本實(shí)用新型涉及采暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種電暖通裝置。

背景技術(shù)：

取暖器是指用于取暖的設(shè)備。取暖器有多種，最常見的電取暖器是以電 為能源進(jìn)行加熱供暖的取暖設(shè)備，也可叫做電采暖器，這些電采暖設(shè)備普遍采用電阻絲作為發(fā)熱源， 存在耗能大、能量轉(zhuǎn)化率低、熱效率差、使用費(fèi)用高等缺陷。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201320224650.5的專利文件公開了一種移動(dòng)式碳晶電暖器，包括框架和固定在框架內(nèi)的碳晶電熱板，所述碳晶電熱板連接有電源線，電源線的末端連接有電源插頭；所述框架的底邊框設(shè)置有缺口，且在框架底邊框的底部對(duì)稱安裝有兩組腳輪；所述框架頂邊框的頂面上設(shè)有散熱柵格；所述碳晶電熱板設(shè)有兩個(gè)，它們相互平行，且它們的外側(cè)表面上分別貼附有散熱面板；所述兩個(gè)散熱面板的外表面都均勻設(shè)置有若干個(gè)縱向的凹槽，位于相鄰凹槽之間的散熱面板表面均勻設(shè)置有若干個(gè)縱向排列的透氣孔；所述兩個(gè)碳晶電熱板的內(nèi)側(cè)表面之間存有與散熱柵格相通的散熱間隙。

上述方案通過碳晶電熱板散發(fā)熱量，利用熱空氣上升冷空氣下降的原理在框架頂部設(shè)置散熱柵格，熱空氣從散熱柵格流出達(dá)到取暖的效果，但是熱空氣上升是一個(gè)相對(duì)比較緩慢的過程，熱空氣上升速度有限，且容易在框架內(nèi)部造成堆積，極大的降低了熱量散發(fā)的效率，總體來說，上述方案散熱供暖效率較低，技術(shù)存在改進(jìn)之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電暖通裝置，該裝置通過設(shè)置風(fēng)機(jī)以及將碳晶加熱片設(shè)置成傾斜狀，提高了熱量的流通速度，進(jìn)而提高了散熱供暖效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種電暖通裝置，包括殼體，所述殼體表面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有碳晶加熱片，所述碳晶加熱片相對(duì)殼體底壁呈傾斜設(shè)置，所述殼體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)出風(fēng)口朝向碳晶加熱片表面。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)裝置運(yùn)行供暖時(shí)，利用風(fēng)機(jī)對(duì)碳晶加熱片表面的熱量進(jìn)行有效引導(dǎo)，提高了殼體內(nèi)部空氣的流通速率，使得位于殼體內(nèi)部的熱量能夠較快的從出風(fēng)口流出，避免熱量在殼體內(nèi)部堆積，進(jìn)而提高了電暖通裝置的散熱供暖效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述碳晶加熱片設(shè)有若干片，若干所述碳晶加熱片沿殼體高度方向呈等距間隔設(shè)置，所述風(fēng)機(jī)位于殼體內(nèi)部靠近殼體底壁一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案， 風(fēng)機(jī)從殼體底部向上進(jìn)行熱量引導(dǎo)，符合熱空氣向上流通的原理，設(shè)置多片碳晶加熱片，使得裝置具有較快的供暖速度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述碳晶加熱片與風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有表面帶有通風(fēng)孔的安裝板，所述安裝板呈水平設(shè)置且固定連接于殼體側(cè)壁，所述風(fēng)機(jī)固定連接于安裝板。

通過采用上述技術(shù)方案，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)由安裝板上的通風(fēng)孔流向碳晶加熱片表面，通過安裝板連接風(fēng)機(jī)，使得風(fēng)機(jī)呈懸空設(shè)置，有利于風(fēng)機(jī)自身散熱。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)于風(fēng)機(jī)相鄰一側(cè)的殼體側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案， 進(jìn)風(fēng)口相鄰風(fēng)機(jī)設(shè)置，使得殼體外側(cè)的空氣能夠快速的被風(fēng)機(jī)引流至殼體內(nèi)部。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出風(fēng)口開設(shè)于靠近殼體頂部的殼體側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，位于殼體側(cè)壁的出風(fēng)口，便于殼體內(nèi)部的熱量出來時(shí)可以直接輻射人體，有利于增加使用的靈活性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體還包括頂蓋，所述殼體上端設(shè)有開口部，所述頂蓋與殼體側(cè)壁上緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接以實(shí)現(xiàn)開口部的開合。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)隨著使用時(shí)間的積累，殼體內(nèi)部需要檢修或清理時(shí)，可以直接打開頂蓋進(jìn)行檢修清理，便于后期工作人員的操作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體內(nèi)側(cè)壁上連接有安裝架，所述碳晶加熱片架設(shè)于安裝架。

通過采用上述技術(shù)方案，碳晶加熱片與安裝架架設(shè)的連接方式，便于及時(shí)的拆裝清理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架設(shè)有若干個(gè)且均勻分布于殼體相對(duì)的兩內(nèi)側(cè)壁，安裝架包括呈傾斜設(shè)置的角鋼以及連接于角鋼較低一端的擋片。

