本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)器作為一種家用電器，已經(jīng)逐漸應(yīng)用于各普通家庭。空調(diào)器包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中均是通過出風(fēng)口向外吹冷風(fēng)或熱風(fēng)來向室內(nèi)提供冷量或熱量的，但是由于冷風(fēng)或熱風(fēng)直接空調(diào)器的出風(fēng)口吹出，吹到室內(nèi)的用戶的身上，會(huì)使用戶造成過冷或過熱的感覺，用戶感覺不舒服，影響用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機(jī)中是直接向房間內(nèi)吹冷風(fēng)或熱風(fēng)來改變房間內(nèi)的溫度，但是冷風(fēng)或熱風(fēng)直接吹到用戶身上時(shí)，用戶會(huì)感覺不舒服，影響用戶的使用體驗(yàn)；因此需要提供一種既能夠向房間內(nèi)提供冷量和熱量，又能夠避免冷風(fēng)火或熱風(fēng)直吹的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，包括外殼、切換裝置、風(fēng)道組件、散風(fēng)板和設(shè)于所述外殼上的出風(fēng)口，所述外殼內(nèi)形成容納腔，所述風(fēng)道組件設(shè)于所述容納腔內(nèi)，用于將容感腔內(nèi)經(jīng)過換熱的氣流從所述出風(fēng)口排出；所述散風(fēng)板為圓弧形板，所述切換裝置驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)板作圓弧軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，以打開或關(guān)閉所述出風(fēng)口，所述散風(fēng)板上設(shè)有散風(fēng)孔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，包括殼體、切換裝置、以及設(shè)于所述殼體內(nèi)的風(fēng)道組件，這樣空調(diào)器在工作時(shí)可以通過切換裝置控制所述散風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)散風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口時(shí)封堵住所述出風(fēng)口，由于散風(fēng)板上設(shè)有多個(gè)散風(fēng)孔，因此通過風(fēng)道組件吹向出風(fēng)口的氣流可通過散風(fēng)板上的散風(fēng)孔吹出，由于散風(fēng)孔的尺寸很小，在氣流經(jīng)過散風(fēng)孔時(shí)被散風(fēng)孔疏散成眾多細(xì)微的氣絲向室內(nèi)蔓延，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗(yàn)更好；當(dāng)切換裝置驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)打開所述出風(fēng)口時(shí)，空調(diào)器可以正常出風(fēng)，用戶能夠根據(jù)具體的需要選擇多種出風(fēng)模式，用戶的使用體驗(yàn)更好；散風(fēng)板作為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)在切換裝置的驅(qū)動(dòng)下做圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口時(shí)能夠完全封堵住所述出風(fēng)口，這樣所述散風(fēng)板與出風(fēng)口的上下邊框不會(huì)出現(xiàn)縫隙，能夠避免出現(xiàn)在出風(fēng)模式時(shí)，氣流通過縫隙而造成的噪音，同時(shí)由于散風(fēng)板并不是設(shè)置在出風(fēng)口處通過轉(zhuǎn)軸在出風(fēng)口處繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)來打開或關(guān)閉出風(fēng)口，因此能夠避免在散風(fēng)板與轉(zhuǎn)軸處出現(xiàn)凝露問題，并且也避免了散風(fēng)板或散風(fēng)葉片排列不整齊、容易出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致的噪音凝露的問題。

進(jìn)一步地，所述外殼包括圓柱狀的機(jī)身殼體和頭部，所述頭部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)身殼體的上端，所述容納腔包括頭部圍成的第一腔體和機(jī)身殼體圍成的第二腔體，所述第一腔體與所述第二腔體連通；

所述出風(fēng)口設(shè)于所述頭部的內(nèi)框上，所述散風(fēng)板位于所述內(nèi)框的外側(cè)，所述切換裝置位于所述第一腔體內(nèi)，所述散風(fēng)板能夠在切換裝置的驅(qū)動(dòng)下在頭部底座的圓環(huán)形邊緣上滑動(dòng)以打開或關(guān)閉所述出風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述出風(fēng)口處還設(shè)有出風(fēng)格柵，所述風(fēng)道組件包括設(shè)于所述第二腔體內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述第二腔體內(nèi)設(shè)有換熱器，所述換熱器位于所述機(jī)殼本體上的進(jìn)風(fēng)口處，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于所述機(jī)殼本體的下方兩側(cè)和/或下方后側(cè)；所述風(fēng)道組件設(shè)于所述第二腔體內(nèi)且位于所述進(jìn)風(fēng)口的上側(cè)。

進(jìn)一步地，所述切換裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和設(shè)于所述散風(fēng)板上的第一齒條，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述第一齒輪相連，所述第二齒輪分別與所述第一齒輪和所述第一齒條嚙合。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一齒輪的第二齒輪均設(shè)于所述內(nèi)框的上端，所述第一齒條設(shè)于所述散風(fēng)板上端的內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述切換裝置還包括第三齒輪和傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的上端與所述第二齒輪相連，下端與所述第三齒輪相連，所述散風(fēng)板下端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述第三齒輪嚙合的第二齒條。

進(jìn)一步地，所述外殼包括前面板和背板，所述前面板和所述背板相連圍成所述容納腔，所述出風(fēng)口設(shè)于前面板上，所述風(fēng)道組件包括貫流風(fēng)機(jī)和位于容納腔內(nèi)由風(fēng)道壁構(gòu)成的氣流通道，所述貫流風(fēng)機(jī)設(shè)于氣流通道的一端，所述氣流通道的另一端與所述出風(fēng)口連通。

進(jìn)一步地，所述容納腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)框，所述內(nèi)框上對(duì)應(yīng)出風(fēng)口的位置設(shè)有出風(fēng)框，所述出風(fēng)框內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片，所述散風(fēng)板設(shè)于所述內(nèi)框上，并能夠在切換裝置的驅(qū)動(dòng)下做圓弧軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)以打開或關(guān)閉所述出風(fēng)框。

