本實(shí)用新型涉及爐灶技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有煙氣余熱利用口的爐具。

背景技術(shù)：

在爐具使用中，煤或者其他生物質(zhì)燃料通過燃燒形成炙熱煙氣，煙氣與廚具接觸，發(fā)生熱交換進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對廚具的加熱，在這樣加熱方式中，由于火焰在與鍋底接觸后直接通過排煙道排出到空氣，大量的熱量也隨之散失到空氣之中，通過實(shí)驗(yàn)檢測，實(shí)際被用于加熱鍋底的熱量只占總熱量的30%～40%，而40%～50%的熱量隨煙氣直接排出到了空氣中，而10%～30%則是通過爐具本體散失而依然未被作為加熱灶具使用，所以造成了大量的浪費(fèi)。

另外，在煙氣排出時，由于攜帶有大量的具有非常高的溫度，也使得煙道需要采用耐火耐熱材料來制備，并且在煙道附近的其他物件也需要在與煙道之間預(yù)留出足夠的間隙來避免被煙道燙傷，所以在增加煙道的制備成本的同時也增加了煙道占用的空間。

所以，目前需要設(shè)計(jì)一種能夠有效利用煙氣余熱，并且提高煙氣中灰塵顆粒成交量的爐具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對現(xiàn)有爐灶結(jié)構(gòu)在使用中存在的上述不足，提供一種能夠有效利用煙氣余熱，并且提高煙氣中灰塵顆粒成交量的爐具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種具有煙氣余熱利用口的爐具，包括底座、爐身和排煙管，所述爐身內(nèi)設(shè)置有爐芯，所述爐芯的上端與所述爐身的上端隔開設(shè)置，所述爐身的上端設(shè)置有爐臺，所述爐身內(nèi)設(shè)置有第一隔板，所述爐芯對應(yīng)的所述第一隔板上設(shè)置有通孔，在所述第一隔板上設(shè)置有第一擋火圈，所述第一擋火圈為上小敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，所述第一擋火圈環(huán)繞在所述爐芯上端的外圍，所述第一擋火圈的對應(yīng)的所述爐臺上設(shè)置有第一開口，所述爐臺上還設(shè)置有第二開口，所述第二開口對應(yīng)的所述第一隔板上設(shè)置有第二擋火圈，所述第二擋火圈的內(nèi)部空間與所述第一擋火圈的內(nèi)部空間通過設(shè)置第一連接管連通，所述排煙管與所述第二擋火圈的內(nèi)部空間相接通。

本申請的爐具，爐芯燃燒燃料得到的炙熱煙氣，首先進(jìn)入到第一擋火圈的空間內(nèi)，在使用時，在第一開口處放置炊具，炙熱煙氣在與第一開口處的炊具接觸后，由第一連接管進(jìn)入到第二擋火圈的內(nèi)部空間中，然后再進(jìn)入到排煙管排出，此時，用戶可以在第二開口處設(shè)置炊具，使煙氣與第二炊具發(fā)生熱交換后再進(jìn)入排煙管，如此實(shí)現(xiàn)對煙氣余熱的利用，不僅提高了燃料燃燒的熱利用率，而且還降低了排出煙氣的溫度，有利于排出煙氣中灰塵顆粒的沉降，減小了環(huán)境污染。

優(yōu)選的，第一隔板上還設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板的外緣分別于所述第一隔板、爐臺和爐身封閉連接，形成密閉的腔體，所述腔體設(shè)置在所述排煙管與第二擋火圈之間，并分別與所述排煙管和第二擋火圈的內(nèi)部空間接通，所述腔體對應(yīng)的所述爐臺上設(shè)置有至少一個第三開口。

通過設(shè)置第二隔板，形成密閉的腔體，使得，經(jīng)過第二擋火圈的煙氣，先進(jìn)入腔體后，再由腔體進(jìn)入到排煙管中，二腔體對應(yīng)的爐臺上還設(shè)置有至少一個第三開口，用戶可以在第三開口上設(shè)置相應(yīng)的炊具，與腔體內(nèi)的煙氣熱交換，如此，還利用了腔體內(nèi)煙氣的熱量，進(jìn)一步提高燃料燃燒的熱利用率的同時，也進(jìn)一步的降低了排出煙氣的溫度，進(jìn)一步有利于排出煙氣中灰塵顆粒的沉降，減小了環(huán)境污染。

優(yōu)選的，所述第一開口上可拆卸的連接有用于封閉第一開口的第一封板。

優(yōu)選的，所述第二開口上可拆卸的連接有用于封閉第二開口的第二封板。

優(yōu)選的，所述第三開口上可拆卸的連接有用于封閉第三開口的第三封板。

通過設(shè)置第一封板、第二封板和第三封板，用戶在實(shí)際使用過程中，可以選擇性的封閉第一開口、第二開口或者第三開口，來選擇合適的開口加熱炊具，提高了本申請爐具是適用性。

優(yōu)選的，所述腔體與所述第二擋火圈的內(nèi)部空間之間通過設(shè)置第二連接管連通。方便第二擋火圈內(nèi)的煙氣進(jìn)入到腔體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述爐芯上還可拆卸的設(shè)置有燃燒器。提高燃料的燃燒效率。

優(yōu)選的，所述爐芯底部還設(shè)置有爐橋，所述爐橋下方還設(shè)置有除灰盒。

優(yōu)選的，所述爐芯上還設(shè)置有加料槽，所述加料槽一端與所述爐芯的內(nèi)部空間連通，另一端穿出所述爐身，位于所述爐身外。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

