槽21沉降等待處理,集油槽21可以設(shè)置有過(guò)濾裝置,方便拆換,同時(shí),抽氣設(shè)備6將其余氣體排出。
參照?qǐng)D2所示,煙霧檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)攪拌筒內(nèi)部煙霧,且當(dāng)煙霧過(guò)低時(shí),輸出一加濕信號(hào);所述煙霧檢測(cè)模塊包括煙霧傳感器101,用于檢測(cè)攪拌筒內(nèi)部煙霧并輸出采樣電壓;基準(zhǔn)單元102,用于提供一基準(zhǔn)電壓;比較單元,耦接于煙霧傳感器101和基準(zhǔn)單元102,當(dāng)采樣電壓低于基準(zhǔn)電壓時(shí),輸出加濕信號(hào),其包括比較器103和執(zhí)行單元104,比較器103的輸出端耦接于執(zhí)行單元104,執(zhí)行單元104包括第五電阻R15和第六電阻R16,所述第五電阻R15和第六電阻R16耦接的節(jié)點(diǎn)耦接于NPN三極管的基極,所述NPN三極管還耦接有繼電器線圈,通過(guò)繼電器線圈KM1驅(qū)動(dòng)。所述基準(zhǔn)單元102包括串聯(lián)設(shè)置的第一電阻R11、第二電阻R12以及第三電阻R13,所述第一電阻R11和第二電阻R12耦接的節(jié)點(diǎn)提供基準(zhǔn)電壓。所述第三電阻為可調(diào)電阻。
參照?qǐng)D3所示,加濕驅(qū)動(dòng)單元200包括第一繼電器常開觸點(diǎn)km1,其一端接于電源電平;
多諧震蕩單元201,包括一555定時(shí)器,所述555定時(shí)器的輸出端接于霧化片驅(qū)動(dòng)單元301,用于為霧化片提供驅(qū)動(dòng)信號(hào);所述555定時(shí)器的第一引腳接地,第二引腳與第六引腳耦接,并與第一繼電器常開觸點(diǎn)之間串連有第八可調(diào)電阻R8和第七電阻R7,第七引腳接于第八可調(diào)電阻R8和第七電阻R7連接形成的結(jié)點(diǎn),所述第二引腳與地端之間還串連有第一電容C1,第五引腳與地端之間串連有第二電容C2。通過(guò)控制第八可調(diào)電阻R8可以控制其輸出PWM波的占空比,通過(guò)設(shè)置第二電容C2的容量可以控制其輸出的占空比。第七電阻R7阻值優(yōu)選為10千歐,第八可調(diào)電阻R8阻值優(yōu)選為1M歐姆,第一電容C1容量?jī)?yōu)選為100 uF,第二電容C2容量選為0.01uF,其最大輸出頻率約為100000HZ,而通過(guò)變比電路輸出的信號(hào)可以驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)工作在較高的功率,輸出第一工作功率。
變比單元202,接于555定時(shí)器的輸出端和風(fēng)機(jī)FAN1驅(qū)動(dòng)單元之間,將555定時(shí)器輸出的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為風(fēng)機(jī)FAN1適用的驅(qū)動(dòng)電信號(hào)。包括一光耦隔離器,其輸入端接于555定時(shí)器的第三引腳Uout1,其輸出端為高電平輸出,輸出端與地端之間還耦接有一第三電容C3和與之并聯(lián)的第九電阻R9,所述第三電容C3和第九電阻R9組成一個(gè)小型的RC震蕩回路,其輸出端接于第三比較器的正極,通過(guò)設(shè)置第三電容C3和第九電阻R9的參數(shù)可以改變其輸出PWM波的占空比,將其變?yōu)榭沈?qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)FAN1的電信號(hào)使用。所述光耦隔離器選用6N137,第三電容C3容量選為10uF,第九可調(diào)電阻最大阻值選為100歐姆,第三比較器選用LM355比較器。通過(guò)555定時(shí)器連接而成的多諧震蕩單元201作為風(fēng)機(jī)和霧化片的驅(qū)動(dòng)單元,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,大大節(jié)約了單元成本以及設(shè)計(jì)空間。參照?qǐng)D4,U0為555定時(shí)器的第三引腳Uout1的輸出PWM信號(hào),Uout為變比單元202對(duì)其占空比的控制原理,在此不做贅述。霧化片驅(qū)動(dòng)單元301,其包括一輸入引腳,如圖4所示的是常見的驅(qū)動(dòng)單元,555定時(shí)器的第三引腳Uout1用于給霧化片提供驅(qū)動(dòng)PWM波,控制霧化片震動(dòng),形成第二工作功率。而對(duì)應(yīng)的,通過(guò)在抽氣設(shè)備上耦接控制引腳,通過(guò)調(diào)節(jié)控制引腳,使得抽氣設(shè)備的輸出功率發(fā)生變化。由于霧化器的輸出功率在現(xiàn)有技術(shù)中沒有調(diào)節(jié)方式,所以對(duì)其進(jìn)行增設(shè)電路,而對(duì)抽氣設(shè)備僅僅只用調(diào)節(jié)其輸出功率即可。
參照?qǐng)D5所示,風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單元401,第三比較器的輸出端Uout2控制風(fēng)機(jī)FAN1使能,通過(guò)調(diào)節(jié)第九電阻R9可控制風(fēng)機(jī)風(fēng)速。所述的霧化片驅(qū)動(dòng)單元301和風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單元401,其控制開關(guān)管(M1和M2)均選為MOS管,其相對(duì)于三極管更適合做風(fēng)機(jī)FAN1及霧化片的驅(qū)動(dòng)單元開關(guān)管使用。
當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例,除此之外,本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。