本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)，尤其涉及一種出風(fēng)結(jié)構(gòu)及吊頂式空調(diào)設(shè)備。

背景技術(shù)：

吊頂式空調(diào)設(shè)備(簡(jiǎn)稱吊頂機(jī))是一種室內(nèi)機(jī)嵌入在吊頂內(nèi)的空調(diào)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)吊頂位置的多方向出風(fēng)?，F(xiàn)有的吊頂機(jī)的出風(fēng)口通常為四個(gè)直線出口，如圖1所示，這種出口結(jié)構(gòu)a1具有較大的出風(fēng)死角a2，會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)溫度不均勻，進(jìn)而降低房間內(nèi)的人體舒適度。

在圖2、3中，現(xiàn)有的吊頂機(jī)的導(dǎo)風(fēng)板為直接翻轉(zhuǎn)式，在使用過(guò)程中這種形式的導(dǎo)風(fēng)板容易導(dǎo)致凝露的問(wèn)題，而且導(dǎo)風(fēng)板的翻轉(zhuǎn)角度較小，圖2中導(dǎo)風(fēng)板可在制冷位置a3-1、最順位置a3-2和制熱位置a3-3之間進(jìn)行翻轉(zhuǎn)切換，可以看到當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板處于制冷位置a3-1時(shí)，形成導(dǎo)風(fēng)通道A，另一側(cè)會(huì)形成較小的漏風(fēng)，而當(dāng)導(dǎo)風(fēng)板處于制熱位置a3-3時(shí)，形成導(dǎo)風(fēng)通道B，另一側(cè)也會(huì)形成較小的漏風(fēng)。如果將導(dǎo)風(fēng)板翻轉(zhuǎn)到更大角度以擋住漏風(fēng)時(shí)，如圖3所示，則導(dǎo)風(fēng)通道A和B的導(dǎo)風(fēng)面積都會(huì)大幅變窄。因此，這種直接翻轉(zhuǎn)式的導(dǎo)風(fēng)板存在風(fēng)量衰減的問(wèn)題，而且能夠送風(fēng)的范圍也比較小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種出風(fēng)結(jié)構(gòu)及吊頂式空調(diào)設(shè)備，能夠盡量減小出風(fēng)死角。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種出風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括：設(shè)有內(nèi)部風(fēng)道的外殼，在所述外殼上設(shè)有多個(gè)與所述內(nèi)部風(fēng)道連通的出風(fēng)口，在相鄰的各個(gè)所述出風(fēng)口之間設(shè)有間隔件，所述間隔件兩側(cè)的輪廓線相對(duì)于所述外殼向外的延長(zhǎng)線能夠相交，以形成出風(fēng)交叉區(qū)域。

進(jìn)一步的，所述出風(fēng)口呈扇環(huán)形，且多個(gè)所述出風(fēng)口整體形成非封閉的環(huán)形出風(fēng)口。

進(jìn)一步的，在所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有滑塊，能夠相對(duì)于所述出風(fēng)口運(yùn)動(dòng)，通過(guò)改變所述滑塊的運(yùn)動(dòng)位置，以在所述出風(fēng)口內(nèi)形成對(duì)應(yīng)于各送風(fēng)工作位置的具有不同通道尺寸參數(shù)的導(dǎo)風(fēng)通道。

進(jìn)一步的，所述通道尺寸參數(shù)包括通道位置、導(dǎo)風(fēng)角度、通道截面積和通道個(gè)數(shù)中的一個(gè)或多個(gè)尺寸參數(shù)。

進(jìn)一步的，各送風(fēng)工作位置中的至少制冷送風(fēng)工作位置對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)風(fēng)通道的內(nèi)輪廓與所述內(nèi)部風(fēng)道平滑過(guò)渡。

進(jìn)一步的，各送風(fēng)工作位置中的制冷送風(fēng)工作位置對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)風(fēng)通道的水平傾角α1小于制熱送風(fēng)工作位置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)通道的水平傾角α2。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在所述間隔件上的滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠驅(qū)動(dòng)所述滑塊在各送風(fēng)工作位置之間切換。

