本實用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種一體化蒸汽熱水多用灶。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的灶體采用土磚制成,用來燒水做飯,結(jié)構(gòu)簡陋,熱能利用率低,為了提高熱能利用率,現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些灶體為空心儲水的燃煤灶,但其功能還是比較單一,火焰調(diào)節(jié)范圍小,利用余熱加熱的熱水不能達到合理的利用,熱能利用率低,大量水汽蒸發(fā)掉,浪費了水資源。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對以上問題,提供一種一體化蒸汽熱水多用灶,它不但能高效利用熱能熱水,還能將熱水產(chǎn)生的高溫蒸汽利用起來,使用方便,調(diào)節(jié)靈活。
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一體化蒸汽熱水多用灶,它包括灶體(1),所述灶體(1)為空心殼體,其內(nèi)充滿水;所述灶體(1)一端設(shè)置有爐膛(16);所述爐膛(16)上端設(shè)有加熱腔(15);所述爐膛(16)側(cè)壁設(shè)置有下導(dǎo)煙管(14)連通S形導(dǎo)熱腔(17);所述加熱腔(15)側(cè)壁設(shè)置有上導(dǎo)煙管(13)連通S形導(dǎo)熱腔(17);所述S形導(dǎo)熱腔(17)設(shè)置在灶體(1)內(nèi);所述上導(dǎo)煙管(13)與下導(dǎo)煙管(14)之間鉸接有火焰調(diào)節(jié)板(12);所述灶體(1)上端面上向下凹陷形成蒸菜腔(19);所述灶體(1)另一端上端設(shè)置有汽水分離器(4);所述汽水分離器(4)頂端連接蒸汽導(dǎo)管(5);所述蒸汽導(dǎo)管(5)另一端設(shè)置在余熱儲存罐(3)內(nèi);所述蒸汽導(dǎo)管(5)上設(shè)置有蒸汽支管(21);所述蒸汽支管(21)設(shè)置在蒸飯柜(2)底部;所述余熱儲存罐(3)與蒸飯柜(2)之間連通有調(diào)壓氣管(7)。
進一步的,所述所述爐膛(16)下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)爐橋裝置(18);所述旋轉(zhuǎn)爐橋裝置(18)包括爐渣腔(183);所述爐渣腔(183)上端面上平行鉸接有兩根爐橋桿(181);所述爐橋桿(181)上對稱均勻設(shè)置有支桿(182);所述爐橋桿(181)的一端設(shè)置有連桿(185);所述連桿(185)鉸接在拉動桿(184)上。
進一步的,所述汽水分離器(4)的相對兩內(nèi)壁上均勻交錯設(shè)置有擋水板(41)。
進一步的,所述蒸汽支管(21)上設(shè)置有電磁閥(6);所述蒸飯柜(2)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(10)。
進一步的,所述調(diào)壓氣管(7)分別設(shè)置在余熱儲存罐(3)與蒸飯柜(2)的頂端。
進一步的,所述蒸汽導(dǎo)管(5)的末端位于余熱儲存罐(3)的底部;所述蒸汽導(dǎo)管(5)的末端出口彎曲朝向頂端。
進一步的,所述余熱儲存罐(3)上設(shè)置有溫度傳感器(10)和水位器(9)。
本實用新型的有益效果:
本實用新型將傳統(tǒng)的實心灶體改造為空心殼體,內(nèi)部填充水,通過爐膛火焰余熱對灶體內(nèi)水進行加熱,高效利用熱能,灶體內(nèi)水被加熱后產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽收集箱散發(fā)出來用于加熱蒸菜腔內(nèi)的菜,特別適合于冬天的飯菜保溫用;為了防止水分飛濺進入蒸汽管中,在汽水分離器中設(shè)置有擋水板,能阻止沸騰的水分飛濺進入蒸汽導(dǎo)管中,同時使得蒸汽正常進入蒸汽導(dǎo)管中;蒸汽導(dǎo)管內(nèi)的蒸汽進入蒸飯柜底部,從底部對蒸飯柜進行加熱,當(dāng)飯煮熟時,溫度傳感器控制電磁閥關(guān)閉,多余的蒸汽進入余熱儲存罐中,在這里蒸汽凝結(jié)成熱水,可以用于其他用途;本實用新型大大提高了熱能的利用率,和水的利用率。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為灶體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2俯視圖。
