本實(shí)用新型涉及紡織布相關(guān)領(lǐng)域，具體是一種紡織布節(jié)能烘干裝置。

背景技術(shù)：

紡織關(guān)系民生、工業(yè)等領(lǐng)域，我國(guó)是傳統(tǒng)的紡織大國(guó)，在紡織物生產(chǎn)過(guò)程中，由于得到的成型布料含有較高的水分，需要對(duì)紡織布料進(jìn)行烘干處理，所以烘干箱是紡織生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，烘干箱的好壞將直接影響紡織布料的質(zhì)量，紡織布烘箱也是必不可少的設(shè)備之一，紡織布烘箱的好壞直接影響紡織布的質(zhì)量，現(xiàn)有的烘干箱主要包括箱體、加熱裝置，利用高溫對(duì)紡織布進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干箱能耗大，烘干效果差；同時(shí)由于在烘干紡織布料的過(guò)程中，烘干箱內(nèi)會(huì)出現(xiàn)大量的水蒸汽，即使設(shè)置排氣孔也難以及時(shí)排除，水蒸汽會(huì)導(dǎo)致紡織布料的二次浸濕，鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有的烘干箱進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)以達(dá)到更好的烘干效果；而且現(xiàn)有的烘箱往往都采用空氣作為媒介對(duì)防止不進(jìn)行烘干，這些空氣需要不斷的更換，但是被排出的空氣內(nèi)肯定會(huì)含有部分余熱，這樣很浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種紡織布節(jié)能烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種紡織布節(jié)能烘干裝置，包括箱體，所述箱體由外層、保溫層、內(nèi)層和吸水層構(gòu)成，保溫層置于內(nèi)層和外層之間，吸水層涂覆于內(nèi)層內(nèi)側(cè)；所述箱體的左側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)布口，箱體的右側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出布口，箱體的上方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的下端連接有加熱器，加熱器安裝在箱體的上端中心，加熱器的下端連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的下端設(shè)于箱體內(nèi)部，且進(jìn)氣管的下端連接有布?xì)夤?，布?xì)夤芩皆O(shè)置，布?xì)夤艿膬啥思爸虚g均鏈接有支管，支管豎直設(shè)置，支管的下端安裝有噴頭，噴頭的左右兩側(cè)均安裝有噴嘴，所述箱體的右側(cè)壁位于出布口的下方開(kāi)設(shè)有出氣口，出氣口通過(guò)排氣管連接鼓風(fēng)機(jī)，且出氣口與連接管連接處安裝有干燥器；所述箱體內(nèi)靠近進(jìn)布口和出布口處均設(shè)有第一轉(zhuǎn)輥，箱體的下部中心安裝有第二轉(zhuǎn)輥；所述箱體的下端安裝有支腳，支腳的下端安裝有滾輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述干燥器內(nèi)填充有干燥劑。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述干燥器的下端設(shè)有用以更換干燥劑的清理門(mén)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥的外表面均設(shè)有加熱層，第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥內(nèi)部中空，且安裝有加熱裝置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述加熱裝置與加熱層連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，方便進(jìn)行整體移動(dòng)，增加了靈活性，箱體采用多層設(shè)計(jì)，能夠有效防止熱量流失，同時(shí)在箱體內(nèi)層包覆有吸水層，能夠有效吸附箱體內(nèi)的水蒸汽，防止布料的二次浸濕；通過(guò)設(shè)置噴頭和噴嘴，高溫氣流經(jīng)噴頭從噴嘴噴出，直接噴向噴嘴側(cè)面的紡織布上，高溫氣流帶走紡織布上的水分，由此進(jìn)行烘干，潮濕的空氣從出氣口排出烘干箱；而且氣體循環(huán)使用，有效利用了從出氣口排出的其體內(nèi)的余熱，節(jié)約了能源。

附圖說(shuō)明

圖1為紡織布節(jié)能烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-箱體、101-外層、102-保溫層、103-內(nèi)層、104-吸水層、2-進(jìn)布口、3-出布口、4-鼓風(fēng)機(jī)、5-加熱器、6-進(jìn)氣管、7-布?xì)夤堋?-支管、9-噴頭、10-噴嘴、11-出氣口、12-排氣管、13-干燥器、14-清理門(mén)、15-第一轉(zhuǎn)輥、16-第二轉(zhuǎn)輥、17-支腿、18-滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種紡織布節(jié)能烘干裝置，包括箱體1，所述箱體1由外層101、保溫層102、內(nèi)層103和吸水層104構(gòu)成，保溫層102置于內(nèi)層103和外層101之間，吸水層104涂覆于內(nèi)層103內(nèi)側(cè)，多層設(shè)置能夠有效避免箱體1內(nèi)的熱量流失，提高烘干效率；所述箱體1的左側(cè)壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)布口2，箱體1的右側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出布口3，箱體1的上方設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4，鼓風(fēng)機(jī)4的下端連接有加熱器5，加熱器5安裝在箱體1的上端中心，加熱器5的下端連接有進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6的下端設(shè)于箱體1內(nèi)部，且進(jìn)氣管的下端連接有布?xì)夤?，布?xì)夤?水平設(shè)置，布?xì)夤?的兩端及中間均鏈接有支管8，支管8豎直設(shè)置，支管8的下端安裝有噴頭9，噴頭9的左右兩側(cè)均安裝有噴嘴10，所述箱體1的右側(cè)壁位于出布口3的下方開(kāi)設(shè)有出氣口11，出氣口11通過(guò)排氣管12連接鼓風(fēng)機(jī)4，且出氣口11與連接管12連接處安裝有干燥器13，干燥器13內(nèi)填充有干燥劑，干燥器13的下端設(shè)有用以更換干燥劑的清理門(mén)14；所述箱體1內(nèi)靠近進(jìn)布口2和出布口3處均設(shè)有第一轉(zhuǎn)輥15，箱體1的下部中心安裝有第二轉(zhuǎn)輥16，待烘干的紡織布從進(jìn)布口2進(jìn)入箱體1內(nèi)，依次貼合在進(jìn)布口2處的第一轉(zhuǎn)輥15、第二轉(zhuǎn)輥16以及出布口3出的第一轉(zhuǎn)輥15，這樣通過(guò)第一轉(zhuǎn)輥15和第二轉(zhuǎn)輥16的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)紡織布的不斷前進(jìn)，同時(shí)配合噴嘴10噴出來(lái)的熱氣進(jìn)行烘干，而熱氣經(jīng)過(guò)使用之后肯定會(huì)殘留有余熱，這部分帶有余熱的熱氣經(jīng)過(guò)排氣管12輸送給鼓風(fēng)機(jī)4再次被加熱器5所加熱輸送進(jìn)箱體1內(nèi)，而帶有余熱的熱氣被加熱器5加熱的速率明顯要快，節(jié)約了能源，同時(shí)從排氣口11排出的熱氣肯定會(huì)從紡織布上攜帶部分水分，為了避免這部分水分再次進(jìn)入箱體1內(nèi)，所以采用了干燥箱13進(jìn)行處理。

所述箱體1的下端安裝有支腳17，支腳17的下端安裝有滾輪18。這樣便方便了箱體1的行走搬運(yùn)。

所述第一轉(zhuǎn)輥15和第二轉(zhuǎn)輥16的外表面均設(shè)有加熱層，第一轉(zhuǎn)輥15和第二轉(zhuǎn)輥16內(nèi)部中空，且安裝有加熱裝置。

所述加熱裝置與加熱層連接。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。