進(jìn)一步的，所述滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元和回轉(zhuǎn)平移切換單元，所述回轉(zhuǎn)平移切換單元可操作的連接在所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元和所述滑塊之間，能夠?qū)⑺鲂D(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元輸出的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)切換為所述滑塊的平移運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)平移切換單元包括曲柄和相對(duì)于所述間隔件固定的直線軌道，所述曲柄由所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元的驅(qū)動(dòng)而回轉(zhuǎn)，所述曲柄上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)中心的一端設(shè)有封閉或開(kāi)放的長(zhǎng)槽，所述滑塊的端部設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于所述長(zhǎng)槽中，并與所述直線軌道滑動(dòng)配合。

進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)平移切換單元包括齒輪和與所述滑塊固定的直線齒條，所述齒輪由所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元的驅(qū)動(dòng)而回轉(zhuǎn)，所述齒輪與所述直線齒條嚙合。

進(jìn)一步的，所述回轉(zhuǎn)平移切換單元包括第一曲柄、第二曲柄和連桿，所述第一曲柄由所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元的驅(qū)動(dòng)而回轉(zhuǎn)，所述第二曲柄一端相對(duì)于所述間隔件固定，另一端通過(guò)所述連桿與所述第一曲柄上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)中心的一端連接，所述滑塊相對(duì)于所述連桿固定，所述第一曲柄、所述第二曲柄、所述連桿和安裝所述第一曲柄及所述第二曲柄的機(jī)架形成平行四連桿機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種吊頂式空調(diào)設(shè)備，包括前述的出風(fēng)結(jié)構(gòu)。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)在相鄰出風(fēng)口設(shè)置兩側(cè)輪廓線向外方向的延長(zhǎng)線能夠相交的間隔件，使得從相鄰出風(fēng)口排出的氣流能夠交叉，從而擴(kuò)大出風(fēng)的覆蓋范圍，相比于現(xiàn)有的吊頂機(jī)出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠盡量的減少出風(fēng)死角，使得出風(fēng)機(jī)構(gòu)排出的氣流比較均勻，進(jìn)而使氣流流動(dòng)區(qū)域內(nèi)溫度更加均衡，提高在該區(qū)域中人體的舒適度。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有的吊頂機(jī)的出風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為現(xiàn)有的吊頂機(jī)的導(dǎo)風(fēng)板旋轉(zhuǎn)較小角度下的三種工作位置的示意圖。

圖3為現(xiàn)有的吊頂機(jī)的導(dǎo)風(fēng)板旋轉(zhuǎn)較大角度下的另三種工作位置的示意圖。

圖4為本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的出風(fēng)示意圖。

圖5為應(yīng)用了本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)實(shí)施例的吊頂式空調(diào)設(shè)備處于制冷送風(fēng)工作位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為應(yīng)用了本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)實(shí)施例的吊頂式空調(diào)設(shè)備處于制熱送風(fēng)工作位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)實(shí)施例中滑塊在制冷送風(fēng)工作位置和制熱送風(fēng)工作位置之間切換的示意圖。

圖8A、8B分別為本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)實(shí)施例中采用曲柄軌道機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊在制冷送風(fēng)工作位置和制熱送風(fēng)工作位置運(yùn)動(dòng)的示意圖。

圖9A、9B分別為本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)實(shí)施例中采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊在制冷送風(fēng)工作位置和制熱送風(fēng)工作位置運(yùn)動(dòng)的示意圖。

圖10A、10B分別為本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)實(shí)施例中采用平行四連桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊在制冷送風(fēng)工作位置和制熱送風(fēng)工作位置運(yùn)動(dòng)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖4所示，為本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的出風(fēng)示意圖。結(jié)合圖5所示的吊頂機(jī)的出風(fēng)結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的出風(fēng)結(jié)構(gòu)包括：設(shè)有內(nèi)部風(fēng)道的外殼4，在所述外殼4上設(shè)有多個(gè)與內(nèi)部風(fēng)道連通的出風(fēng)口1，在相鄰的各個(gè)出風(fēng)口1之間設(shè)有間隔件2，間隔件2兩側(cè)的輪廓線相對(duì)于所述外殼4向外的延長(zhǎng)線能夠相交，以形成出風(fēng)交叉區(qū)域。