進(jìn)一步地，每個(gè)所述散風(fēng)孔的面積均為10-100mm²，且多個(gè)所述散風(fēng)孔的面積之和占所述散風(fēng)板總面積的一半以上。

進(jìn)一步地，所述散風(fēng)孔為設(shè)于所述散風(fēng)板上的圓形通孔，多個(gè)所述圓形通孔在所述散風(fēng)板上均勻分布。

附圖說明

本實(shí)用新型上述和/或附加方面的優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的常規(guī)出風(fēng)的主視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)常規(guī)出風(fēng)時(shí)右側(cè)視角的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)常規(guī)出風(fēng)時(shí)左側(cè)視角的立體圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)的主視圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)微風(fēng)送風(fēng)時(shí)的主視圖；

圖7是實(shí)施例一中在常規(guī)出風(fēng)模式下頭部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實(shí)施例一中在關(guān)機(jī)狀態(tài)下頭部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是實(shí)施例一中在微風(fēng)出風(fēng)模式下頭部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是實(shí)施例一中所述頭部的立體圖；

圖11是實(shí)施例一中所述頭部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是實(shí)施例一中所述切換裝置的立體圖；

圖13是實(shí)施例一中所述第一齒輪、第二齒輪和第一齒條嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是實(shí)施例二中在常規(guī)出風(fēng)模式下頭部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是實(shí)施例二中在關(guān)機(jī)狀態(tài)下頭部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是實(shí)施例二中在微風(fēng)出風(fēng)模式下頭部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是實(shí)施例二中所述頭部的立體圖；

圖18是實(shí)施例二中所述頭部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是實(shí)施例三中常規(guī)出風(fēng)時(shí)頭部的立體圖；

圖20是實(shí)施例三中微風(fēng)送風(fēng)時(shí)頭部的立體圖；

圖21是實(shí)施例三中所述頭部的剖視圖；

圖22是實(shí)施例三中頭部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23是實(shí)施例三中微風(fēng)送風(fēng)時(shí)的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的主視圖；

圖24是實(shí)施例三中常規(guī)送風(fēng)時(shí)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的主視圖；

圖25是實(shí)施例三中帶有外觀面板的頭部的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖26是實(shí)施例四中所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)常規(guī)出風(fēng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖27是實(shí)施例四中所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)微風(fēng)送風(fēng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖

圖28圖26的剖視圖；

圖29是實(shí)施例四中所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖30是圖29的A部放大圖；

圖31是圖29的B部放大圖；

圖32是實(shí)施例四中切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖33是實(shí)施例四中散風(fēng)板和外觀面板連接在一起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖34是沒有設(shè)置散風(fēng)板時(shí)空調(diào)器的出風(fēng)示意圖；

圖35是設(shè)有散風(fēng)板時(shí)空調(diào)器的出風(fēng)示意圖；

圖36是散風(fēng)孔為圓孔時(shí)空調(diào)器直吹的出風(fēng)示意圖；

圖37是散風(fēng)孔為圓孔時(shí)空調(diào)器斜著出風(fēng)的示意圖；

圖38是散風(fēng)孔為長(zhǎng)條形孔時(shí)空調(diào)器直吹的出風(fēng)示意圖；；

圖39是散風(fēng)孔為長(zhǎng)條形孔時(shí)空調(diào)器斜著出風(fēng)的示意圖；

圖40是縱向設(shè)有長(zhǎng)條形散風(fēng)孔的散風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖41是橫向設(shè)有長(zhǎng)條形散風(fēng)孔的散風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖42是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)控制方法的流程圖。

其中圖1至圖42中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1、空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，11、外殼，111、出風(fēng)口，1111、出風(fēng)格柵，1112、立柱，112、散風(fēng)板，1121、散風(fēng)孔，1122、第一齒條，1123、第二齒條，1124、第三齒條，113、頭部，1131、內(nèi)框，1132、第一腔體，114、機(jī)身殼體，1141、第二腔體，115、軸流風(fēng)機(jī)，116、換熱器，12、切換裝置，121、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，122、第一齒輪，123、第二齒輪，124、第三齒輪，125、傳動(dòng)軸，126、傳動(dòng)齒輪，127、安裝板，1271、安裝孔，128、連接板，13、前面板、14、背板，151、出風(fēng)框，152、風(fēng)道壁、153、氣流通道，154、貫流風(fēng)輪，16、進(jìn)風(fēng)口，17、外觀面板，18、擋風(fēng)板。19、導(dǎo)風(fēng)葉片。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖37所示，本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1，包括外殼11、切換裝置12、風(fēng)道組件、散風(fēng)板112和設(shè)于所述外殼11上的出風(fēng)口111，所述外殼11內(nèi)形成容納腔，所述風(fēng)道組件設(shè)于所述容納腔內(nèi)，用于將容感腔內(nèi)經(jīng)過換熱的氣流從所述出風(fēng)口111排出；所述散風(fēng)板112為圓弧形板，所述切換裝置12驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)板112作圓弧軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，以打開或關(guān)閉所述出風(fēng)口111，所述散風(fēng)板112上設(shè)有散風(fēng)孔1121。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1，包括殼體、切換裝置12、以及設(shè)于所述殼體內(nèi)的風(fēng)道組件，這樣空調(diào)器在工作時(shí)可以通過切換裝置12控制所述散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111時(shí)封堵住所述出風(fēng)口111，由于散風(fēng)板112上設(shè)有多個(gè)散風(fēng)孔1121，因此通過風(fēng)道組件吹向出風(fēng)口111的氣流可通過散風(fēng)板112上的散風(fēng)孔1121吹出，由于散風(fēng)孔1121的尺寸很小，在氣流經(jīng)過散風(fēng)孔1121時(shí)被散風(fēng)孔1121疏散成眾多細(xì)微的氣絲向室內(nèi)蔓延，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗(yàn)更好；當(dāng)切換裝置12驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)打開所述出風(fēng)口111時(shí)，空調(diào)器可以正常出風(fēng)，用戶能夠根據(jù)具體的需要選擇多種出風(fēng)模式，用戶的使用體驗(yàn)更好。

