本實(shí)用新型屬于塔式太陽(yáng)能電站構(gòu)成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合拋物面聚光器，以及包括該復(fù)合拋物面聚光器的太陽(yáng)能集熱器。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，能源需求與日俱增，化石能源存在環(huán)境污染嚴(yán)重且不可再生的問(wèn)題，發(fā)展清潔的可再生能源勢(shì)在必行。太陽(yáng)能儲(chǔ)量豐富，是一種環(huán)保清潔的可再生能源，具有資源豐富、分布廣泛、安全、清潔等優(yōu)點(diǎn)，太陽(yáng)能作為一種新型的替代能源已備受世人矚目。針對(duì)太陽(yáng)能較低的能流密度，人們通常采用先聚光再利用的技術(shù)路線來(lái)提高太陽(yáng)能的能流密度及利用效率。根據(jù)聚光形式，太陽(yáng)能聚光系統(tǒng)主要分為槽式、線性菲涅爾式、塔式和碟式等。其中，線性菲涅爾式聚光系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、風(fēng)阻小、成本低、土地利用率高等優(yōu)點(diǎn)，正逐漸在大規(guī)模電站中得到應(yīng)用。

線性菲涅爾式聚光太陽(yáng)熱能高溫高壓系統(tǒng)需要復(fù)合拋物面聚光器(Compound Parabolic Concentrator，CPC)和真空集熱管構(gòu)成的集熱器。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，采用一列同軸排列的反射鏡將太陽(yáng)光首先反射在真空集熱管或者復(fù)合拋物面聚光器上，反射至復(fù)合拋物面聚光器的光線經(jīng)二次反射至真空集熱管。通過(guò)二次聚焦保證了較高的聚光比和光能利用率。

但是照射到復(fù)合拋物面聚光器上光線的聚光倍數(shù)為數(shù)十倍，合拋物面聚光器將90％以上光線反射至真空集熱管，但仍有部分光能被其自身所吸收，導(dǎo)致復(fù)合拋物面聚光器的溫度升高，高溫會(huì)導(dǎo)致復(fù)合拋物面聚光器表面反射涂層的損壞，這就對(duì)復(fù)合拋物面聚光器的耐熱性提出了更高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一目的是提供一種復(fù)合拋物面聚光器，本實(shí)用新型的第二目的是提供一種太陽(yáng)能集熱器，以解決高溫會(huì)導(dǎo)致復(fù)合拋物面聚光器表面反射涂層的損壞的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合拋物面聚光器，包括聚光器本體，所述聚光器本體包括光線反射面和背光面；其還包括散熱翅片陣列，所述散熱翅片陣列由多個(gè)翅片帶平行排布構(gòu)成；翅片帶通過(guò)導(dǎo)熱膠粘結(jié)在聚光器本體的背光面。

本實(shí)用新型如上所述的復(fù)合拋物面聚光器，進(jìn)一步，所述翅片帶包括連接板和多個(gè)散熱翅片，所述散熱翅片垂直連接在連接板的一側(cè)邊；相鄰的散熱翅片之間設(shè)有翅片間隙；連接板通過(guò)導(dǎo)熱膠粘結(jié)在聚光器本體的背光面。

本實(shí)用新型如上所述的復(fù)合拋物面聚光器，進(jìn)一步，所述散熱翅片的形狀為矩形或等腰三角形；所述翅片間隙的結(jié)構(gòu)與所述散熱翅片的結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型如上所述的復(fù)合拋物面聚光器，進(jìn)一步，所述散熱翅片的形狀為由底部到端頭尺寸逐漸變小的長(zhǎng)條狀；所述翅片間隙的結(jié)構(gòu)與所述散熱翅片的結(jié)構(gòu)相同。

本實(shí)用新型如上所述的復(fù)合拋物面聚光器，進(jìn)一步，相鄰的翅片帶按以下方式布置：一翅片帶的翅片對(duì)應(yīng)另一翅片帶的翅片間隙。

本實(shí)用新型如上所述的復(fù)合拋物面聚光器，進(jìn)一步，所述連接板上設(shè)有開(kāi)孔，導(dǎo)熱膠貫穿所述開(kāi)孔并形成用于鎖定連接板的蓋狀結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能集熱器，包括支架、復(fù)合拋物面聚光器和集熱管，復(fù)合拋物面聚光器和集熱管安裝在所述支架上；所述復(fù)合拋物面聚光器為如上任一項(xiàng)所述的復(fù)合拋物面聚光器。

本實(shí)用新型的有益效果是：

由于設(shè)置了散熱翅片，熱量由溫度較高的聚光器本體傳遞至溫度較低的散熱翅片，散熱翅片的熱量由循環(huán)空氣帶走，避免了高溫導(dǎo)致復(fù)合拋物面聚光器表面反射涂層的損壞，保證聚光器本體在較低溫度下正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

通過(guò)結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實(shí)用新型，其中：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的復(fù)合拋物面聚光器示意圖；

圖2為一種實(shí)施例的復(fù)合拋物面聚光器的側(cè)面示意圖；

圖3為一種實(shí)施例的復(fù)合拋物面聚光器的俯視示意圖；

圖4為圖1中A部位的放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的連接板與聚光器本體連接示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、聚光器本體，11、光線反射面，12、背光面；

2、翅片帶，21、連接板，22、散熱翅片，23、開(kāi)孔；

3、導(dǎo)熱膠。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參照附圖描述本實(shí)用新型的復(fù)合拋物面聚光器的實(shí)施例。

