本實用新型涉及除濕器技術領域，尤其涉及一種新型氣體除濕器。

背景技術：

工業(yè)生產(chǎn)過程中及環(huán)保排放時往往需要對各種待分析的氣體進行預處理，其中對樣氣進行除濕處理則最為關鍵。樣氣中或多或少會帶有部分不飽和水汽，而這些水汽會造成檢測結果有很大的誤差（水汽會和很多氣體發(fā)生反應，比如CO₂，SO₂等），眾所周知，電子元器件都不可以在濕度過大的環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，若樣氣中的水汽過多，嚴重時會造成檢測設備損壞?；诼饵c溫度不同，濕度也不相同的原理，在樣氣進入檢測設備前需要對樣氣進行恒溫除濕處理。傳統(tǒng)除濕器運用普通壓縮機24小時不間斷工作，常保持滿負荷運作狀態(tài)，蒸發(fā)器內部的恒溫狀態(tài)（蒸發(fā)器內部溫度恒定在設定溫度）是靠電加熱元器件加熱補償達到的，傳統(tǒng)除濕器耗費大量能源的同時，電加熱元器件的工作負荷很高，使用壽命短，除此之外，傳統(tǒng)除濕器的固定安裝十分繁瑣，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種新型氣體除濕器。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種新型氣體除濕器，包括機體，所述機體的一側分別設有報警裝置和控制器，所述機體遠離控制器的一側設有儲水箱，所述機體的下端設有兩個驅動裝置，每個所述驅動裝置遠離機體的一側均設有伸縮桿，每個所述伸縮桿均由伸縮基桿和伸縮子桿組成，每個所述伸縮子桿的兩側均設有開槽，每個所述開槽內均插設有滑塊，每個所述滑塊遠離伸縮子桿的一側均設有吸附裝置，所述機體的內部分別設有蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器的內部分別設有電加熱元器件和熱交換器，所述蒸發(fā)器和冷凝器之間設有氣流通道，所述蒸發(fā)器遠離冷凝器的一側設有進氣管，且進氣管遠離蒸發(fā)器的一端貫穿機體并向外延伸，所述冷凝器的兩側對稱有風扇，所述冷凝器遠離蒸發(fā)器的一側設有出氣管，且出氣管遠離冷凝器的一端貫穿機體并向外延伸，所述冷凝器遠離蒸發(fā)器的一端通過導流管和水箱連通，所述機體的底端分別設有變頻壓縮機和濕度感應裝置，所述變頻壓縮機通過第一支管與蒸發(fā)器連接，所述變頻壓縮機通過第二支管與冷凝器連接。

優(yōu)選地，每個所述滑塊均通過轉軸與開槽連接。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器和冷凝器之間還通過液體管道連接，且液體管道位于氣體通道的上方，且液體管道上設有膨脹閥。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器的外壁上設有保溫膜。

優(yōu)選地，所述進氣管和出氣管上均設有送風機，且送風機位于機體的外部。

本實用新型中，傳統(tǒng)除濕器運用普通壓縮機24小時不間斷工作，常保持滿負荷運作狀態(tài)，蒸發(fā)器內部的恒溫狀態(tài)（蒸發(fā)器內部溫度恒定在設定溫度）是靠電加熱元器件加熱補償達到的，本實用新型中運用的變頻壓縮機可以根據(jù)進氣溫度的高低來自動調節(jié)運行頻率，節(jié)能的同時還可以減輕電加熱元器件的負荷，延長電加熱元器件的使用壽命，蒸發(fā)器外部設置的保溫膜更加確保蒸發(fā)器的穩(wěn)定工作，從而避免環(huán)境溫度對除濕器除濕效果的影響；通過控制器對電加熱元器件、變頻壓縮機和冷凝器上風扇的控制，可以讓制冷和加熱單元達到平衡，使整體裝置的除濕脫水效果更佳顯著；若濕度感應裝置感應到機體內部底端的濕度有明顯變化，則可能除濕器內部發(fā)生損壞，形成漏水情況，此時報警裝置發(fā)出響聲提醒檢測人員的同時也發(fā)出反饋信息給氣體分析檢測儀內部的氣體分析控制系統(tǒng)，此時氣體分析控制系統(tǒng)控制氣體分析檢測儀停止工作，避免因為除濕器損壞而導致氣體分析檢測儀進水損壞；當需要安裝固定該設備時，驅動裝置控制伸縮桿伸長、縮短，調節(jié)設備至合適的高度后，滑塊通過轉軸從開槽內轉至水平狀態(tài)，此時利用吸附裝置吸附在既定位置便可。本實用新型與傳統(tǒng)除濕器相比具有節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定、維護周期長等特點，且安裝固定方便快捷，省時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種新型氣體除濕器的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種新型氣體除濕器中驅動裝置部分的結構示意圖。