另外散風(fēng)板112作為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)在切換裝置12的驅(qū)動(dòng)下做圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111時(shí)能夠完全封堵住所述出風(fēng)口111，因?yàn)樗錾L(fēng)板112的尺寸大于所述出風(fēng)口111的尺寸，即散風(fēng)板112的邊緣區(qū)域與設(shè)置出風(fēng)口處112的內(nèi)框1131之間形成一個(gè)緊密貼合的密封面，這樣散風(fēng)板112在關(guān)閉所述出風(fēng)口111時(shí)與出風(fēng)口111之間不會(huì)出現(xiàn)縫隙，并且在密封面上(即在所述內(nèi)框或所述散風(fēng)板與內(nèi)框的密封連接處)還可以設(shè)置有密封消音層，來進(jìn)一步減小散風(fēng)板112與出風(fēng)口111之間的縫隙，增加散風(fēng)板112關(guān)閉出風(fēng)口111時(shí)的密封效果，這樣能夠避免出現(xiàn)在出風(fēng)模式時(shí)，氣流通過縫隙排出而造成的噪音，并且散風(fēng)板112并不是設(shè)置在出風(fēng)口111處通過轉(zhuǎn)軸在出風(fēng)口111處繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)來打開或關(guān)閉出風(fēng)口111的，因此能夠避免在散風(fēng)板112處出現(xiàn)凝露問題；如果將散風(fēng)孔1121設(shè)置在出風(fēng)口111處的導(dǎo)風(fēng)葉片19上，導(dǎo)風(fēng)葉片19通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以打開或關(guān)閉所述出風(fēng)口111，那么由于導(dǎo)風(fēng)葉片19設(shè)有多個(gè)因此就需要多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，同時(shí)多個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片19在閉合時(shí)導(dǎo)風(fēng)葉片19容易出現(xiàn)排布不整齊，相鄰的導(dǎo)風(fēng)葉片19之間在接觸時(shí)容易存在縫隙，因此在出風(fēng)時(shí)容易出現(xiàn)噪音和凝露問題，并且多個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片19同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)以打開或關(guān)閉所述出風(fēng)口111，多個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片19之間動(dòng)作的一致性較差，可能會(huì)造成在導(dǎo)風(fēng)葉片19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)出現(xiàn)震動(dòng)的問題；而本申請(qǐng)中采用整體式散風(fēng)板112，將散風(fēng)孔1121設(shè)置在散風(fēng)板112上，由于散風(fēng)板112為一整體式結(jié)構(gòu)，并且散風(fēng)板112并不是設(shè)置在出風(fēng)口111的位置，因此散風(fēng)板112在關(guān)閉所述出風(fēng)口111時(shí)，散風(fēng)板112與出風(fēng)口111之間形成一個(gè)緊密貼合的密封面，能夠避免導(dǎo)風(fēng)葉片19之間出現(xiàn)縫隙或者導(dǎo)風(fēng)葉片19與出風(fēng)口111的邊緣存在縫隙而導(dǎo)致的出風(fēng)噪音和凝露問題，并且整體式的散風(fēng)板112僅僅需要一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，就能夠驅(qū)動(dòng)散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，進(jìn)而使整個(gè)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1的結(jié)構(gòu)更加精簡(jiǎn)。

實(shí)施例一

如圖1至圖13所示，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1為圓形空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1，所述外殼11包括圓柱狀的機(jī)身殼體114和頭部113，所述頭部113可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)身殼體114的上端，所述容納腔包括頭部113圍成的第一腔體1132和機(jī)身殼體114圍成的第二腔體1141，所述第一腔體1132與所述第二腔體1141連通；所述出風(fēng)口111設(shè)于所述頭部113的內(nèi)框1131上，所述散風(fēng)板112位于所述內(nèi)框1131的外側(cè)，所述切換裝置12位于所述第一腔體1132內(nèi)，所述散風(fēng)板112能夠在切換裝置12的驅(qū)動(dòng)下在頭部113底座的圓環(huán)形邊緣上滑動(dòng)以打開或關(guān)閉所述出風(fēng)口111；如圖2所示，所述出風(fēng)口111處還設(shè)有出風(fēng)格柵1111，通過設(shè)置出風(fēng)格柵1111能夠調(diào)整出風(fēng)速度和出風(fēng)方向，使出風(fēng)更加均勻，所述風(fēng)道組件包括設(shè)于所述第二腔體1141內(nèi)的軸流風(fēng)機(jī)115，所述進(jìn)風(fēng)口16設(shè)于所述機(jī)殼本體的下方兩側(cè)和/或下方后側(cè)，所述風(fēng)道組件設(shè)于所述第二腔體1141內(nèi)且位于所述進(jìn)風(fēng)口16的上側(cè)，即所述軸流風(fēng)機(jī)115在豎直方向上位于出風(fēng)口111和進(jìn)風(fēng)口16之間，這樣從下側(cè)進(jìn)入的氣流通過軸流風(fēng)機(jī)115從第二腔體1141進(jìn)入上側(cè)頭部113形成的第一腔體1132內(nèi)，然后通過頭部113前側(cè)設(shè)置的出風(fēng)口111送入室內(nèi)，并且在所述第二腔體1141內(nèi)還設(shè)有換熱器116，所述換熱器116設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)口16處，其可以設(shè)置在風(fēng)道結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯上也可以是設(shè)置在機(jī)身殼體114上，這樣空調(diào)器在工作時(shí)，氣流通過進(jìn)風(fēng)口16進(jìn)入第二腔體1141并與換熱器116進(jìn)行熱交換，將氣流變成冷氣或熱氣，然后冷氣或熱氣在軸流風(fēng)機(jī)115的作用下，從第二腔體1141進(jìn)入第一腔體1132內(nèi)，此時(shí)可以根據(jù)需要選擇具體的出風(fēng)方式，如圖1、3、4和圖7所示，當(dāng)需要迅速的改變室內(nèi)溫度時(shí)，切換裝置12驅(qū)動(dòng)散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)離開出風(fēng)口111位置、打開出風(fēng)口111，進(jìn)入第一腔體1132內(nèi)的氣流直接從出風(fēng)口111進(jìn)入室內(nèi)；如圖6和圖9所示，當(dāng)需要舒適的向室內(nèi)送風(fēng)時(shí)，通過切換裝置12驅(qū)動(dòng)散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111位置，關(guān)閉所述出風(fēng)口111，此時(shí)第一腔體1132內(nèi)的氣流通過散風(fēng)板112上的散風(fēng)孔1121進(jìn)入室內(nèi)，由于散風(fēng)孔1121的尺寸較小，氣流通過散風(fēng)孔1121時(shí)被分散成眾多細(xì)微的氣絲向室內(nèi)蔓延，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗(yàn)更好。

