本實(shí)用新型涉及一種隧道窯擾流結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前燒磚窯的種類繁多，主要有拱式輪窯和隧道窯，由于隧道窯具有工人勞動(dòng)強(qiáng)度小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高和成本低的特點(diǎn)，使用日益廣泛。但是現(xiàn)有的隧道窯存在窯體端面上下溫差大、熱能損耗大、產(chǎn)品質(zhì)量差異大的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種隧道窯擾流結(jié)構(gòu)，與隧道窯配合使用時(shí)，具有能節(jié)約能源以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題：一種隧道窯擾流結(jié)構(gòu)，包括窯體，所述窯體內(nèi)靠近頂部的位置并列設(shè)置有絲杠和導(dǎo)桿，所述絲杠兩端分別與對(duì)應(yīng)的窯體側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲杠一端穿出窯體外與設(shè)置在窯體外的電機(jī)連接，所述導(dǎo)桿兩端分別與對(duì)應(yīng)的窯體側(cè)壁連接，還包括滑塊，所述絲杠穿過(guò)滑塊且與滑塊螺紋連接，所述導(dǎo)桿穿過(guò)滑塊且與滑塊滑動(dòng)連接，所述滑塊上設(shè)置有風(fēng)扇。

進(jìn)一步，所述窯體內(nèi)設(shè)置有將窯體分為上腔室和下腔室的耐高溫材料網(wǎng)，所述風(fēng)扇處于上腔室內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的隧道窯擾流結(jié)構(gòu)，包括窯體，所述窯體內(nèi)靠近頂部的位置并列設(shè)置有絲杠和導(dǎo)桿，所述絲杠兩端分別與對(duì)應(yīng)的窯體側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲杠一端穿出窯體外與設(shè)置在窯體外的電機(jī)連接，所述導(dǎo)桿兩端分別與對(duì)應(yīng)的窯體側(cè)壁連接，還包括滑塊，所述絲杠穿過(guò)滑塊且與滑塊螺紋連接，所述導(dǎo)桿穿過(guò)滑塊且與滑塊滑動(dòng)連接，所述滑塊上設(shè)置有風(fēng)扇。該結(jié)構(gòu)的隧道窯擾流結(jié)構(gòu)，與隧道窯配合使用時(shí)，具有能節(jié)約能源以及提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖1所示：一種隧道窯擾流結(jié)構(gòu)，包括窯體1，所述窯體內(nèi)靠近頂部的位置并列設(shè)置有絲杠2和導(dǎo)桿3，所述絲杠兩端分別與對(duì)應(yīng)的窯體側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲杠一端穿出窯體外與設(shè)置在窯體外的電機(jī)4連接，所述導(dǎo)桿兩端分別與對(duì)應(yīng)的窯體側(cè)壁連接，還包括滑塊5，所述絲杠穿過(guò)滑塊且與滑塊螺紋連接，所述導(dǎo)桿穿過(guò)滑塊且與滑塊滑動(dòng)連接，所述滑塊上設(shè)置有風(fēng)扇6，所述風(fēng)扇通過(guò)相應(yīng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，此為現(xiàn)有技術(shù)。該結(jié)構(gòu)的隧道窯擾流結(jié)構(gòu)，通過(guò)風(fēng)扇擾動(dòng)窯體內(nèi)的氣流，使窯體內(nèi)溫度分布均勻，確保窯體內(nèi)形成磚坯燒制的最佳流場(chǎng)，同時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)絲杠往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使風(fēng)扇隨滑塊一起往復(fù)移動(dòng)，繼而通過(guò)風(fēng)扇對(duì)窯體內(nèi)不同區(qū)域的氣流進(jìn)行擾動(dòng)，使熱氣流分布更加均勻，能有效減少預(yù)熱和燒焙時(shí)間，提高了產(chǎn)量和質(zhì)量，節(jié)約了能源。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述窯體內(nèi)設(shè)置有將窯體分為上腔室7和下腔室8的耐高溫材料網(wǎng)9，所述風(fēng)扇處于上腔室內(nèi)，耐高溫材料網(wǎng)能避免下腔室內(nèi)的灰塵進(jìn)入上腔室內(nèi)而影響風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。