本實用新型屬于果蔬烘干設備技術領域，涉及一種多功能智能小型果蔬烘干機。

背景技術：

隨著社會的進步，人民生活水平不斷提高，人們對干制果蔬的要求越來越高，高端產(chǎn)品市場前景廣闊。但是，對干制果蔬加工的中小企業(yè)或個體戶而言，其面臨的問題是難以購買到適合個體戶或中小企業(yè)使用的，烘制高質(zhì)量的果蔬烘干機，全國香菇生產(chǎn)基地湖北省隨州市現(xiàn)有的香菇，主要采用自然晾曬和土窯式烘干機等方式，自然晾曬和土窯式烘干雖投資成本小，但是，其衛(wèi)生條件差、內(nèi)部溫度不均，勞動強度大，烘干或晾曬的產(chǎn)品質(zhì)量差，容易出現(xiàn)香菇起皺現(xiàn)象，造成質(zhì)量低劣，污染嚴重，無法達到食品衛(wèi)生要求，且難以實現(xiàn)自動化。同時，難以根據(jù)不同制料制定不同的烘干方法，導致烘干制品質(zhì)量普遍較差，難以進入高端市場。

本實用新型為多功能智能果蔬烘干機，采用恒溫烘干，能解決溫度不均造成的果蔬質(zhì)量低劣、勞動強度大等問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種使得果蔬在烘干過程中保證烘干區(qū)的溫度均勻，通風良好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的多功能智能小型果蔬烘干機，本實用新型的果蔬烘干機自動控溫，恒溫烘干，溫度均勻，解決了土窯式烘干食品衛(wèi)生狀況差，內(nèi)部溫度不均勻，勞動強度大，污染嚴重，浪費了很多資源的缺陷，達到了節(jié)能環(huán)保的目的。

本實用新型的技術解決方案是：

一種多功能智能小型果蔬烘干機，包括烘干機廂體、烘干區(qū)、溫度均衡系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)四部分；

所述烘干機廂體的正面是二扇門板，烘干機廂體的頂部的中部設有排氣孔，后面的中部設有檢修窗，檢修窗的中部設有進氣孔，烘干機廂體內(nèi)部為烘干區(qū)，烘干區(qū)內(nèi)設有多層布置料架散熱器和布置料篩，布置料架散熱器支撐布置料篩；

溫度均衡系統(tǒng)包括多功能智能采暖爐、排列式管道散熱器、多層布置料架散熱器、循環(huán)泵，智能漢字顯示溫、濕度控制儀，碳晶電熱板，溫、濕度傳感器；所述烘干區(qū)與烘干機廂體內(nèi)壁之間具有間隙，間隙內(nèi)安裝碳晶電熱板，碳晶電熱板外部安裝排列式管道散熱器，排列式管道散熱器與安裝在烘干機廂體外部的多功能智能采暖爐和循環(huán)泵通過管道連接，管道未端設有放氣閥，排列式散熱器和布料架式散熱器通過管道連接，以此完成智能采暖爐加熱導熱油，達到導熱油恒溫循環(huán)且散熱的目的，烘干區(qū)上端安裝溫、濕度傳感器，碳晶電熱板和溫、濕度傳感器連接烘干機廂體外部的智能漢字顯示溫、濕度控制儀，達到輔助加熱的目的；智能采暖爐可設置加熱溫度，設置循環(huán)泵的循環(huán)溫度；

風循環(huán)系統(tǒng)包括的電風扇、進氣孔、排氣孔，風循環(huán)系統(tǒng)的電風扇安裝在檢修窗的位置，電風扇連接風機和智能漢字顯示溫、濕度控制儀。所述風循環(huán)系統(tǒng)通過所述溫度均衡系統(tǒng)散熱，向烘干區(qū)內(nèi)供應熱風，以加熱物料，通過熱風循環(huán)，來達到溫度均勻，及時排濕的目的，以此完成恒溫烘干。