上述圓形空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1，其頭部113能夠通過轉(zhuǎn)盤相對(duì)于機(jī)身殼體114轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，在空調(diào)器開始工作之前可通過轉(zhuǎn)動(dòng)頭部113來調(diào)整空調(diào)器的出風(fēng)方向。

優(yōu)選地，如圖1、圖3和圖11所示，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1還包括外觀面板17，所述外觀面板17與所述散風(fēng)板112連成一體形成圓弧形板，且所述外觀面板17和所述散風(fēng)板112均位于所述頭部113內(nèi)框1131的外側(cè)，并在切換裝置12的驅(qū)動(dòng)下可沿著內(nèi)框1131外側(cè)的周向轉(zhuǎn)動(dòng)；如圖1、3、4和圖7所示在常規(guī)出風(fēng)時(shí)切換裝置12帶動(dòng)連成一體的外觀面板17和散風(fēng)板112一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使出風(fēng)口111打開，此時(shí)連成一體的散風(fēng)板112位于所述出風(fēng)口111的右側(cè)或左側(cè)；如圖6和圖9所示，當(dāng)需要舒適的向室內(nèi)送風(fēng)時(shí)，切換裝置12驅(qū)動(dòng)連成一體的外觀面板17和散風(fēng)板112一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111位置處，并覆蓋所述出風(fēng)口111，此時(shí)頭部113圍成的第一腔體1132內(nèi)的氣流通過散風(fēng)板112上的散風(fēng)孔1121向室內(nèi)蔓延，冷風(fēng)或熱風(fēng)不會(huì)直接吹向用，用戶感受不到冷風(fēng)或熱風(fēng)的流動(dòng)就可以接收到房間內(nèi)的涼感或暖意；如圖5和圖8所示，在空調(diào)器停止工作時(shí)，切換裝置12驅(qū)動(dòng)所述外觀面板17轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111位置，將所述出風(fēng)口111覆蓋，能夠防止灰塵、小顆粒等雜物通過出風(fēng)口111進(jìn)入頭部113內(nèi)框1131形成的第一腔體1132內(nèi)。

其中如圖11所示，在本實(shí)施例中所述散風(fēng)板112和外觀可以為一塊整體圓弧形板，其一半設(shè)置散風(fēng)孔1121，另一半為圓弧形板能夠封堵所述出風(fēng)口111，當(dāng)然所述外觀面板17和所述散風(fēng)板112為兩塊弧形板，此時(shí)散風(fēng)板112和所述外觀面板17連接在一起，如通過掛鉤、焊接或者螺釘連接的方式連接成一個(gè)整體，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)的目的。

如圖11至13所示，所述切換裝置12包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)121、第一齒輪122、第二齒輪123和設(shè)于所述散風(fēng)板112上的第一齒條1122，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)121的輸出軸與所述第一齒輪122相連，所述第二齒輪123分別與所述第一齒輪122和所述第一齒條1122嚙合；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)121、第一齒輪122的第二齒輪123均設(shè)于所述內(nèi)框1131的上端，所述第一齒條1122設(shè)于所述散風(fēng)板112上端的內(nèi)側(cè)，這樣在切換裝置12工作時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)121帶動(dòng)第一齒輪122轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第一齒輪122與第二齒輪123嚙合，第二齒輪123與散風(fēng)板112上的齒條嚙合，這樣在驅(qū)動(dòng)電機(jī)121工作時(shí)通過第一齒輪122、第二齒輪123和齒條的嚙合帶動(dòng)散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)，使圓弧形的所述散風(fēng)板112繞所述內(nèi)框1131的外側(cè)作圓弧軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)；由于所述外觀面板17與所述散風(fēng)板112連成一體，因此外觀面板17于散風(fēng)板112共用一個(gè)切換裝置12，此時(shí)在外觀面板17的內(nèi)表面上同樣也設(shè)有齒條，該外觀面板17上的齒條和散風(fēng)板112的齒條連成一體，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)外觀面板17和散風(fēng)板112的圓弧軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)。

