1.一種熱交換板片，其特征在于，包括板體(1)，所述板體(1)上兩端分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有第一流體開(kāi)孔(2)和第二流體開(kāi)孔(3)，所述板體(1)的表面壓制成凹凸相間的結(jié)構(gòu)，在多個(gè)板體(1)疊合時(shí)，相鄰板體(1)間的凸起部分緊密貼合，用于增強(qiáng)疊合在一起的板體(1)的剛性；相鄰板體(1)間的凹下部分形成流體流道。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種熱交換板片，其特征在于，在板體(1)表面上，凹結(jié)構(gòu)為成排排布的雙“八”字組(4)，每一組雙“八”字組(4)由上下對(duì)應(yīng)、頂部相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)“八”字組成。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種熱交換板片，其特征在于，在板體(1)表面上，凸結(jié)構(gòu)為成排排布的凸形“十”字(5)，且該凸形“十”字(5)的位置位于左右相鄰的兩個(gè)雙“八”字組(4)之間的中心線上、以及上下兩排雙“八”字組(4)之間的中心線上。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種熱交換板片，其特征在于，每一排凸形“十”字(5)中，相鄰兩凸形“十”字(5)間同一中心線上設(shè)置有凹球形(6)。
5.按照權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種熱交換板片，其特征在于，所述板體(1)上、且位于第一流體開(kāi)孔(2)和第二流體開(kāi)孔(3)中心連線的兩側(cè)區(qū)域共設(shè)置有若干排凹型“十”字(7)。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種熱交換板片，其特征在于，所述板體(1)上、且分別環(huán)繞于第一流體開(kāi)孔(2)和第二流體開(kāi)孔(3)的區(qū)域設(shè)置有多個(gè)相間排布的用于流體導(dǎo)流的凹槽(8)和凸塊(10)，且所述凹槽(8)和凸塊(10)的走向均由對(duì)應(yīng)的第一流體開(kāi)孔(2)和第二流體開(kāi)孔(3)的邊緣朝向外側(cè)。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種熱交換板片，其特征在于，所述板體(1)上，且沿其邊緣一周設(shè)置有用于相互支撐的凸起的鼓泡(9)。
8.一種用于熱交換的板片束，其特征在于，包含權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述多個(gè)熱交換板片，多個(gè)所述熱交換板片豎直疊加設(shè)置，第一流體開(kāi)孔(2)依次相聯(lián)通，以形成第一流體通道，各所述第二流體開(kāi)孔(3)依次相聯(lián)通，以形成第二流體通道；
所述熱交換板片間依次且間隔形成流體流道和風(fēng)冷流道，第一流體通道、流體流道和第二流體通道依次相聯(lián)通；板片束中，各熱交換板片的另外兩端分別為風(fēng)冷流道的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別與外界相聯(lián)通；
所述板體(1)的邊緣一周朝向其一面折起，形成第一折邊，對(duì)應(yīng)兩兩相鄰的兩熱交換板片疊合時(shí)，所述第一折邊相對(duì)焊接，該相鄰熱交換板片間形成流體流道；所述第一流體開(kāi)孔(2)和第二流體開(kāi)孔(3)的邊緣一周朝向板體(1)的另一面折起，形成第二折邊，對(duì)應(yīng)兩兩相鄰的熱交換板片疊合時(shí)，第二折邊相對(duì)焊接，該相鄰熱交換板片間形成風(fēng)冷流道。
9.一種空冷器組合，其特征在于，包含權(quán)利要求8中的一組或者多組用于熱交換的板片束；當(dāng)包括多組板片束時(shí)，多組板片束疊放在一起，且通過(guò)第一流體通道或第二流體通道并聯(lián)或串聯(lián)連接。
10.一種全焊板式熱交換器，其特征在于，包含權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述多個(gè)熱交換板片，多個(gè)所述熱交換板片豎直疊加設(shè)置，第一流體開(kāi)孔(2)依次相聯(lián)通，以形成第一流體通道，各所述第二流體開(kāi)孔(3)依次相聯(lián)通，以形成第二流體通道；
兩兩相鄰的所述熱交換板片形成交錯(cuò)的流體流道，相鄰兩交錯(cuò)流體流道中分別用于兩種不同的流體通行；第一流體通道、間隔的一組流體流道和第二流體通道依次相聯(lián)通；板片束中，間隔的另一組流體流道相聯(lián)通。