本實(shí)用新型涉及一種真空干燥殺菌裝置，屬于蜂蜜加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

干燥箱是蜂蜜生產(chǎn)企業(yè)的常用的烘干設(shè)備，使用時(shí)將花粉放在托盤內(nèi)，托盤放入隔層內(nèi)采用熱風(fēng)烘干或熱蒸汽烘干。

在使用熱風(fēng)烘干的干燥箱中，由于熱源安裝位置的影響，熱風(fēng)通常不能均勻的吹向額各個(gè)角落，很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)輻射熱的均勻一致，不僅加熱方式升、降溫時(shí)間較長，工作效率低下，而且能耗較高；產(chǎn)品放在箱體內(nèi)，容易造成烘干效果不均勻，殺菌能力也不好。

在使用蒸汽烘干的干燥箱中，存在烘干時(shí)間長，效率低，抽氣不完全的問題，這些問題導(dǎo)致了細(xì)菌在容器中滋生，使得蜂蜜不能夠凈化；除此之外，蒸汽管易產(chǎn)生冷凝水，產(chǎn)生的冷凝水無法排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)蒸汽烘干存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種真空干燥殺菌裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種真空干燥殺菌裝置，其包括箱體、箱門、蒸汽管和真空管，所述箱體內(nèi)設(shè)有蒸汽排管、干燥托盤、UV殺菌燈、疏水管和集水箱，所述蒸汽排管水平橫向設(shè)置，并且其一端與蒸汽管聯(lián)通，另一端與疏水管聯(lián)通，所述疏水管連接至集水箱，在疏水管內(nèi)設(shè)有過濾格柵板，所述干燥托盤通過滑軌可活動(dòng)設(shè)置在各蒸汽排管之間，所述集水箱位于箱體的底部。

所述干燥托盤包括托盤、導(dǎo)熱槽和導(dǎo)熱臺(tái)，所述托盤底部設(shè)置有導(dǎo)熱槽，導(dǎo)熱槽沿所述托盤中軸線方向通體設(shè)置，相鄰導(dǎo)熱槽之間設(shè)置有導(dǎo)熱臺(tái)，導(dǎo)熱臺(tái)沿所述導(dǎo)熱槽相同軸線方向通體設(shè)置。

所述箱門上還設(shè)有觀察窗。

本實(shí)用新型的有益效果是：干燥時(shí)間短，干燥效率高，可快速干燥含水量較大的物品，設(shè)有觀察窗和儀表，方便觀察，安全可靠。

同時(shí)通過設(shè)有干燥盤，可快速取出和放入，提高了生產(chǎn)效率和干燥效率。通過設(shè)置疏水裝置，解決了蒸汽管冷凝水無法排出的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是干燥托盤的側(cè)視圖。

圖3是干燥托盤的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種真空干燥殺菌裝置，其包括箱體1、箱門2、蒸汽管3和真空管4，所述箱體1內(nèi)設(shè)有蒸汽排管5、干燥托盤9、UV殺菌燈10、疏水管6和集水箱8，所述蒸汽排管5水平橫向設(shè)置，并且其一端與蒸汽管3聯(lián)通，另一端與疏水管6聯(lián)通，所述疏水管6連接至集水箱8，在疏水管6內(nèi)設(shè)有過濾格柵板9，所述干燥托盤9通過滑軌可活動(dòng)設(shè)置在各蒸汽排管5之間，所述集水箱8位于箱體1的底部。

如圖2、圖3所示，所述干燥托盤9包括托盤91、導(dǎo)熱槽92和導(dǎo)熱臺(tái)93，所述托盤91底部設(shè)置有導(dǎo)熱槽92，導(dǎo)熱槽92沿所述托盤91中軸線方向通體設(shè)置，相鄰導(dǎo)熱槽92之間設(shè)置有導(dǎo)熱臺(tái)93，導(dǎo)熱臺(tái)93沿所述導(dǎo)熱槽92相同軸線方向通體設(shè)置。通過采用導(dǎo)熱槽92與導(dǎo)熱臺(tái)93間隔配置，并優(yōu)化所述導(dǎo)熱槽92與導(dǎo)熱臺(tái)93的尺寸，可以增加受熱面積，有利于確保均勻受熱，提高熱傳導(dǎo)的效率，真空干燥效率高，干燥的產(chǎn)品質(zhì)量好。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。