需要說明的是，所述切換裝置12也可以是設(shè)置在內(nèi)框1131形成的第一腔體1132的內(nèi)襯上，即所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)121、第一齒輪122的第二齒輪123均設(shè)于所述內(nèi)框1131形成的第一腔體1132中的內(nèi)襯上，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)外觀面板17和散風(fēng)板112作圓弧軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖12所示，所述切換裝置12還包括第三齒輪124和傳動(dòng)軸125，所述傳動(dòng)軸125的上端與所述第二齒輪123相連，下端與所述第三齒輪124相連，所述散風(fēng)板112下端的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述第三齒輪124嚙合的第二齒條1123，通過上述結(jié)構(gòu)能夠在驅(qū)動(dòng)散風(fēng)板112和外觀面板17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)對(duì)外觀面板17和散風(fēng)板112的上下兩端施加動(dòng)力，這樣散風(fēng)板112的受力更加平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)；在具體的驅(qū)動(dòng)過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)121的輸出軸與第一齒輪122嚙合，第一齒輪122與第二齒輪123嚙合，同時(shí)第一齒輪122通過傳動(dòng)軸125帶動(dòng)第三齒輪124與第二齒輪123同步轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣是散風(fēng)板112上下兩端的受力更加平衡，讓散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)的更平穩(wěn)，同時(shí)本申請(qǐng)中通過設(shè)置二級(jí)齒輪將驅(qū)動(dòng)電機(jī)121的動(dòng)力傳遞個(gè)散風(fēng)板112，可以調(diào)整第一齒輪122和第二齒輪123之間的半徑的比值，來調(diào)節(jié)傳動(dòng)比，進(jìn)而調(diào)節(jié)散風(fēng)板112的轉(zhuǎn)速。當(dāng)然，在本實(shí)施例中也可以是不設(shè)置第二齒輪123，即的驅(qū)動(dòng)電機(jī)121的輸出軸直接與第一齒輪122嚙合，而第一齒輪122與齒條嚙合，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)目的，同時(shí)所述切換裝置12也并不僅僅局限于齒輪齒條的配合，其他的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)同樣能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)散風(fēng)板112做圓弧軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，其中之未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖11所示，所述內(nèi)框1131上端的邊緣處周向上設(shè)有一圈環(huán)形的檔邊，所述檔邊與內(nèi)框1131的上蓋之間圍成一個(gè)上端開口的容納空間，所述容納空間的上部蓋合有蓋板，所驅(qū)動(dòng)電機(jī)121、第一齒輪122和第二齒輪123均設(shè)置在該容納空間內(nèi)，且第一齒輪122和第二齒輪123被保護(hù)在外罩內(nèi)，同時(shí)在檔邊上設(shè)有能夠讓第二齒輪123部分或全部伸出的通孔，所述第三齒輪124設(shè)置在內(nèi)框1131圍成的第一腔體1132內(nèi)，同時(shí)對(duì)應(yīng)所述第三齒輪124的位置，同樣在內(nèi)框上設(shè)置供第三齒輪124部分或全部穿過的通孔，這樣使第二齒輪123和位于內(nèi)框1131外側(cè)散風(fēng)板112或外觀面板17上端設(shè)置的齒條嚙合，使第三齒輪124與位于內(nèi)框1131外側(cè)的散風(fēng)板112或外觀面板17下端設(shè)置齒條嚙合。

優(yōu)選地，如圖41所示所述散風(fēng)板112上的所述散風(fēng)孔1121為長(zhǎng)條形孔，所述長(zhǎng)條形孔在所述散風(fēng)板112上橫向設(shè)置，多個(gè)所述長(zhǎng)條形通孔在所述散風(fēng)孔112上均勻分布；這樣使得整個(gè)散風(fēng)孔112的表面形狀更加整齊，外觀更好；另外，每個(gè)所述長(zhǎng)條形通孔的面積在10-100mm²，優(yōu)選地，長(zhǎng)條形通孔的面積為30、35、50或60mm²，這樣既能夠使經(jīng)過長(zhǎng)條形通孔的氣流被分解成細(xì)微的氣絲，進(jìn)入室內(nèi)的氣流不會(huì)被用戶感受到，又能夠滿足送風(fēng)量的需求，優(yōu)選地，在所述長(zhǎng)條形通孔的面積為50mm²時(shí)其出風(fēng)效果最好。

如圖38和圖39所示，當(dāng)所述散風(fēng)孔1121為長(zhǎng)條形孔時(shí)，在直吹出風(fēng)的時(shí)候，氣流經(jīng)過所述長(zhǎng)條形孔時(shí)出風(fēng)的方向不變，直接通過出風(fēng)口221向外側(cè)出風(fēng)；而在斜著出風(fēng)時(shí)，氣流斜著進(jìn)入長(zhǎng)條形孔內(nèi)，在進(jìn)過長(zhǎng)條形孔后斜著從向外側(cè)送風(fēng)，送風(fēng)范圍更廣、送風(fēng)效果更好，同時(shí)直吹或者斜著出風(fēng)的控制更準(zhǔn)確，送風(fēng)更加均勻；并且多個(gè)所述散風(fēng)孔1121的面積之和占所述散風(fēng)孔112總面積的一半以上，能夠使送風(fēng)量滿足需求，所述散風(fēng)孔1121的總面積之和為散風(fēng)孔112總面積的80％以上，這樣在實(shí)現(xiàn)微風(fēng)送風(fēng)的同時(shí)，也能夠滿足送風(fēng)風(fēng)量的需求。

需要說明的是，如圖40所示，所述散風(fēng)孔1121上的長(zhǎng)條形孔也可以是橫向設(shè)置的，且多個(gè)所述長(zhǎng)條形通孔在所述散風(fēng)板112上均勻分布；這樣使得整個(gè)散風(fēng)板112的表面形狀更加整齊，外觀更好。

如圖5、圖7和圖9所示，所述散風(fēng)孔1121為設(shè)于所述散風(fēng)板112散風(fēng)孔112的圓形通孔，多個(gè)所述圓孔在所述散風(fēng)孔112上均勻分布；這樣使得整個(gè)散風(fēng)孔112的表面形狀更加整齊，外觀更好；另外，每個(gè)所述圓孔的面積在10-100mm²，優(yōu)選地，圓孔的面積為30、35、50或60mm²，這樣既能夠使經(jīng)過圓孔的氣流被分解成細(xì)微的氣絲，進(jìn)入室內(nèi)的氣流不會(huì)被用戶感受到，又能夠滿足送風(fēng)量的需求，優(yōu)選地，在所述圓孔的面積為50mm²時(shí)其出風(fēng)效果最好。

