本實(shí)用新型屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋁棒加熱爐。

背景技術(shù)：

鋁棒加熱爐是一種將鋁棒均勻加熱，以達(dá)到改變鋁棒的機(jī)械特性，提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量的設(shè)備，傳統(tǒng)的鋁棒加熱爐爐體，加熱爐上方開(kāi)有長(zhǎng)方形的通孔，熱氣從鋁棒的上方吹下來(lái)，這種方式，鋁棒加熱不均勻，加熱慢，另外，這種方式風(fēng)量大卻風(fēng)速慢，熱氣對(duì)流慢，對(duì)流加熱效果弱，所以為了滿足生產(chǎn)量，一般需要將爐體的體積做大，放入更多的鋁棒進(jìn)去一起加熱，但這種方式，設(shè)備體積大，占用廠房空間，同時(shí)，爐體的外墻面積大，更容易散失熱量，浪費(fèi)能耗。.

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋁棒加熱爐，爐體小，占用廠房空間小，熱量散熱少，鋁棒加熱均勻，加熱快。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種鋁棒加熱爐，包括爐體，該爐體包括爐體外框架和爐體內(nèi)框架，所述爐體外框架和所述爐體內(nèi)框架之間填充有保溫棉，該爐體外部設(shè)置有一循環(huán)風(fēng)機(jī)及一送料機(jī)構(gòu)，所述爐體內(nèi)框架內(nèi)設(shè)置有加熱爐，所述加熱爐包括加熱爐壁與加熱爐腔，加熱爐腔內(nèi)設(shè)有用于放置鋁棒的放置臺(tái)，所述送料機(jī)構(gòu)連接所述放置臺(tái)，所述加熱爐通過(guò)多根支腳固定在所述爐體內(nèi)框架下部，所述加熱爐壁與所述爐體內(nèi)框架之間兩兩相對(duì)的面不貼合并形成周向的風(fēng)道，所述加熱爐壁的所有壁面上設(shè)置有多個(gè)小孔，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接至所述風(fēng)道，所述加熱爐腔還設(shè)有一回風(fēng)管連接至循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述小孔均布與所述加熱爐壁的每塊壁面上。

優(yōu)選地，所述小孔的孔形為縮口設(shè)置，越靠近所述加熱爐腔的孔徑越小。

優(yōu)選地，所述放置臺(tái)為多根沿所述爐體寬度方向間隔設(shè)置的支撐架。

優(yōu)選地，加熱爐壁與所述爐體內(nèi)框架之間還設(shè)有多根加強(qiáng)架。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、爐體小，占用廠房空間小

2、鋁棒加熱均勻；

3、對(duì)流效果好；

4、鋁棒加熱快；

5、熱量散熱少，節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為圖1的A-A面剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖。

圖中：1-爐體，11-爐體外框架，12-爐體內(nèi)框架，2-循環(huán)風(fēng)機(jī)，3-送料機(jī)構(gòu)，4-加熱爐，41-加熱爐壁，42-加熱爐腔，411-小孔，5-放置臺(tái)，6-風(fēng)道，7-回風(fēng)管，8-加強(qiáng)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

參照?qǐng)D1至圖3，一種鋁棒加熱爐，包括爐體1，該爐體1包括爐體外框架11和爐體內(nèi)框架12，所述爐體外框架11和所述爐體內(nèi)框架12之間填充有保溫棉，該爐體1外部設(shè)置有一循環(huán)風(fēng)機(jī)2及一送料機(jī)構(gòu)3，所述爐體內(nèi)框架12內(nèi)設(shè)置有加熱爐4，所述加熱爐4包括加熱爐壁41與加熱爐腔42，加熱爐腔42內(nèi)設(shè)有用于放置鋁棒的放置臺(tái)5，所述送料機(jī)構(gòu)3連接所述放置臺(tái)5，送料機(jī)構(gòu)3把鋁棒送進(jìn)放置臺(tái)5加熱，所述放置臺(tái)5為多根沿所述爐體1寬度方向間隔設(shè)置的支撐架，所述加熱爐4通過(guò)多根支腳固定在所述爐體內(nèi)框架12下部，所述加熱爐壁41與所述爐體內(nèi)框架12之間兩兩相對(duì)的面不貼合并形成周向的風(fēng)道6，即加熱爐壁41懸空固定在爐體內(nèi)框架12內(nèi)，底部有多根支腳固定，四周還有多根加強(qiáng)架8加固，防止加熱爐4移動(dòng)，所述加熱爐壁41的所有壁面上均設(shè)有多個(gè)小孔411，所述小孔411的孔形為縮口設(shè)置，越靠近所述加熱爐腔42的孔徑越小，即加熱爐壁41上的小孔411的縮口方向是由加熱爐壁41的外側(cè)向內(nèi)側(cè)縮小的，這樣熱風(fēng)進(jìn)入加熱爐腔42時(shí)，速度快，并形成紊流風(fēng)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連接至所述風(fēng)道6，所述加熱爐腔42還設(shè)有一回風(fēng)管7連接至循環(huán)風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口，循環(huán)風(fēng)機(jī)2把熱風(fēng)帶進(jìn)風(fēng)道6，風(fēng)道6內(nèi)的熱氣進(jìn)入到加熱爐4，熱氣再由加熱爐4經(jīng)回風(fēng)管7回到循環(huán)風(fēng)機(jī)2的進(jìn)氣口。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：熱氣經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)2經(jīng)風(fēng)道6進(jìn)入，風(fēng)道分布于加熱爐4的四周，所以熱風(fēng)可以從各個(gè)方向進(jìn)入，而且，放置臺(tái)5是由多根沿爐體1寬度方向設(shè)置的支撐架構(gòu)成，不影響熱風(fēng)的進(jìn)入，從而可以對(duì)鋁棒進(jìn)行均勻加熱，同時(shí)，小孔411采用了縮口設(shè)計(jì)，進(jìn)入加熱爐腔42的熱氣速度快，紊亂，加熱快，加熱爐4內(nèi)的熱氣對(duì)流塊，更加有利于對(duì)鋁棒進(jìn)行加熱，這樣，爐體1中的鋁棒加熱速度快，就不需要放太多的鋁棒進(jìn)去，爐體1的體積就可以做得更小，爐體1占用廠房空間小。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。