智能采暖爐上設置需要的加熱溫度和需要循環(huán)泵循環(huán)的溫度，當達到設置加熱溫度時，智能采暖爐自動停止加熱，當?shù)陀谠O置的加熱溫度時，采暖爐自動加熱，當達到設置的循環(huán)溫度時，循環(huán)泵自動開啟，低于設置的循環(huán)溫度時，循環(huán)泵自動停止循環(huán)；開啟輔助加熱，當溫度升到智能漢字顯示溫濕度控制儀的加熱溫度時，輔助加熱自動關閉，當溫度達不到智能漢字顯示溫濕度控制儀加熱溫度時，自動開啟。

優(yōu)選的，所述布置料架散熱器、排列式管道散熱器、管道為由DN30、DN20管道組成的散熱器。

優(yōu)選的，智能漢字顯示溫、濕度控制儀和智能采暖爐上設置高溫、低溫報警裝置。

優(yōu)選的，所述管道內(nèi)加入導熱油、水、超導液中的一種。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體的內(nèi)的底部加入加濕器。

優(yōu)選的，所述電風扇的直徑為1.2-1.5m。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體內(nèi)壁到烘干區(qū)的距離是18-22cm，所述烘干機廂體內(nèi)壁到碳晶電熱板的距離1-2cm。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體內(nèi)壁到排列式管道散熱器的距離是4-6cm。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體內(nèi)壁到電風扇的距離14-16cm。

本實用新型與現(xiàn)有技術比較具有以下有益效果：

(1)本實用新型采暖爐加熱導熱油通過通過散熱器散出熱氣，提高溫度，智能采暖爐控制儀可設置需要的加熱溫度和需要循環(huán)泵循環(huán)的溫度。溫度升到設置的加熱溫度時，采暖爐自動停止加熱，達不到設置的加熱溫度時采暖爐自動加熱，溫度升到設置的循環(huán)泵循環(huán)的溫度時，循環(huán)泵自動開啟，開始循環(huán)導熱油，溫度達不到設置的循環(huán)泵循環(huán)的溫度時，循環(huán)泵自動停止工作。

(2)本實用新型比其它烘干機減少用電量，比土窯式烘干機大大減輕環(huán)境污染，提高衛(wèi)生條件，節(jié)省大量的勞動強度和節(jié)約大量可燃的物品，做到了節(jié)能環(huán)保，省時省工，提高了烘干果蔬制品的質(zhì)量，為百姓創(chuàng)收。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型烘干機廂體的內(nèi)部結(jié)構示意圖；

圖3為本實用新型烘干機廂體的烘干區(qū)內(nèi)布置料架和布置料篩的結(jié)構示意圖；

圖中：1、烘干機廂體，2、門板，3、排氣孔，4、循環(huán)泵，5、導熱油，6、智能采暖爐，7、智能漢字顯示溫、濕度控制儀，8、檢修窗，9、進氣孔，10、電風扇，11、排列式管道散熱器，12、碳晶電熱板，13、溫、濕度傳感器，14、布置料篩，15、布置料架散熱器。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。

實施例1，如圖1-3，一種多功能智能小型果蔬烘干機，包括烘干機廂體1、烘干區(qū)、溫度均衡系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)四部分；

所述烘干機廂體1的正面是二扇門板2，烘干機廂體1的頂部的中部設有排氣孔3，后面的中部設有檢修窗8，檢修窗8的中部設有進氣孔9，烘干機廂體1內(nèi)部為烘干區(qū)，烘干區(qū)內(nèi)設有多層布置料架散熱器15和布置料篩14，布置料架散熱器15支撐布置料篩14；

