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一種新型大尺寸油氣換熱器的制作方法

文檔序號(hào):12193275閱讀:450來(lái)源:國(guó)知局
一種新型大尺寸油氣換熱器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是大尺寸低成本的油氣換熱器。



背景技術(shù):

現(xiàn)階段板翅式換熱器在壓縮機(jī)行業(yè)中已有較為廣泛的運(yùn)用,但一些外形較大的換熱器在使用過(guò)程中也出現(xiàn)了不足之處,在一些高壓的環(huán)境中,封頭和芯體的焊縫未滲透,焊縫強(qiáng)度不夠,不能承受較大壓力時(shí)導(dǎo)致焊縫撕裂,產(chǎn)品泄漏失效,這種現(xiàn)象在較大體積產(chǎn)品中較容易發(fā)生,容積越大這種現(xiàn)象越明顯,尺寸大對(duì)生產(chǎn)工藝要求也高,增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種新型大尺寸油氣換熱器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,換熱器效果好,生產(chǎn)加工成本低。

一種新型大尺寸油氣換熱器,包括第一芯體和第二芯體,第一芯體的兩端焊接第一封頭和第二封頭;第二芯體的兩端焊接第三封頭和第四封頭,其特征在于:第二封頭和第四封頭焊接于一體,第二封頭與第四封頭由連接孔相通;

本實(shí)用新型進(jìn)一步地技術(shù)方案如下:

優(yōu)選地,第一芯體的兩端分別帶有若干對(duì)封條,封條上下兩側(cè)與隔板固連,各對(duì)封條中的兩個(gè)封條之間均布有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋呈“工”形,加強(qiáng)筋的兩端與隔板固連于一體,兩個(gè)加強(qiáng)筋之間以及加強(qiáng)筋與封條之間帶有翅片;

優(yōu)選地,封條與第一封頭固連的側(cè)壁帶有凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

1、將大尺寸的芯體拆分成兩個(gè)芯體單獨(dú)進(jìn)行纖焊加工,兩個(gè)小尺寸芯體之間焊接的封頭相通,由此降低了大尺寸芯體的生產(chǎn)加工難度,降低了產(chǎn)品的制造成本;

2、封條上與封頭纖焊處的側(cè)壁帶有凹槽,利于纖焊時(shí)焊縫能夠滲透,增加焊縫強(qiáng)度,增加芯體的可靠性,降低泄漏的風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)封條與翅片相對(duì)一側(cè)帶有弧形凹槽,弧形凹槽的邊緣向外凸出,能夠?qū)Τ崞M(jìn)行限位,防止翅片與封頭纖焊于一體,同時(shí)也可使封條具有一定應(yīng)力變形,防止隔板斷裂,內(nèi)通道泄漏;相對(duì)的兩個(gè)封條之間的加強(qiáng)筋將翅片均分成若干份,不但可以增加隔板的強(qiáng)度還可以防止翅片與隔板被脹裂,有效防止泄漏。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型包括第一芯體5和第二芯體6,第一芯體5的兩端焊接第一封頭2和第二封頭3;第二芯體6的兩端焊接第三封頭1和第四封頭4,其特征在于:第二封頭3和第四封頭4焊接于一體,第二封頭3與第四封頭4由連接孔7相通;優(yōu)選地,第一芯體5的兩端分別帶有若干對(duì)封條51,封條51上下兩側(cè)與隔板52固連,各對(duì)封條51中的兩個(gè)封條51之間均布有加強(qiáng)筋54,加強(qiáng)筋54呈“工”形,不但可以節(jié)省材料,還可以減小阻力,增大散熱面積,提高換熱器的散熱效率,加強(qiáng)筋54的兩端與隔板52固連于一體,兩個(gè)加強(qiáng)筋54之間以及加強(qiáng)筋54與封條51之間帶有翅片53,加強(qiáng)筋54將兩個(gè)封條51之間的翅片53均分成若干份,不但使翅片53更加穩(wěn)固,還可以增加隔板52的強(qiáng)度,防止翅片53與隔板52被高壓脹裂開(kāi),出現(xiàn)泄漏的風(fēng)險(xiǎn);

優(yōu)選地,封條51與第一封頭2固連的側(cè)壁帶有凹槽55,在對(duì)封條51與封頭進(jìn)行纖焊時(shí),利與焊液的滲透,增加焊縫的強(qiáng)度,使焊縫處不易出現(xiàn)泄漏的缺陷,在焊縫承受較大壓力時(shí)焊縫也不易撕裂;封條51與翅片53相對(duì)的側(cè)壁邊緣對(duì)稱帶有V形凸尖56,V形凸尖56對(duì)翅片53上下同時(shí)進(jìn)行限位,防止在纖焊時(shí),翅片53的任何部位與隔板52和封條51的主體接觸,將翅片53與封頭纖焊于一體,影響翅片53的可靠性,進(jìn)而保證翅片53的散熱效果。

以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,不是對(duì)實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。

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