通過采用上述技術(shù)方案，角鋼結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝，當(dāng)碳晶加熱片位于角鋼上時(shí)，設(shè)置的擋片能夠起到阻擋的作用，使得碳晶加熱片能夠較為穩(wěn)定的放置在角鋼上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案， 軸流風(fēng)機(jī)具有功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體外側(cè)表面貼附有散熱面板，所述散熱面板表面開設(shè)有若干縱向設(shè)置的凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，散熱面板的設(shè)置能夠避免電暖通裝置自身溫度過高，有利于延長裝置的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一：該電暖通裝置結(jié)構(gòu)簡單，具有較高的散熱供暖效率；

其二：該電暖通裝置具有便于安裝、維修以及定時(shí)清理的優(yōu)勢(shì)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖（主要用于體現(xiàn)軸流風(fēng)機(jī)和安裝板）；

圖3為實(shí)施例的正視圖；

圖4為圖3A-A方向的剖視圖；

圖5為圖4的I部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、殼體；2、頂蓋；3、散熱面板；4、開口部；5、進(jìn)風(fēng)口；6、出風(fēng)口；7、安裝板；71、通風(fēng)孔；8、軸流風(fēng)機(jī)；9、安裝架；91、角鋼；92、擋片；10、碳晶加熱片。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種電暖通裝置，包括殼體1以及頂蓋2，殼體1為盒狀結(jié)構(gòu)，在殼體1的頂部設(shè)置有一開口部4，頂蓋2通過合頁結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體1以實(shí)現(xiàn)對(duì)開口部4的開合，殼體1可以分為前板、后板以及左右兩邊的側(cè)板，在殼體1的前板表面貼合有散熱面板3，散熱面板3表面開設(shè)有若干呈縱向設(shè)置的凹槽，凹槽呈長腰型設(shè)置，在殼體1前板上開設(shè)有出風(fēng)口6，上述的出風(fēng)口6呈長條形通槽狀設(shè)置，出風(fēng)口6貫穿散熱面板3的表面，在左右兩邊的側(cè)板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口5，進(jìn)風(fēng)口5位于殼體1靠近底部一側(cè)，本方案的進(jìn)風(fēng)口5為左右兩側(cè)的圓形通孔。

如圖2所示，在殼體1內(nèi)設(shè)置有安裝板7，安裝板7表面均勻分布有通風(fēng)孔71，安裝板7四側(cè)邊緣與殼體1內(nèi)側(cè)壁相連接，安裝板7與殼體1的前板呈垂直設(shè)置，當(dāng)電暖通裝置放置在地面上時(shí)，地面距離安裝板7的距離等于殼體1高度的五分之一至三分之一，安裝板7與殼體1的側(cè)板、前板和后板共同構(gòu)成了一長方體結(jié)構(gòu)的腔體，在該腔體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口豎直向上，本方案從成本以及吹風(fēng)性能考慮，風(fēng)機(jī)具體選用軸流風(fēng)機(jī)8，本方案具體實(shí)施時(shí)軸流風(fēng)機(jī)8設(shè)置有三個(gè)，軸流風(fēng)機(jī)8固定連接于安裝板7的下表面，且軸流風(fēng)機(jī)8呈懸空設(shè)置。

如圖3、圖4、圖5所示，在殼體1內(nèi)部，安裝板7的上方設(shè)置有若干碳晶加熱片10，各個(gè)碳晶加熱片10保持相互平行，相鄰的碳晶加熱片10呈等間隔設(shè)置，間隔距離為5至8cm，碳晶加熱片10整體呈傾斜設(shè)置，碳晶加熱片10為矩形片狀結(jié)構(gòu)，碳晶加熱片10與殼體1前板構(gòu)成夾角，夾角為60度，碳晶加熱片10通過安裝架9連接于殼體1側(cè)板，安裝架9設(shè)置有若干個(gè)，安裝架9呈兩兩相對(duì)的固定于殼體1側(cè)板，安裝架9具體包括角鋼91和擋板，角鋼91的內(nèi)側(cè)朝向殼體1中間區(qū)域，角鋼91的一側(cè)表面緊貼固定于殼體1側(cè)板，角鋼91的另一側(cè)表面呈侵泄設(shè)置且與殼體1前板構(gòu)成60度的夾角，碳晶加熱片10的兩端架設(shè)在任意一組相對(duì)的安裝架9上，為了避免碳晶加熱片10從角鋼91上滑落，上述的擋板位于角鋼91較低的一端，擋板與角鋼91的兩側(cè)面均保持垂直，擋板與角鋼91一體成型，當(dāng)碳晶加熱片10位于安裝架9上時(shí)，碳晶加熱片10與殼體1的前板、后板均留有一定的間隔距離，間隔距離為1至2公分。

具體工作方式：電暖通裝置通電運(yùn)行時(shí)，打開軸流風(fēng)機(jī)8，碳晶加熱片10開始產(chǎn)生熱量，軸流風(fēng)機(jī)8通過進(jìn)風(fēng)口5將殼體1外側(cè)的空氣導(dǎo)流入殼體1內(nèi)，軸流風(fēng)機(jī)8吹出的風(fēng)從安裝板7上的通風(fēng)孔71流向碳晶加熱片10，隨后熱空氣持續(xù)向上走，直至頂蓋2，由于頂蓋2的封擋，所以熱空氣會(huì)從靠近殼體1頂部的出風(fēng)口6處散出。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。