如圖36所示，當(dāng)所述散風(fēng)孔1121為圓孔且直吹風(fēng)時(shí)，氣流經(jīng)過所述圓孔時(shí)出風(fēng)的方向不變直接通過所述圓孔向外側(cè)送風(fēng)，如圖37所示，在所述散風(fēng)孔1121為圓孔且斜著出風(fēng)時(shí)，氣流傾斜著進(jìn)入圓孔內(nèi)，在圓孔內(nèi)氣流的方向發(fā)生改變，由傾斜的出風(fēng)方向變成直吹風(fēng)，送風(fēng)效果更好，同時(shí)直吹或者斜著出風(fēng)的控制更準(zhǔn)確；另外多個(gè)所述散風(fēng)孔1121的面積之和占所述散風(fēng)板112總面積的一半以上，能夠使送風(fēng)量滿足需求，具體地如圖10和圖11所示，所述散風(fēng)孔1121的總面積之和為散風(fēng)板112總面積的80％以上，這樣在實(shí)現(xiàn)微風(fēng)送風(fēng)的同時(shí)，也能夠滿足送風(fēng)風(fēng)量的需求。

當(dāng)然所述散風(fēng)孔112上的散風(fēng)孔1121還可以設(shè)置成其他形式，如所述散風(fēng)孔1121為三角形通孔、方形通孔、長(zhǎng)條形通孔或者其他不規(guī)則形狀的通孔，只要所述散風(fēng)孔1121的面積在10-100mm²范圍內(nèi)，即能夠滿足將經(jīng)過散風(fēng)孔1121的氣流疏散成氣絲來向室內(nèi)舒適送風(fēng)的需求，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例二

本實(shí)施例與實(shí)施例一中的技術(shù)方案大體相同，如圖17和圖18所示，其主要區(qū)別在于，所述散風(fēng)板112和所述外觀面板17為單獨(dú)的兩塊板，并分別位于所述出風(fēng)口111的兩側(cè)，這樣就需要采用兩套切換裝置12來分別驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)板112和外觀面板17，如圖14所示，在常規(guī)出風(fēng)模式下外觀面板17和散風(fēng)板112分別位于所述出風(fēng)口111的兩側(cè)，經(jīng)過換熱的氣流通過出風(fēng)口111進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)通過出風(fēng)口111處設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)葉片19對(duì)出風(fēng)方向和出風(fēng)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)、使出風(fēng)更加均勻；如圖16所示，在低風(fēng)速出風(fēng)模式時(shí)，散風(fēng)板112在對(duì)應(yīng)的切換裝置12的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111出，第一腔體1132內(nèi)的氣流通過散風(fēng)板112上的微孔疏散成眾多細(xì)微的氣絲向室內(nèi)蔓延，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗(yàn)更好；如圖15所示，當(dāng)對(duì)空調(diào)器停止工作時(shí)，外觀面板17在對(duì)應(yīng)的切換裝置12的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111出，以防止灰塵、雜物等從進(jìn)風(fēng)口16進(jìn)入第一腔體1132內(nèi)，其中在本實(shí)施例中所述散風(fēng)板112和所述外觀面板17的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡可以是在同一個(gè)圓周上，這樣外觀面板17和散風(fēng)板112可以分別覆蓋住所述出風(fēng)口111以實(shí)現(xiàn)微風(fēng)出風(fēng)或者關(guān)機(jī)兩種狀態(tài)；同時(shí)外觀面板17和所述散風(fēng)板112的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡也可以不在同一圓周上，此時(shí)外觀面板17的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡位于所述散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的外側(cè)，也就是說外觀面板17的位于所述散風(fēng)板112的靠外側(cè)的位置，這樣在關(guān)機(jī)時(shí)，散風(fēng)板112和外觀面板17同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111處，散風(fēng)板112封堵住所述出風(fēng)口111，此時(shí)外觀面板17位于所述散風(fēng)板112的前側(cè)。

實(shí)施例三

如圖19至圖25所示，本實(shí)施例中在所述出風(fēng)口111處的處設(shè)有立柱1112，所述立柱1112將出風(fēng)口111分成兩個(gè)部分，此時(shí)散風(fēng)板112設(shè)有兩塊，兩塊散風(fēng)板112的形狀分別對(duì)應(yīng)兩部分出風(fēng)口111的形狀和位置，優(yōu)選地，如圖19至圖25所示，所述立柱1112設(shè)于所述出風(fēng)口111的中部，將所述出風(fēng)口111分成相等的兩部分，此時(shí)兩個(gè)散風(fēng)面板的尺寸相同，且兩個(gè)散風(fēng)板112分別通過單獨(dú)的切換裝置12驅(qū)動(dòng)。如圖9和圖24所示，在正常出風(fēng)時(shí)，兩個(gè)散風(fēng)板112分別位于所述出風(fēng)口111的兩側(cè)，打開所述出風(fēng)口111，第一腔體1132內(nèi)的氣流通過出風(fēng)口111進(jìn)入室內(nèi)；如圖20和圖23所示，當(dāng)需要微風(fēng)出風(fēng)時(shí)，兩個(gè)散風(fēng)板112同時(shí)向中部轉(zhuǎn)動(dòng)并分別抵靠在所述立柱1112的兩個(gè)側(cè)邊共同覆蓋住所述出風(fēng)口111，此時(shí)第一腔體1132內(nèi)的氣流通過散風(fēng)板112上的散風(fēng)孔1121進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)所述兩塊散風(fēng)板112均由單獨(dú)的一個(gè)切換裝置12進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其中所述切換裝置12的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一種切換裝置12的結(jié)構(gòu)相同，再此不在贅述。