圖中：1機體、2冷凝器、3風扇、4出氣管、5導流管、6儲水箱、7濕度感應裝置、8氣流通道、9熱交換器、10電加熱元器件、11保溫膜、12蒸發(fā)器、13進氣管、14報警裝置、15控制器、16驅動裝置、17伸縮桿、18滑塊、19吸附裝置、20變頻壓縮機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種新型氣體除濕器，包括機體1，機體1的一側分別設有報警裝置14和控制器15，機體1遠離控制器15的一側設有儲水箱6，用于儲存冷凝水，機體1的下端設有兩個驅動裝置16，每個驅動裝置16遠離機體1的一側均設有伸縮桿17，每個伸縮桿17均由伸縮基桿和伸縮子桿組成，每個伸縮子桿的兩側均設有開槽，每個開槽內均插設有滑塊18，每個滑塊18均通過轉軸與開槽連接，每個滑塊18遠離伸縮子桿的一側均設有吸附裝置19，機體1的內部分別設有蒸發(fā)器12和冷凝器2，蒸發(fā)器12的外壁上設有保溫膜11，蒸發(fā)器12的內部分別設有電加熱元器件10和熱交換器9，蒸發(fā)器12和冷凝器2之間設有氣流通道8，蒸發(fā)器12和冷凝器2之間還通過液體管道連接，且液體管道位于氣體通道8的上方，且液體管道上設有膨脹閥，膨脹閥通過蒸發(fā)器12末端的過熱度變化來控制閥門流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器12面積利用不足和敲缸現(xiàn)象，蒸發(fā)器12遠離冷凝器2的一側設有進氣管13，且進氣管13遠離蒸發(fā)器12的一端貫穿機體1并向外延伸，冷凝器2的兩側對稱有風扇3，冷凝器2遠離蒸發(fā)器12的一側設有出氣管4，且出氣管4遠離冷凝器2的一端貫穿機體1并向外延伸，進氣管13和出氣管4上均設有送風機，且送風機位于機體1的外部，冷凝器2遠離蒸發(fā)器12的一端通過導流管5和水箱6連通，機體1的底端分別設有變頻壓縮機20和濕度感應裝置7，變頻壓縮機20通過第一支管與蒸發(fā)器12連接，變頻壓縮機20通過第二支管與冷凝器2連接。

本實用新型中，傳統(tǒng)除濕器運用普通壓縮機24小時不間斷工作，常保持滿負荷運作狀態(tài)，蒸發(fā)器12內部的恒溫狀態(tài)（蒸發(fā)器12內部溫度恒定在設定溫度）是靠電加熱元器件10加熱補償達到的，本實用新型中運用的變頻壓縮機20可以根據(jù)進氣溫度的高低來自動調節(jié)運行頻率，節(jié)能的同時還可以減輕電加熱元器件10的負荷，延長電加熱元器件10的使用壽命，蒸發(fā)器12外部設置的保溫膜11更加確保蒸發(fā)器12的穩(wěn)定工作，從而避免環(huán)境溫度對除濕器除濕效果的影響；通過控制器15對電加熱元器件10、變頻壓縮機20和冷凝器2上風扇3的控制，可以讓制冷和加熱單元達到平衡，使整體裝置的除濕脫水效果更佳顯著；若濕度感應裝置7感應到機體1內部底端的濕度有明顯變化，則可能除濕器內部發(fā)生損壞，形成漏水情況，此時報警裝置14發(fā)出響聲提醒檢測人員的同時也發(fā)出反饋信息給氣體分析檢測儀內部的氣體分析控制系統(tǒng)，此時氣體分析控制系統(tǒng)控制氣體分析檢測儀停止工作，避免因為除濕器損壞而導致氣體分析檢測儀進水損壞；當需要安裝固定該設備時，驅動裝置16控制伸縮桿17伸長、縮短，調節(jié)設備至合適的高度后，滑塊18通過轉軸從開槽內轉至水平狀態(tài)，此時利用吸附裝置19吸附在既定位置便可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。