從圖4中可以看到，左側(cè)的間隔件2的兩側(cè)的輪廓線21a和22a向外側(cè)方向的延長(zhǎng)線21b和22b在出風(fēng)口的外側(cè)能夠相交在位置23，在相交的位置23之外的部分就形成了出風(fēng)交叉區(qū)域。從各個(gè)出風(fēng)口1排出的氣流3會(huì)從沒(méi)有完全氣流覆蓋的較靠近出風(fēng)口位置逐步擴(kuò)展到完全氣流覆蓋的稍遠(yuǎn)離出風(fēng)口位置，相比于現(xiàn)有的出風(fēng)結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例能夠盡量的減少出風(fēng)死角，使得出風(fēng)機(jī)構(gòu)排出的氣流比較均勻，從而使氣流流動(dòng)區(qū)域內(nèi)溫度更加均衡，提高在該區(qū)域中人體的舒適度。

為了使出風(fēng)口1排出的氣流能夠更好的覆蓋更多的區(qū)域，優(yōu)選使出風(fēng)口1呈扇環(huán)形，且多個(gè)所述出風(fēng)口1整體形成非封閉的環(huán)形出風(fēng)口1。

圖5和圖6示出的是應(yīng)用了本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)的吊頂機(jī)的結(jié)構(gòu)，該吊頂機(jī)的殼體4中可設(shè)置能夠驅(qū)動(dòng)葉輪42旋轉(zhuǎn)的電機(jī)41或馬達(dá)，在殼體4上還可以設(shè)置葉輪42下側(cè)的面板43。在出風(fēng)口1內(nèi)可以進(jìn)一步設(shè)置滑塊5，且該滑塊5能夠相對(duì)于出風(fēng)口1運(yùn)動(dòng)。通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)改變滑塊5的運(yùn)動(dòng)位置，能夠在出風(fēng)口1內(nèi)形成對(duì)應(yīng)于各送風(fēng)工作位置的具有不同通道尺寸參數(shù)的導(dǎo)風(fēng)通道6a，6b。

相比于現(xiàn)有的導(dǎo)風(fēng)板翻轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)的結(jié)構(gòu)，采用滑塊改變出風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)通道的方式由于其不涉及導(dǎo)風(fēng)板改變角度時(shí)的漏風(fēng)或者減小導(dǎo)風(fēng)面積的問(wèn)題，因此不會(huì)造成出風(fēng)量的衰減，并可以獲得可調(diào)整的較大的送風(fēng)范圍。

滑塊5能夠改變出風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)通道，以便在不同的工作模式下達(dá)到更好的出風(fēng)效果。舉例來(lái)說(shuō)，送風(fēng)工作位置包括制冷送風(fēng)工作位置和制熱送風(fēng)工作位置等，圖7所示的滑塊在制冷送風(fēng)工作位置和制熱送風(fēng)工作位置之間進(jìn)行切換。其中，優(yōu)選制冷送風(fēng)工作位置對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)風(fēng)通道6a的水平傾角α1小于制熱送風(fēng)工作位置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)通道6b的水平傾角α2。當(dāng)滑塊5處于制冷送風(fēng)工作位置時(shí)，導(dǎo)風(fēng)通道6a更接近于水平出風(fēng)，使得冷風(fēng)布于氣流流動(dòng)區(qū)域(例如房間內(nèi))的上方，并基于重力自然下墜，使得區(qū)域內(nèi)的人體最熱的頭部最先降溫，從而迅速感覺(jué)到?jīng)鏊?。而?dāng)滑塊5處于制熱送風(fēng)工作位置時(shí)，導(dǎo)風(fēng)通道6b的方向更傾斜向下，使得熱風(fēng)迅速落地，布于氣流流動(dòng)區(qū)域(例如房間內(nèi))的下方，使得人體四肢等溫度較低部位迅速感覺(jué)溫暖。因此通過(guò)以上的出風(fēng)口結(jié)構(gòu)及滑塊的設(shè)置，能夠使得人體在出風(fēng)結(jié)構(gòu)所排出的氣流流動(dòng)區(qū)域內(nèi)更加舒適。