溫度均衡系統(tǒng)包括多功能智能采暖爐6、排列式管道散熱器11、多層布置料架散熱器15、循環(huán)泵4，智能漢字顯示溫、濕度控制儀7，碳晶電熱板12，溫、濕度傳感器13；所述烘干區(qū)與烘干機廂體1內(nèi)壁之間具有間隙，間隙內(nèi)安裝碳晶電熱板12，碳晶電熱板12外部安裝排列式管道散熱器11，排列式管道散熱器11與安裝在烘干機廂體1外部的多功能智能采暖爐6和循環(huán)泵4通過管道連接，管道未端設有放氣閥，排列式散熱器11和布料架式散熱器15通過管道連接，以此完成智能采暖爐6加熱導熱油5，達到導熱油5恒溫循環(huán)且散熱的目的，烘干區(qū)上端安裝溫、濕度傳感器13，碳晶電熱板12和溫、濕度傳感器13連接烘干機廂體1外部的智能漢字顯示溫、濕度控制儀7；智能采暖爐6可設置加熱溫度，設置循環(huán)泵的循環(huán)溫度；

風循環(huán)系統(tǒng)包括的電風扇10、進氣孔9、排氣孔3，風循環(huán)系統(tǒng)的電風扇10安裝在檢修窗8的位置，電風扇10連接風機和智能漢字顯示溫、濕度控制儀7。所述風循環(huán)系統(tǒng)通過所述溫度均衡系統(tǒng)散熱，向烘干區(qū)內(nèi)供應熱風，以加熱物料，通過熱風循環(huán)，來達到溫度均勻，及時排濕的目的，以此完成恒溫烘干。

優(yōu)選的，所述布置料架散熱器15、排列式管道散熱器11、管道為由DN30、DN20管道組成的散熱器。

優(yōu)選的，智能漢字顯示溫、濕度控制儀7和智能采暖爐6上設置高溫、低溫報警裝置。

優(yōu)選的，所述管道內(nèi)加入導熱油5。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1的4內(nèi)的底部加入加濕器。

優(yōu)選的，所述電風扇10的直徑為1.2m。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到烘干區(qū)的距離是18cm，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到碳晶電熱板12的距離1cm。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到排列式管道散熱器11的距離是4cm。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到電風扇10的距離14cm。

實施例2，如圖1-3，一種多功能智能小型果蔬烘干機，包括烘干機廂體1、烘干區(qū)、溫度均衡系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)四部分；

所述烘干機廂體1的正面是二扇門板2，烘干機廂體1的頂部的中部設有排氣孔3，后面的中部設有檢修窗8，檢修窗8的中部設有進氣孔9，烘干機廂體1內(nèi)部為烘干區(qū)，烘干區(qū)內(nèi)設有多層布置料架散熱器15和布置料篩14，布置料架散熱器15支撐布置料篩14；

溫度均衡系統(tǒng)包括多功能智能采暖爐6、排列式管道散熱器11、多層布置料架散熱器15、循環(huán)泵4，智能漢字顯示溫、濕度控制儀7，碳晶電熱板12，溫、濕度傳感器13；所述烘干區(qū)與烘干機廂體1內(nèi)壁之間具有間隙，間隙內(nèi)安裝碳晶電熱板12，碳晶電熱板12外部安裝排列式管道散熱器11，排列式管道散熱器11與安裝在烘干機廂體1外部的多功能智能采暖爐6和循環(huán)泵4通過管道連接，管道未端設有放氣閥，排列式散熱器11和布料架式散熱器15通過管道連接，以此完成智能采暖爐6加熱導熱油5，達到導熱油5恒溫循環(huán)且散熱的目的，烘干區(qū)上端安裝溫、濕度傳感器13，碳晶電熱板12和溫、濕度傳感器13連接烘干機廂體1外部的智能漢字顯示溫、濕度控制儀7；智能采暖爐6可設置加熱溫度，設置循環(huán)泵的循環(huán)溫度；

