本實(shí)用新型涉及廚房用品領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能環(huán)保型運(yùn)水煙罩。

背景技術(shù)：

節(jié)能環(huán)保型運(yùn)水煙罩，利用循環(huán)使用的水和化油劑，對(duì)產(chǎn)生的油煙進(jìn)行過(guò)濾處理后，得到較為干凈的氣體再排放到外界大氣中，從而達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的效果。申請(qǐng)?zhí)枮?01320423311.X的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了一種運(yùn)水煙罩，包括罩體，設(shè)于罩體內(nèi)部的離心風(fēng)機(jī)和位于罩體內(nèi)部的噴霧花灑，利用離心風(fēng)機(jī)將油煙吸入罩體，同時(shí)噴霧花灑噴出冷卻水霧，使得油煙中的油冷凝成油珠并被離心風(fēng)機(jī)甩出收集起來(lái)，統(tǒng)一處理。但是，噴霧花灑噴出的冷缺水霧需要持續(xù)制冷，否則易被離心風(fēng)機(jī)吹散而制冷耗電多，且油氣通過(guò)冷缺水霧時(shí)與冷卻水霧接觸時(shí)間短，油煙除油效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保型運(yùn)水煙罩，除油水霧與油煙相接觸的更加充分，油煙的除油效果更好。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種節(jié)能環(huán)保型運(yùn)水煙罩，包括底端開口的罩體，罩體頂端連通排煙管道，罩體內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板將內(nèi)腔分成吸煙室和過(guò)濾室，吸煙室的一個(gè)側(cè)壁為傾斜壁，且傾斜壁向罩體外側(cè)傾斜，使得吸煙室由連接過(guò)濾室處到罩體開口端的開口面積逐漸增大，過(guò)濾室與傾斜壁相連的側(cè)壁為連接壁，連接壁與傾斜壁相連處向內(nèi)腔凸出有除油壁，除油壁朝向過(guò)濾室的面上設(shè)有用于噴出霧化除油劑的第一霧化噴頭，傾斜壁朝向內(nèi)腔的面上設(shè)有用于噴出霧化除油劑的第二霧化噴頭。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本方案中第一霧化噴頭與第二霧化噴頭同時(shí)噴射帶有除油劑的水霧，使得油煙在被吸入過(guò)濾室時(shí)與帶有除油劑的水霧相接觸的更加充分；

當(dāng)油煙進(jìn)入過(guò)濾室時(shí)，由于第二霧化噴頭噴射的帶有除油劑的水霧噴射方向阻礙油煙的流動(dòng)，使得油煙的流動(dòng)速度變慢，與帶有除油劑的水霧相接觸的時(shí)間更長(zhǎng)。

優(yōu)選的，連接壁向罩體外側(cè)傾斜，且連接壁與除油壁之間的夾角為90°~120°。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得第一霧化噴頭與第二霧化噴頭之間噴霧相互交疊，霧滴相互撞擊濺射使得過(guò)濾室內(nèi)的除油噴霧運(yùn)動(dòng)的更加劇烈，從而當(dāng)油煙通過(guò)過(guò)濾室時(shí)，與油煙之間的接觸更加充分。

優(yōu)選的，傾斜壁上沿罩體開口端邊緣設(shè)有第一導(dǎo)油槽，開口端與第一導(dǎo)油槽相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)油槽，除油壁與導(dǎo)流板之間設(shè)有第一進(jìn)氣間隙，第二導(dǎo)油槽與導(dǎo)流板之間構(gòu)成第二進(jìn)氣間隙。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)橛蜔熢谕ㄟ^(guò)罩體開口端時(shí)，油煙流動(dòng)的截流面積較大，在通過(guò)第一進(jìn)氣間隙與第二進(jìn)氣間隙時(shí)，油煙的截流面積變小，使得油煙相當(dāng)于經(jīng)歷了一個(gè)壓縮的過(guò)程，使得油煙內(nèi)油的成分更加凝實(shí)，便于更充分的與除油噴霧相結(jié)合，除油效果更好；