如圖25所示，在本實(shí)施例中，還包括外觀面板17，所述外觀面板17位于內(nèi)框1131后側(cè)位置，并與所述內(nèi)框1131固定連接，如通過卡扣結(jié)構(gòu)固定在所述內(nèi)框上，此時(shí)外觀面板17并不能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，通過在內(nèi)框1131的后側(cè)設(shè)置外觀面板17能夠防止內(nèi)框1131直接與外界接觸，可避免內(nèi)框1131出現(xiàn)磕碰損壞的問題，同時(shí)通過設(shè)置外觀面板17能夠起到裝飾作用，使空調(diào)器的外觀更加整齊，可提升整個(gè)空調(diào)器的美觀度。

實(shí)施例四

如圖26至圖32所示，本實(shí)施例中所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1為圓形空調(diào)器室內(nèi)機(jī)1，所述外殼11包括前面板13和背板14，所述前面板13和所述背板14相連圍成所述容納腔，所述出風(fēng)口111設(shè)于前面板13上，所述風(fēng)道組件包括貫流風(fēng)機(jī)和位于容納腔內(nèi)由風(fēng)道壁152構(gòu)成的氣流通道153，所述貫流風(fēng)機(jī)設(shè)于氣流通道153的一端，所述氣流通道153的另一端與所述出風(fēng)口111連通，所述容納腔內(nèi)設(shè)有內(nèi)框1131，所述內(nèi)框上對(duì)應(yīng)出風(fēng)口111的位置設(shè)有出風(fēng)框151，所述出風(fēng)框151內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片19，所述散風(fēng)板112設(shè)于所述內(nèi)框上，并能夠在切換裝置12的驅(qū)動(dòng)下做圓弧軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)以打開或關(guān)閉所述出風(fēng)框151，優(yōu)選地，所述散風(fēng)板112設(shè)置在內(nèi)框1131和前面板13之間。

如圖26所示，在空調(diào)器正常出風(fēng)時(shí)，氣流通過進(jìn)風(fēng)口16進(jìn)入，然后經(jīng)過換熱器116進(jìn)行換熱后進(jìn)入氣流通道153，在氣流通道153內(nèi)貫流風(fēng)輪154的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入內(nèi)框上設(shè)置的出風(fēng)框151，出風(fēng)框151處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)葉片19，通過導(dǎo)風(fēng)葉片19來調(diào)節(jié)出風(fēng)的速度和出風(fēng)的均勻性，同時(shí)在所述出風(fēng)口111處還設(shè)有出風(fēng)格柵1111，來進(jìn)一步調(diào)節(jié)出風(fēng)速度和出風(fēng)的均勻性；如圖27所示，當(dāng)需要向室內(nèi)舒適的無感覺的送風(fēng)時(shí)，通過切換裝置12驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111位置，此時(shí)散風(fēng)板112在出風(fēng)框151和出風(fēng)口111之間，并能夠覆蓋住所述出風(fēng)框151，可阻止氣流通過所述出風(fēng)框151直接通過出風(fēng)口111送入室內(nèi)，出風(fēng)框151內(nèi)吹出的風(fēng)需要通過散風(fēng)板112上的微孔流入進(jìn)風(fēng)口16，然后通過進(jìn)風(fēng)口16向室內(nèi)送風(fēng)。

如圖29和圖33所示，其中在本實(shí)施例中還包括擋風(fēng)板18，所述擋風(fēng)板18和所述散風(fēng)板112分別位于所述出風(fēng)框151的的兩側(cè)，且所述擋風(fēng)板18和所述散風(fēng)板112均通過單獨(dú)的切換裝置12進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制，在正常出風(fēng)時(shí)，擋風(fēng)板18和散風(fēng)板112分別位于所述出風(fēng)框151的兩側(cè)，在微風(fēng)送風(fēng)時(shí)，散風(fēng)板112在對(duì)應(yīng)的切換裝置12的驅(qū)動(dòng)下裝冬至出風(fēng)框151的位置封堵住所述出風(fēng)框151，此時(shí)氣流通道153內(nèi)出來的氣體通過散風(fēng)板112上的微孔進(jìn)入室內(nèi)，在空調(diào)器關(guān)機(jī)停止工作時(shí)，擋風(fēng)板18在對(duì)應(yīng)的切換裝置12的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口111和出風(fēng)框151之間，來封堵住所述出風(fēng)框151。

需要說明的是，本實(shí)施例中所述外觀面板17和所述散風(fēng)板112也可以連接成一個(gè)整體，如所述散風(fēng)板112和外觀可以為一塊整體圓弧形板，其中一半設(shè)置散風(fēng)孔1121，另一半為圓弧形板能夠封堵所述出風(fēng)口111，當(dāng)然所述外觀面板17和所述散風(fēng)板112為兩塊弧形板，此時(shí)散風(fēng)板112和所述外觀面板17連接在一起，如通過掛鉤、焊接或者螺釘連接的方式連接成一個(gè)整體；通過將散風(fēng)板112和外觀面板17連接成一個(gè)整體只要一套切換裝置12就能夠完成散風(fēng)板112和外觀面板17的轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中如圖30至圖33所示，本實(shí)施中所述切換裝置12包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)121、驅(qū)動(dòng)齒輪和設(shè)于所述散風(fēng)板112上與所述傳動(dòng)齒輪126相配合的第三齒條1124，如圖30、32和圖33所示，所述第三齒條1124設(shè)于所述散風(fēng)板112的上端，如圖31所示，所述散風(fēng)板112的下端也設(shè)有第三齒條1124，這樣通過兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)121和兩個(gè)傳動(dòng)齒輪126來通多驅(qū)動(dòng)散風(fēng)板112的上下兩端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；具體地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)121的輸出軸與傳動(dòng)齒輪126嚙合，驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪126轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過傳動(dòng)齒輪126和第三齒條1124的嚙合，驅(qū)動(dòng)散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)由于在散風(fēng)板112的上下兩端都設(shè)有齒條因此在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中散風(fēng)板112的上下兩端均受力，因此散風(fēng)板112轉(zhuǎn)動(dòng)的更加平穩(wěn)；可選地，如圖32和圖33所示，切換裝置12還包括安裝板127，所述安裝板127上設(shè)有安裝孔1271，所述電機(jī)固定在所述安裝孔1271內(nèi)，安裝板127與所述內(nèi)框1131固定連接，進(jìn)而將驅(qū)動(dòng)電機(jī)121固定在所述內(nèi)框上，所述散風(fēng)板112的上下兩端的內(nèi)側(cè)均連接由連接板128，所述連接板128通過螺釘或者卡扣等方式固定在所述散風(fēng)板112的上下兩端，所述第三齒條1124設(shè)于散風(fēng)板112上側(cè)的連接板128的上端和散風(fēng)板112下側(cè)的連接板128的下端，通過單獨(dú)設(shè)置一個(gè)用來安裝第三齒條1124，制造更加方便，能夠保證第三齒條1124能夠準(zhǔn)確穩(wěn)定的固定在散風(fēng)板112的上下兩端。

