本實用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種靜電除塵一體化裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人類生存環(huán)境越來越惡化，空氣中三大污染物嚴(yán)重影響人類健康，解決室內(nèi)人居環(huán)境污染迫在眉睫，目前靜電除塵技術(shù)大多采用金屬結(jié)構(gòu)，凈化效率低，臭氧嚴(yán)重超標(biāo)，運行中還伴隨著打火，拉弧現(xiàn)象，安全可靠性很低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種靜電除塵一體化裝置，空氣凈化效率高，特別是可吸入肺的懸浮顆粒[pm0.3以下]凈化效果更好，臭氧發(fā)生量遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)，徹底根除打火，拉弧現(xiàn)象，最適合要求低風(fēng)阻環(huán)境高效凈化場所，賓館，酒店，醫(yī)院等中央空調(diào)終端回風(fēng)口的高效凈化。

為達(dá)上述目的，本實用新型的主要技術(shù)解決手段是提供一種靜電除塵一體化裝置，包括有若干條導(dǎo)電帶有間距的上下疊加排列且用膠條熱熔固定，設(shè)有第一導(dǎo)線依次穿過所有奇數(shù)次序的導(dǎo)電帶，且第一導(dǎo)線作為負(fù)極連接在高壓發(fā)生器上的零線端，設(shè)有第二導(dǎo)線依次穿過所有偶數(shù)次序的導(dǎo)電帶，且第二導(dǎo)線作為正極連接在高壓發(fā)生器上的火線端，膠條上連接有固定條，固定條上至少設(shè)有一個連接在高壓發(fā)生器火線端的高壓電離發(fā)射頭。

所述導(dǎo)電帶采用厚度為0.1～1.2mm，且寬度為5～100mm的任意顏色的純棉銅板紙為基材，在基材單面的頂部印刷有寬2～50mm、厚0.1～0.015mm和阻值為0.5～100兆的導(dǎo)電油墨，然后基材的兩面用厚度為0.015～0.25mm的pp或opp防潮膜做熱覆膜處理。

所述奇數(shù)次序的導(dǎo)電帶以平行于導(dǎo)電油墨的一邊為軸前后翻轉(zhuǎn)，使相鄰的導(dǎo)電帶的兩個導(dǎo)電油墨的距離最遠(yuǎn)，使吸附空氣微粒、凈化空氣的效果更好。

所述奇數(shù)次序的導(dǎo)電帶和相鄰的偶數(shù)次序的導(dǎo)電帶的間距為0.5～5mm。

所述高壓電離發(fā)射頭間的間距為20～50mm。

工作原理是高壓電離發(fā)射頭放電，附件空氣中的顆粒污染物被迅速電離后，帶電顆粒物進(jìn)入帶有正負(fù)極電場的導(dǎo)電帶區(qū)域，被迅速吸附在導(dǎo)電帶內(nèi)壁上，達(dá)成高效凈化污染空氣的目的。

本實用新型有益效果是：空氣凈化效率高，特別是可吸入肺的懸浮顆粒(pm0.3以下)凈化效果好，臭氧發(fā)生量遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)，徹底避免打火和拉弧的不良現(xiàn)象，最適合要求低風(fēng)阻且高效凈化環(huán)境的場所，如賓館、酒店和醫(yī)院，設(shè)置在中央空調(diào)終端出風(fēng)口處凈化空氣效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖中：導(dǎo)電帶 1、膠條 2、第一導(dǎo)線 3、第二導(dǎo)線 4、固定條 5、高壓電離發(fā)射頭 6、導(dǎo)電油墨 7。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實施例所描述的一種靜電除塵一體化裝置，包括有若干條導(dǎo)電帶1有間距的上下疊加排列且用膠條2熱熔固定，設(shè)有第一導(dǎo)線3依次穿過所有奇數(shù)次序的導(dǎo)電帶1，且第一導(dǎo)線3作為負(fù)極連接在高壓發(fā)生器上的零線端，設(shè)有第二導(dǎo)線4依次穿過所有偶數(shù)次序的導(dǎo)電帶1，且第二導(dǎo)線4作為正極連接在高壓發(fā)生器(圖中未畫出)上的火線端，膠條2上連接有固定條5，固定條5上至少設(shè)有一個連接在高壓發(fā)生器火線端的高壓電離發(fā)射頭6。

所述導(dǎo)電帶1采用厚度為0.1～1.2mm，且寬度為5～100mm的任意顏色的純棉銅板紙為基材，在基材單面的頂部印刷有寬2～50mm、厚0.1～0.015mm和阻值為0.5～100兆的導(dǎo)電油墨7，然后基材的兩面用厚度為0.015～0.25mm的pp或opp防潮膜做熱覆膜處理。

所述奇數(shù)次序的導(dǎo)電帶1以平行于導(dǎo)電油墨7的一邊為軸前后翻轉(zhuǎn)，使相鄰的導(dǎo)電帶1的兩個導(dǎo)電油墨7的距離最遠(yuǎn)，使吸附空氣微粒、凈化空氣的效果更好。

所述奇數(shù)次序的導(dǎo)電帶1和相鄰的偶數(shù)次序的導(dǎo)電帶1的間距為0.5～5mm。

所述高壓電離發(fā)射頭6間的間距為20～50mm。

工作原理是高壓電離發(fā)射頭6放電，附件空氣中的顆粒污染物被迅速電離后，帶電顆粒物進(jìn)入帶有正負(fù)極電場的導(dǎo)電帶1區(qū)域，被迅速吸附在導(dǎo)電帶1內(nèi)壁上，達(dá)成高效凈化污染空氣的目的。

本實用新型空氣凈化效率高，特別是可吸入肺的懸浮顆粒(pm0.3以下)凈化效果好，臭氧發(fā)生量遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)，徹底避免打火和拉弧的不良現(xiàn)象，最適合要求低風(fēng)阻且高效凈化環(huán)境的場所，如賓館、酒店和醫(yī)院，設(shè)置在中央空調(diào)終端出風(fēng)口處凈化空氣效率高。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。