本申請的爐具，爐芯燃燒燃料得到的炙熱煙氣，首先進(jìn)入到第一擋火圈的空間內(nèi)，在使用時，在第一開口處放置炊具，炙熱煙氣在與第一開口處的炊具接觸后，由第一連接管進(jìn)入到第二擋火圈的內(nèi)部空間中，然后再進(jìn)入到排煙管排出，此時，用戶可以在第二開口處設(shè)置炊具，使煙氣與第二炊具發(fā)生熱交換后再進(jìn)入排煙管，如此實(shí)現(xiàn)對煙氣余熱的利用，不僅提高了燃料燃燒的熱利用率，而且還降低了排出煙氣的溫度，有利于排出煙氣中灰塵顆粒的沉降，減小了環(huán)境污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖，

圖中標(biāo)記：1-底座，2-爐身，3-爐芯，4-排煙管，5-爐臺，6-第一隔板，7-第一擋火圈，8-第一開口，9-第二開口，10-第二擋火圈，11-第一連接管，12-腔體，13-第三開口，14-第一封板，15-第二封板，16-第三封板，17-第二連接管，18-燃燒器，19-除灰盒，20-加料槽，21-第二隔板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1，如圖1和2所示：

一種具有煙氣余熱利用口的爐具，包括底座1、爐身2和排煙管4，所述爐身2內(nèi)設(shè)置有爐芯3，所述爐芯3的上端與所述爐身2的上端隔開設(shè)置，所述爐身2的上端設(shè)置有爐臺5，所述爐身2內(nèi)設(shè)置有第一隔板6，所述爐芯3對應(yīng)的所述第一隔板6上設(shè)置有通孔，在所述第一隔板6上設(shè)置有第一擋火圈7，所述第一擋火圈7為上小敞開的筒狀結(jié)構(gòu)，所述第一擋火圈7環(huán)繞在所述爐芯3上端的外圍，所述第一擋火圈7的對應(yīng)的所述爐臺5上設(shè)置有第一開口8，所述爐臺5上還設(shè)置有第二開口9，所述第二開口9對應(yīng)的所述第一隔板6上設(shè)置有第二擋火圈10，所述第二擋火圈10的內(nèi)部空間與所述第一擋火圈7的內(nèi)部空間通過設(shè)置第一連接管11連通，所述排煙管4與所述第二擋火圈10的內(nèi)部空間相接通。

本申請的爐具，爐芯3燃燒燃料得到的炙熱煙氣，首先進(jìn)入到第一擋火圈7的空間內(nèi)，在使用時，在第一開口8處放置炊具，炙熱煙氣在與第一開口8處的炊具接觸后，由第一連接管11進(jìn)入到第二擋火圈10的內(nèi)部空間中，然后再進(jìn)入到排煙管4排出，此時，用戶可以在第二開口9處設(shè)置炊具，使煙氣與第二炊具發(fā)生熱交換后再進(jìn)入排煙管4，如此實(shí)現(xiàn)對煙氣余熱的利用，不僅提高了燃料燃燒的熱利用率，而且還降低了排出煙氣的溫度，有利于排出煙氣中灰塵顆粒的沉降，減小了環(huán)境污染。

作為其中一種實(shí)施方式，第一隔板6上還設(shè)置有第二隔板21，所述第二隔板21的外緣分別于所述第一隔板6、爐臺5和爐身2封閉連接，形成密閉的腔體12，所述腔體12設(shè)置在所述排煙管4與第二擋火圈10之間，并分別與所述排煙管4和第二擋火圈10的內(nèi)部空間接通，所述腔體12對應(yīng)的所述爐臺5上設(shè)置有至少一個第三開口13。

通過設(shè)置第二隔板21，形成密閉的腔體12，使得，經(jīng)過第二擋火圈10的煙氣，先進(jìn)入腔體12后，再由腔體12進(jìn)入到排煙管4中，二腔體12對應(yīng)的爐臺5上還設(shè)置有至少一個第三開口13，用戶可以在第三開口13上設(shè)置相應(yīng)的炊具，與腔體12內(nèi)的煙氣熱交換，如此，還利用了腔體12內(nèi)煙氣的熱量，進(jìn)一步提高燃料燃燒的熱利用率的同時，也進(jìn)一步的降低了排出煙氣的溫度，進(jìn)一步有利于排出煙氣中灰塵顆粒的沉降，減小了環(huán)境污染。

作為其中一種實(shí)施方式，所述第一開口8上可拆卸的連接有用于封閉第一開口8的第一封板14。

作為其中一種實(shí)施方式，所述第二開口9上可拆卸的連接有用于封閉第二開口9的第二封板15。

作為其中一種實(shí)施方式，所述第三開口13上可拆卸的連接有用于封閉第三開口13的第三封板16。

通過設(shè)置第一封板14、第二封板15和第三封板16，用戶在實(shí)際使用過程中，可以選擇性的封閉第一開口8、第二開口9或者第三開口13，來選擇合適的開口加熱炊具，提高了本申請爐具是適用性。

作為其中一種實(shí)施方式，所述腔體12與所述第二擋火圈10的內(nèi)部空間之間通過設(shè)置第二連接管17連通。方便第二擋火圈10內(nèi)的煙氣進(jìn)入到腔體12內(nèi)。

作為其中一種實(shí)施方式，所述爐芯3上還可拆卸的設(shè)置有燃燒器18。提高燃料的燃燒效率。

作為其中一種實(shí)施方式，所述爐芯3底部還設(shè)置有爐橋，所述爐橋下方還設(shè)置有除灰盒19。

作為其中一種實(shí)施方式，所述爐芯3上還設(shè)置有加料槽20，所述加料槽20一端與所述爐芯3的內(nèi)部空間連通，另一端穿出所述爐身2，位于所述爐身2外。

凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。