本實(shí)用新型還提供的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的控制方法，如42所示，具體包括以下步驟，S1，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)上的控制板根據(jù)接收的控制信號(hào)選擇制冷模式或制熱模式；S2，根據(jù)所述控制板接收的控制信號(hào)，選擇常規(guī)出風(fēng)模式或微風(fēng)出風(fēng)模式；S3，在微風(fēng)出風(fēng)模式下，切換裝置控制所述散風(fēng)板關(guān)閉所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的通過溫度傳感器檢測(cè)室內(nèi)溫度T1與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T1落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時(shí)，控制風(fēng)道組件內(nèi)的風(fēng)機(jī)減速；在常規(guī)出風(fēng)模式下，切換裝置驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)板打開所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測(cè)室內(nèi)溫度T2，并將T2與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T2落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時(shí)，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)自動(dòng)切換為微風(fēng)出風(fēng)狀態(tài)。

本實(shí)用新型提供的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)可根據(jù)檢測(cè)到的控制信號(hào)選擇制熱模式或制冷模式；空調(diào)器室內(nèi)機(jī)可以根據(jù)控制信號(hào)選擇常規(guī)出風(fēng)模式或者微風(fēng)出風(fēng)模式，這樣空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)方式更加多樣，可更好地滿足用戶的使用需求；在需要快速改變室內(nèi)溫度時(shí)，可選擇常規(guī)出風(fēng)模式，由于常規(guī)出風(fēng)模式下出風(fēng)口時(shí)完全打開的，因此出風(fēng)量較為充足，能夠迅速的改變室內(nèi)溫度，同時(shí)在常規(guī)出風(fēng)模式時(shí)，通過與控制器連接的溫度傳感器來檢測(cè)室內(nèi)溫度T1，同時(shí)將T1與預(yù)設(shè)的溫度值進(jìn)行對(duì)比判斷，在室內(nèi)溫度T1快速調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度范圍時(shí)，控制空調(diào)器室內(nèi)機(jī)自動(dòng)切換至微風(fēng)出風(fēng)狀態(tài)，這樣空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)狀態(tài)的切換更加智能化，不必使用者經(jīng)常對(duì)空調(diào)器的出風(fēng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的的使用更加便捷；當(dāng)然，如果使用者需要空調(diào)器室內(nèi)機(jī)一直處于常規(guī)出風(fēng)狀態(tài)時(shí)，也可以通過對(duì)控制面板進(jìn)行設(shè)定，這樣在室內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定的溫度范圍時(shí)，空調(diào)器室內(nèi)仍然進(jìn)行常規(guī)出風(fēng)，不自動(dòng)對(duì)出風(fēng)狀態(tài)進(jìn)行切換；另外，在微風(fēng)送狀態(tài)時(shí)，通過與控制器連接的溫度傳感器來檢測(cè)室內(nèi)溫度T2，同時(shí)將T2與預(yù)設(shè)的溫度值進(jìn)行對(duì)比判斷，在室內(nèi)溫度T2快速調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度范圍時(shí)，控制風(fēng)道組件內(nèi)的風(fēng)機(jī)減速。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，包括殼體、切換裝置、以及設(shè)于所述殼體內(nèi)的風(fēng)道組件，這樣空調(diào)器在工作時(shí)可以通過切換裝置控制所述散風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)散風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口時(shí)封堵住所述出風(fēng)口，由于散風(fēng)板上設(shè)有多個(gè)散風(fēng)孔，因此通過風(fēng)道組件吹向出風(fēng)口的氣流可通過散風(fēng)板上的散風(fēng)孔吹出，由于散風(fēng)孔的尺寸很小，在氣流經(jīng)過散風(fēng)孔時(shí)被散風(fēng)孔疏散成眾多細(xì)微的氣絲向室內(nèi)蔓延，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗(yàn)更好；當(dāng)切換裝置驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)打開所述出風(fēng)口時(shí)，空調(diào)器可以正常出風(fēng)，用戶能夠根據(jù)具體的需要選擇多種出風(fēng)模式，用戶的使用體驗(yàn)更好；散風(fēng)板作為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)在切換裝置的驅(qū)動(dòng)下做圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)至出風(fēng)口時(shí)能夠完全封堵住所述出風(fēng)口，這樣所述散風(fēng)板與出風(fēng)口的上下邊框不會(huì)出現(xiàn)縫隙，能夠避免出現(xiàn)在出風(fēng)模式時(shí)，氣流通過縫隙而造成的噪音，同時(shí)由于散風(fēng)板并不是設(shè)置在出風(fēng)口處通過轉(zhuǎn)軸在出風(fēng)口處繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)來打開或關(guān)閉出風(fēng)口，因此能夠避免在散風(fēng)板與轉(zhuǎn)軸處出現(xiàn)凝露問題，并且也避免了散風(fēng)板或散風(fēng)葉片排列不整齊、容易出現(xiàn)縫隙而導(dǎo)致的噪音凝露的問題。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。