風循環(huán)系統(tǒng)包括的電風扇10、進氣孔9、排氣孔3，風循環(huán)系統(tǒng)的電風扇10安裝在檢修窗8的位置，電風扇10連接風機和智能漢字顯示溫、濕度控制儀7。所述風循環(huán)系統(tǒng)通過所述溫度均衡系統(tǒng)散熱，向烘干區(qū)內(nèi)供應熱風，以加熱物料，通過熱風循環(huán)，來達到溫度均勻，及時排濕的目的，以此完成恒溫烘干。

優(yōu)選的，所述布置料架散熱器15、排列式管道散熱器11、管道為由DN30、DN20管道組成的散熱器。

優(yōu)選的，智能漢字顯示溫、濕度控制儀7和智能采暖爐6上設置高溫、低溫報警裝置。

優(yōu)選的，所述管道內(nèi)加入水。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1的4內(nèi)的底部加入加濕器。

優(yōu)選的，所述電風扇10的直徑為1.5m。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到烘干區(qū)的距離是22cm，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到碳晶電熱板12的距離2cm。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到排列式管道散熱器11的距離是6cm。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到電風扇10的距離16cm。

實施例3，如圖1-3，一種多功能智能小型果蔬烘干機，包括烘干機廂體1、烘干區(qū)、溫度均衡系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)四部分；

所述烘干機廂體1的正面是二扇門板2，烘干機廂體1的頂部的中部設有排氣孔3，后面的中部設有檢修窗8，檢修窗8的中部設有進氣孔9，烘干機廂體1內(nèi)部為烘干區(qū)，烘干區(qū)內(nèi)設有多層布置料架散熱器15和布置料篩14，布置料架散熱器15支撐布置料篩14；

溫度均衡系統(tǒng)包括多功能智能采暖爐6、排列式管道散熱器11、多層布置料架散熱器15、循環(huán)泵4，智能漢字顯示溫、濕度控制儀7，碳晶電熱板12，溫、濕度傳感器13；所述烘干區(qū)與烘干機廂體1內(nèi)壁之間具有間隙，間隙內(nèi)安裝碳晶電熱板12，碳晶電熱板12外部安裝排列式管道散熱器11，排列式管道散熱器11與安裝在烘干機廂體1外部的多功能智能采暖爐6和循環(huán)泵4通過管道連接，管道未端設有放氣閥，排列式散熱器11和布料架式散熱器15通過管道連接，以此完成智能采暖爐6加熱導熱油5，達到導熱油5恒溫循環(huán)且散熱的目的，烘干區(qū)上端安裝溫、濕度傳感器13，碳晶電熱板12和溫、濕度傳感器13連接烘干機廂體1外部的智能漢字顯示溫、濕度控制儀7；智能采暖爐6可設置加熱溫度，設置循環(huán)泵的循環(huán)溫度；

風循環(huán)系統(tǒng)包括的電風扇10、進氣孔9、排氣孔3，風循環(huán)系統(tǒng)的電風扇10安裝在檢修窗8的位置，電風扇10連接風機和智能漢字顯示溫、濕度控制儀7。所述風循環(huán)系統(tǒng)通過所述溫度均衡系統(tǒng)散熱，向烘干區(qū)內(nèi)供應熱風，以加熱物料，通過熱風循環(huán)，來達到溫度均勻，及時排濕的目的，以此完成恒溫烘干。

優(yōu)選的，所述布置料架散熱器15、排列式管道散熱器11、管道為由DN30、DN20管道組成的散熱器。

優(yōu)選的，智能漢字顯示溫、濕度控制儀7和智能采暖爐6上設置高溫、低溫報警裝置。

優(yōu)選的，所述管道內(nèi)加入超導液。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1的4內(nèi)的底部加入加濕器。

優(yōu)選的，所述電風扇10的直徑為1.4m。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到烘干區(qū)的距離是20cm，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到碳晶電熱板12的距離1cm。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到排列式管道散熱器11的距離是5cm。

優(yōu)選的，所述烘干機廂體1內(nèi)壁到電風扇10的距離15cm。

上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍內(nèi)。