除油噴霧之間在空氣中相遇會(huì)形成除油滴，并滴落到導(dǎo)流板上或者沿罩體內(nèi)壁下流，油煙中的油一部分會(huì)凝結(jié)成油滴，滴落到導(dǎo)流板上或者沿罩體內(nèi)壁下流，另一部分油會(huì)在空中與除油劑相結(jié)合反應(yīng)，并被乳化，形成液滴滴落到導(dǎo)流板上或者沿罩體內(nèi)壁下流，最終均匯聚到第一導(dǎo)油槽和第二導(dǎo)油槽中，統(tǒng)一收集等待處理。

優(yōu)選的，導(dǎo)流板通過(guò)連接塊與罩體可拆卸連接，罩體上設(shè)有用于固定連接塊的連接耳，連接耳位于罩體外側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得導(dǎo)流板拆卸方便，清洗方便，本方案中罩體上設(shè)有用于固定連接塊的連接耳，連接耳位于罩體外側(cè)，使得人們?cè)谑褂脮r(shí)可以從罩體外側(cè)將導(dǎo)流板拆下，更加方便導(dǎo)流板的清洗。

優(yōu)選的，連接塊為U形且連接塊包括連接連接耳的拆卸桿和固定在導(dǎo)流板上的固定桿，拆卸桿和固定桿通過(guò)連接桿相連。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在拆卸導(dǎo)流板的過(guò)程中，可以用手把持連接桿，然后將拆卸桿與連接耳分開，然后將導(dǎo)流板取出；

在安裝導(dǎo)流板的過(guò)程中，用手把持連接桿，然后將拆卸桿與連接耳相固定，完成導(dǎo)流板的安裝。

優(yōu)選的，固定桿與拆卸桿上正對(duì)設(shè)置有完全相同的連接孔，螺栓依次穿過(guò)連接耳和兩連接孔并通過(guò)螺母擰緊固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用螺栓與螺母固定連接塊與連接耳，使得導(dǎo)流板的固定更加穩(wěn)固可靠；

由于導(dǎo)流板在使用過(guò)程中，表面會(huì)積存許多液體，使得導(dǎo)流板壓動(dòng)固定桿的力變大，固定桿與連接桿相連接，容易使連接桿發(fā)生彈性形變，從而導(dǎo)致導(dǎo)流板的位置發(fā)生變化，使得第一進(jìn)氣間隙和第二進(jìn)氣間隙大小發(fā)生變化，影響除油效果，本方案中螺栓依次穿過(guò)連接耳和兩連接孔并通過(guò)螺母擰緊固定，使得連接桿不易發(fā)生彈性形變，使得固定桿與拆卸桿之間保持平行，使得導(dǎo)流板的位置不易發(fā)生變化。

優(yōu)選的，固定桿焊接在導(dǎo)流板中間處。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定桿與導(dǎo)流板相焊接處會(huì)留有焊縫，起到加強(qiáng)筋的作用，還增加導(dǎo)流板與固定桿之間的接觸面積，使得導(dǎo)流板更易保持平衡。

優(yōu)選的，罩體內(nèi)部的頂部設(shè)有吸煙扇，吸煙扇在豎直方向上位于第二霧化噴頭上方。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，若油煙先經(jīng)過(guò)吸煙扇，再與除油劑噴霧接觸，會(huì)使得大量油污積存在吸煙扇上，本方案中吸煙扇在豎直方向上位于第二霧化噴頭上方，使得通過(guò)吸煙扇的氣體是經(jīng)過(guò)除油處理的，使得吸煙扇的清洗周期可以更長(zhǎng)。

優(yōu)選的，吸煙扇為三個(gè)，排煙管道為兩條，且每?jī)蓚€(gè)吸煙扇之間對(duì)應(yīng)一個(gè)排煙管道。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，三組吸煙扇同時(shí)吸煙，可以同時(shí)處理大量油煙，還有兩個(gè)排煙管與三組吸煙扇相配合，提高了油煙的排放效率。