在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的具體實(shí)施方式，用于說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書(shū)和說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的內(nèi)容采用顯而易見(jiàn)的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見(jiàn)的替換和修改的技術(shù)方案。

本說(shuō)明書(shū)的附圖為示意圖，輔助說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。

圖1、圖2和圖3示出本實(shí)用新型一種實(shí)施例的復(fù)合拋物面聚光器，其包括：

聚光器本體1，聚光器本體1包括光線反射面11和背光面12；

散熱翅片22陣列，散熱翅片22陣列由多個(gè)翅片帶2平行排布構(gòu)成；翅片帶2通過(guò)導(dǎo)熱膠3粘結(jié)在聚光器本體1的背光面12。

在如圖4所示的實(shí)施例中，翅片帶2包括連接板21和多個(gè)散熱翅片22，散熱翅片22垂直連接在連接板21的一側(cè)邊；相鄰的散熱翅片22之間設(shè)有翅片間隙；連接板21通過(guò)導(dǎo)熱膠3粘結(jié)在聚光器本體1的背光面12。

在較優(yōu)選的實(shí)施例中，散熱翅片22的形狀為矩形或等腰三角形；翅片間隙的結(jié)構(gòu)與散熱翅片22的結(jié)構(gòu)相同?；蛘呷鐖D4中所示，散熱翅片22的形狀為由底部到端頭尺寸逐漸變小的長(zhǎng)條狀；翅片間隙的結(jié)構(gòu)與散熱翅片22的結(jié)構(gòu)相同。上述實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是翅片帶的制備過(guò)程簡(jiǎn)單，將面積為連個(gè)金屬帶的整塊金屬板按照散熱翅片的輪廓進(jìn)行切割，分開(kāi)后將散熱翅片彎折90度即得到上述實(shí)施例的翅片帶。

翅片帶可以按照多種方式進(jìn)行排布，例如，相鄰的翅片帶2按以下方式布置：一翅片帶2的翅片對(duì)應(yīng)另一翅片帶2的翅片，相應(yīng)的，翅片間隙也相互對(duì)應(yīng)。但是這種布置方式導(dǎo)致組成相鄰翅片帶的散熱翅片距離較近，不利于空氣流動(dòng)和散熱。較優(yōu)選的相鄰的翅片帶2按以下方式布置：一翅片帶2的翅片對(duì)應(yīng)另一翅片帶2的翅片間隙。組成相鄰翅片帶的散熱翅片距離較遠(yuǎn)，易于氣流的流動(dòng)，熱量散發(fā)更快，提高散熱效果。

上述實(shí)施例中，翅片帶2通過(guò)導(dǎo)熱膠3粘結(jié)在聚光器本體1的背光面12。由于聚光器本體1的背光面12面積大，涂抹整塊導(dǎo)熱膠后導(dǎo)熱膠能夠牢固的與背光面粘結(jié)，使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生剝離問(wèn)題。但是翅片帶的連接板為條狀，與導(dǎo)熱膠的粘結(jié)面積小，使用后經(jīng)常發(fā)生相互剝離的問(wèn)題，導(dǎo)致翅片帶局部或整體脫落，造成聚光器本體局部散熱不良。

對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)，如圖5所示，連接板21上設(shè)有開(kāi)孔23，導(dǎo)熱膠3貫穿開(kāi)孔23并形成用于鎖定連接板21的蓋狀結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行粘結(jié)施工時(shí)，首先將導(dǎo)熱膠均勻涂抹在背光面，然后逐一放置翅片帶，通過(guò)擠壓使導(dǎo)熱膠穿過(guò)開(kāi)孔，然后在導(dǎo)熱膠固化前對(duì)流出開(kāi)孔的導(dǎo)熱膠進(jìn)行抹平，形成用于鎖緊連接板的蓋狀結(jié)構(gòu)。

上述實(shí)施例的導(dǎo)熱膠為有機(jī)高溫膠或無(wú)機(jī)高溫膠。常見(jiàn)的有機(jī)高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下，其主要包括有機(jī)硅類(lèi)膠、酚醛樹(shù)脂膠、脲醛樹(shù)脂膠、耐高溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。耐高溫環(huán)氧膠膠接強(qiáng)度相高，耐老化優(yōu)異。無(wú)機(jī)耐高溫膠耐溫可以達(dá)到1800℃，耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑是一種利用無(wú)機(jī)納米材料經(jīng)縮聚反應(yīng)制成的耐高溫?zé)o機(jī)納米復(fù)合粘結(jié)劑，不僅粘結(jié)力強(qiáng)且對(duì)金屬基體無(wú)腐蝕性，而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)。

在上述實(shí)施例中，聚光器本體一般為金屬板或帶有涂膜的玻璃，光線照射到聚光器本體上光線的聚光倍數(shù)為數(shù)十倍，聚光器本體將90％以上光線反射，但仍有部分光能被其自身所吸收，導(dǎo)致聚光器本體的溫度升高，由于設(shè)置了散熱翅片，熱量由溫度較高的聚光器本體傳遞至溫度較低的散熱翅片，散熱翅片的熱量由循環(huán)空氣帶走，保證聚光器本體在較低溫度下運(yùn)行。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種太陽(yáng)能集熱器，包括支架、復(fù)合拋物面聚光器和集熱管，復(fù)合拋物面聚光器和集熱管安裝在支架上；復(fù)合拋物面聚光器為如上任一實(shí)施例所述的復(fù)合拋物面聚光器。

上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的為準(zhǔn)。