圖4為旋轉(zhuǎn)爐橋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為旋轉(zhuǎn)爐橋裝置的控制機構(gòu)的正面示意圖。
圖中:1、灶體;2、蒸飯柜;3、余熱儲存罐;4、汽水分離器;5、蒸汽導(dǎo)管;6、電磁閥;7、調(diào)壓氣管;9、水位器;10、溫度傳感器;12、火焰調(diào)節(jié)板;13、上導(dǎo)煙管;14、下導(dǎo)煙管;15、加熱腔;16、爐膛;17、S形導(dǎo)熱腔;18、旋轉(zhuǎn)爐橋裝置;19、蒸菜腔;21、蒸汽支管;41、擋水板;181、爐橋桿;182、支桿;183、爐渣腔;184、拉動桿;185、連桿。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
如圖1-圖5所示,本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一體化蒸汽熱水多用灶,它包括灶體1,所述灶體1為空心殼體,其內(nèi)充滿水;所述灶體1一端設(shè)置有爐膛16;所述爐膛16上端設(shè)有加熱腔15;所述爐膛16側(cè)壁設(shè)置有下導(dǎo)煙管14連通S形導(dǎo)熱腔17;所述加熱腔15側(cè)壁設(shè)置有上導(dǎo)煙管13連通S形導(dǎo)熱腔17;所述S形導(dǎo)熱腔17設(shè)置在灶體1內(nèi);所述上導(dǎo)煙管13與下導(dǎo)煙管14之間鉸接有火焰調(diào)節(jié)板12;所述灶體1上端面上向下凹陷形成蒸菜腔19;所述灶體1另一端上端設(shè)置有汽水分離器4;所述汽水分離器4頂端連接蒸汽導(dǎo)管5;所述蒸汽導(dǎo)管5另一端設(shè)置在余熱儲存罐3內(nèi);所述蒸汽導(dǎo)管5上設(shè)置有蒸汽支管21;所述蒸汽支管21設(shè)置在蒸飯柜2底部;所述余熱儲存罐3與蒸飯柜2之間連通有調(diào)壓氣管7。
優(yōu)選的,所述所述爐膛16下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)爐橋裝置18;所述旋轉(zhuǎn)爐橋裝置18包括爐渣腔183;所述爐渣腔183上端面上平行鉸接有兩根爐橋桿181;所述爐橋桿181上對稱均勻設(shè)置有支桿182;所述爐橋桿181的一端設(shè)置有連桿185;所述連桿185鉸接在拉動桿184上。
優(yōu)選的,所述汽水分離器4的相對兩內(nèi)壁上均勻交錯設(shè)置有擋水板41。
優(yōu)選的,所述蒸汽支管21上設(shè)置有電磁閥6;所述蒸飯柜2內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器10。
優(yōu)選的,所述調(diào)壓氣管7分別設(shè)置在余熱儲存罐3與蒸飯柜2的頂端。
優(yōu)選的,所述蒸汽導(dǎo)管5的末端位于余熱儲存罐3的底部;所述蒸汽導(dǎo)管5的末端出口彎曲朝向頂端。
優(yōu)選的,所述余熱儲存罐3上設(shè)置有溫度傳感器10和水位器9。
本實用新型具體使用時,
火焰在爐膛16內(nèi)燃燒,當(dāng)需要大火進行炒菜時,將火焰調(diào)節(jié)板12向下翻轉(zhuǎn),使得上導(dǎo)煙管13打開,火焰沖入加熱腔15內(nèi)對鍋底進行加熱;火焰以及高溫?zé)煔膺M入S形導(dǎo)熱腔17內(nèi)迂回前進,同時熱能通過S形導(dǎo)熱腔17的管壁傳入灶體1內(nèi)的水中對水進行加熱;加熱后的水形成保溫層位于蒸菜腔19的四周和底部,對菜進行保溫;產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽導(dǎo)管5進入蒸汽支管21,再進入蒸飯柜2的底部,從底部往上升,對飯進行加熱,多余的蒸汽會沿著調(diào)壓氣管7進入余熱儲存罐3中;當(dāng)飯煮熟后,溫度傳感器10控制電磁閥6關(guān)閉;蒸汽導(dǎo)管5中的蒸汽進入余熱儲存罐3中凝結(jié)成熱水被利用起來。
爐膛底部的旋轉(zhuǎn)爐橋裝置18可輕松的將爐渣弄出來,只需要拉動拉動桿184,爐橋桿18旋轉(zhuǎn),支桿182豎立,爐渣調(diào)入爐渣腔183內(nèi)。
需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。