優(yōu)選的，第一霧化噴頭與第二霧化噴頭均為半球體。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，半球體形狀的霧化噴頭，可以將過(guò)濾室內(nèi)均勻的噴灑，防止過(guò)濾室內(nèi)出現(xiàn)噴霧盲區(qū)，使得油煙的過(guò)濾處理效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1為節(jié)能環(huán)保型運(yùn)水煙罩整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為表示罩體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖3為表示罩體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖4為圖2中I處用于表示霧化噴頭位置結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為圖3中II處用于表示連接塊位置結(jié)構(gòu)的示意圖；

附圖標(biāo)記：1、罩體；2、排煙管道；3、導(dǎo)流板；4、吸煙室；5、過(guò)濾室；6、傾斜壁；7、連接壁；8、除油壁；9、第一霧化噴頭；10、第二霧化噴頭；11、第一導(dǎo)油槽；12、第二導(dǎo)油槽；13、第一進(jìn)氣間隙；14、第二進(jìn)氣間隙；15、連接塊；1501、拆卸桿；1502、固定桿；1503、連接桿；16、連接耳；17、連接孔；18、螺栓；19、螺母；20、吸煙扇。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如圖1~2所示，一種節(jié)能環(huán)保型運(yùn)水煙罩，包括罩體1，罩體1一端開口且罩體1開口端相對(duì)的兩側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)油槽11和第二導(dǎo)油槽12。第一導(dǎo)油槽11和第二導(dǎo)油槽12的開口端均朝向罩體1的內(nèi)腔。

結(jié)合圖3與圖4，罩體1內(nèi)頂部設(shè)有三組吸煙扇20，罩體1內(nèi)位于吸煙扇20下方的連接臂7上設(shè)有若干第二霧化噴頭10。傾斜壁6向罩體外側(cè)傾斜，且連接壁7與傾斜壁6相連處相罩體1內(nèi)伸出有除油壁8。除油壁8上朝向吸煙扇20的面上設(shè)有若干第一霧化噴頭9。連接壁7與除油壁8之間的夾角為90°~120°。

如圖3所示，導(dǎo)流板3將罩體1內(nèi)腔分成吸煙室4和過(guò)濾室5，且導(dǎo)流板3與除油壁8之間構(gòu)成第一進(jìn)氣間隙13，與第二導(dǎo)油槽12之間構(gòu)成第二進(jìn)氣間隙14。導(dǎo)流板3通過(guò)連接塊15與罩體1相連；

啟動(dòng)節(jié)能環(huán)保型運(yùn)水煙罩，吸煙扇20轉(zhuǎn)動(dòng)，將罩體1開口端的油煙吸入吸煙室4，通過(guò)第一進(jìn)氣間隙13與第二進(jìn)氣間隙14分兩部分進(jìn)入過(guò)濾室5，第一霧化噴頭9與第二霧化噴頭10同時(shí)噴出帶有化油劑的水霧，使得過(guò)濾室5內(nèi)充滿帶有化油劑的水霧。油煙進(jìn)入過(guò)濾室5后，朝向吸煙扇20流動(dòng)，但是第一霧化噴頭10阻礙油煙的流動(dòng)，使得油煙在過(guò)濾室5內(nèi)流動(dòng)較緩慢，從而與化油劑水霧充分接觸并反應(yīng)充分；

油滴、霧滴或反應(yīng)后的溶液，沿罩體1內(nèi)壁和導(dǎo)流板3流動(dòng)，并進(jìn)入第一導(dǎo)油槽11和第二導(dǎo)油槽12內(nèi)，方便集中處理。

實(shí)施例二：

結(jié)合圖3與圖5，一種節(jié)能環(huán)保型運(yùn)水煙罩，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，連接塊15包括拆卸桿1501、固定桿1502和連接拆卸桿1501與固定桿1502的連接桿1503。第二導(dǎo)油槽12底部伸出有連接耳16，螺栓18依次穿過(guò)連接耳16、拆卸桿1501上的連接孔17，固定桿1502上的連接孔17，并穿出固定桿1502，最后通過(guò)螺母19緊固。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。