為了克服制冷時(shí)的凝露問(wèn)題，優(yōu)選在各送風(fēng)工作位置中的至少制冷送風(fēng)工作位置對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)風(fēng)通道6a的內(nèi)輪廓與所述內(nèi)部風(fēng)道平滑過(guò)渡。這樣就可以確保導(dǎo)風(fēng)通道6a在引導(dǎo)冷風(fēng)時(shí)比較順暢，不會(huì)發(fā)生風(fēng)速突變，進(jìn)而避免冷風(fēng)渦流與外界熱氣流作用后產(chǎn)生的凝露問(wèn)題。在其他實(shí)施例中，制冷送風(fēng)工作位置之外的其他送風(fēng)工作位置(例如制熱送風(fēng)工作位置等)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)風(fēng)通道的內(nèi)輪廓也可以設(shè)置成與內(nèi)部風(fēng)道平滑過(guò)渡，以減少風(fēng)量損失。

滑塊通過(guò)運(yùn)動(dòng)能夠形成對(duì)應(yīng)于各送風(fēng)工作位置的具有不同通道尺寸參數(shù)的導(dǎo)風(fēng)通道，這里的通道尺寸參數(shù)包括通道位置、導(dǎo)風(fēng)角度、通道截面積和通道個(gè)數(shù)中的一個(gè)或多個(gè)尺寸參數(shù)。舉例來(lái)說(shuō)，參考圖5-圖7，根據(jù)滑塊的運(yùn)動(dòng)位置可以改變導(dǎo)風(fēng)通道的形成位置和導(dǎo)風(fēng)通道的導(dǎo)風(fēng)角度。當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)到兩側(cè)邊緣位置之間的某個(gè)位置，則會(huì)改變其中形成的部分導(dǎo)風(fēng)通道的通道截面積，仍以圖7為例，如果該滑塊移動(dòng)到出風(fēng)口的中間位置，則會(huì)在滑塊的兩側(cè)分別與出風(fēng)口的兩側(cè)內(nèi)壁形成兩組導(dǎo)風(fēng)通道。在另一個(gè)實(shí)施例中，在一個(gè)出風(fēng)口內(nèi)可以設(shè)置多個(gè)滑塊，邊緣的滑塊除了可以和出風(fēng)口的內(nèi)壁形成導(dǎo)風(fēng)通道之外，在相鄰的滑塊之間也可以形成導(dǎo)風(fēng)通道，每個(gè)滑塊可以單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，相鄰滑塊之間可以相互組合后一起運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使出風(fēng)口獲得更為靈活的導(dǎo)風(fēng)形式。

前面提到滑塊的運(yùn)動(dòng)可以由人手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，也可以通過(guò)設(shè)置在所述間隔件2上的滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)所述滑塊5在各送風(fēng)工作位置之間的切換?？紤]到滑塊的運(yùn)動(dòng)最好不要有較大的角度翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致類似于現(xiàn)有出風(fēng)結(jié)構(gòu)中導(dǎo)風(fēng)板所存在的問(wèn)題，優(yōu)選滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元71和回轉(zhuǎn)平移切換單元，其中回轉(zhuǎn)平移切換單元可操作的連接在所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元71和所述滑塊5之間，能夠?qū)⑺鲂D(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元71輸出的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)切換為所述滑塊5的平移運(yùn)動(dòng)。這種采用旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元71的滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所占空間較小。在其他實(shí)施例中，滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是其它的直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如直線電機(jī)、直線氣缸或油缸等。而旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元71優(yōu)選為步進(jìn)電機(jī)，也可以是其它形式的電機(jī)或馬達(dá)等。

圖8A、8B示出了采用曲柄軌道機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)平移切換單元，該單元包括曲柄73和相對(duì)于間隔件2固定的直線軌道74，該直線軌道74可以承載在安裝件72上，形式可以為導(dǎo)軌或者圖中所示的細(xì)長(zhǎng)槽，曲柄73由旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元71的驅(qū)動(dòng)而回轉(zhuǎn)，該曲柄73上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)中心的一端設(shè)有封閉式的長(zhǎng)槽或開(kāi)放的長(zhǎng)槽75(即U型槽)，滑塊5的端部設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，該凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置于所述長(zhǎng)槽75中，并與所述直線軌道74滑動(dòng)配合。當(dāng)圖8A中的曲柄73被驅(qū)動(dòng)向順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，由于凸起結(jié)構(gòu)被直線軌道74和U型長(zhǎng)槽75所約束，因此滑塊5會(huì)隨著凸起結(jié)構(gòu)沿直線軌道74向左側(cè)滑動(dòng)，直至圖8B所示的位置。同理，滑塊5能夠隨著曲柄73的轉(zhuǎn)動(dòng)從圖8B沿直線軌道74到圖8A所示的位置。在另外的實(shí)施例中，滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的回轉(zhuǎn)平移切換單元能夠替換為以平移為主只有較小角度轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)切換單元，例如將直線軌道74替換為曲率較小的曲線等。

圖9A、9B示出了采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)平移切換單元，該單元包括齒輪76和與所述滑塊5固定的直線齒條77，所述齒輪76由所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元71的驅(qū)動(dòng)而回轉(zhuǎn)，所述齒輪76與所述直線齒條77嚙合。當(dāng)圖9A中的齒輪76被驅(qū)動(dòng)向順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，由于齒輪76和齒條77之間存在嚙合關(guān)系，因此滑塊5會(huì)隨著齒條77沿齒條77的直線運(yùn)動(dòng)軌道向左側(cè)滑動(dòng)，直至圖9B所示的位置。同理，滑塊5能夠隨著齒輪76的轉(zhuǎn)動(dòng)從圖9B隨齒條77運(yùn)動(dòng)到圖9A所示的位置。在另外的實(shí)施例中，滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的回轉(zhuǎn)平移切換單元能夠替換為以平移為主只有較小角度轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)切換單元，例如將齒條77替換為齒數(shù)較大的大尺寸齒輪。

圖10A、10B示出了采用平行四連桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)平移切換單元，該單元包括第一曲柄78a、第二曲柄78b和連桿79，所述第一曲柄78a由所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元71的驅(qū)動(dòng)而回轉(zhuǎn)，所述第二曲柄78b一端相對(duì)于所述間隔件2固定，另一端通過(guò)所述連桿79與所述第一曲柄78a上遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)中心的一端連接，所述滑塊5相對(duì)于所述連桿79固定，所述第一曲柄78a、所述第二曲柄78b、所述連桿79和安裝所述第一曲柄78a及所述第二曲柄78b的機(jī)架形成平行四連桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)圖10A中的第一曲柄78a被驅(qū)動(dòng)向順時(shí)針回轉(zhuǎn)時(shí)，由于第一曲柄78a、第二曲柄78b和連桿79之間的連接關(guān)系，以及所形成的平行四邊形結(jié)構(gòu)，因此滑塊5會(huì)隨著連桿79繞旋轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出單元71周向平移，直至圖10B所示的位置。同理，滑塊5能夠隨著連桿79從圖10B運(yùn)動(dòng)到圖10A所示的位置。

本實(shí)用新型除了提供了上述出風(fēng)結(jié)構(gòu)的多個(gè)實(shí)施例，還進(jìn)一步提供了包括前述出風(fēng)結(jié)構(gòu)的吊頂式空調(diào)設(shè)備。而上述本實(shí)用新型出風(fēng)結(jié)構(gòu)除了適用于圖5和圖6所示的吊頂式空調(diào)設(shè)備之外，還可以適用于常規(guī)壁掛機(jī)或柜機(jī)，相應(yīng)的外殼4對(duì)應(yīng)于常規(guī)壁掛機(jī)或柜機(jī)的外殼。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。