本實用新型涉及一種閥井通風裝置，具體地說是一種便捷式閥井通風系統(tǒng)，以及裝載有該系統(tǒng)的車。

背景技術：

閥井即類似小房間的一個坑或井。在燃氣行業(yè)，管線及管道需要布置在地下；為了開啟和關閉部分管網(wǎng)操作或者檢修作業(yè)時方便，會將閥門設置在閥井中。當進入閥井維護作業(yè)時，為保證作業(yè)安全，工人會采用防爆風機對閥井進行通風。

現(xiàn)有技術是采用大功率風機對閥井進行通風，每次操作時，需要將電機、風機和一大卷筒的軟風管搬運到閥井周圍進行現(xiàn)場組裝。

現(xiàn)有技術存在如下缺點：1.現(xiàn)有的防爆風機功率及體積都大，雖然風量大，但是噪音和能耗都大，不僅難于搬運，還會帶來能源的浪費。2.風管較粗使原本狹窄的閥井工作空間更加狹窄，員工長時間在井下作業(yè)時感覺不舒服。3.每次閥井維護作業(yè)都需將風機及風管搬至閥井邊安裝，作業(yè)完畢后再拆除移回車上，操作不便，勞動強度較大，所需時間較長。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種組裝成一體的、將軟風管的自由端拉到閥井即可直接使用的便捷式閥井通風系統(tǒng)。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種將軟風管的自由端拉到閥井即可直接使用的裝載有便捷式閥井通風系統(tǒng)的車。

一種便捷式閥井通風系統(tǒng)，包括電機、風機和風管回收裝置，電機和風機相接；風管回收裝置包括固定支架、固定風管、通風管、端蓋、通風管轉盤、軟風管接口、軟風管；固定風管和端蓋均安裝在固定支架上，通風管的一端通過軸承安裝在固定風管上，通風管的另一端通過軸承安裝在端蓋上；兩個通風管轉盤安裝在通風管上，軟風管接口位于通風管上且位于兩個通風管轉盤之間，軟風管的一端與軟風管接口相接，軟風管纏繞在通風管上；風機、固定風管、通風管、軟風管接口依次連通。

作為一種優(yōu)選，固定風管包括相互連接的圓筒形部分和彎折部分；圓筒形部分與固定支架固定，彎折部分與風機通過另一條軟風管相接。

作為一種優(yōu)選，軟風管長度為18-22米，軟風管的直徑為90毫米。

作為一種優(yōu)選，電機功率為350KW。

作為一種優(yōu)選，通風管轉盤和通風管之間用螺栓和螺母固定，通風管轉盤和通風管均設有安裝耳，螺栓穿過通風管轉盤的安裝耳和通風管的安裝耳后，端部用螺母擰緊。

作為一種優(yōu)選，固定支架包括左支架、右支架和底部支架；左支架、右支架和底部支架均為矩形框架；左支架、右支架分別固定在底部支架的左、右兩邊；固定風管與左支架固定連接，端蓋和右支架固定連接。

作為一種優(yōu)選，固定支架、通風管、通風管轉盤、固定風管和端蓋的材質為鐵或者鐵合金，且外表面噴涂油漆。

作為一種優(yōu)選，軟風管接口為“7”字形圓管，軟風管接口的入口與通風管相接，出口與通風管相切。

作為一種優(yōu)選，一種便捷式閥井通風系統(tǒng)，還包括安裝架；安裝架有兩層，風管回收裝置安裝在下層，電機和風機安裝在上層。

一種裝載有便捷式閥井通風系統(tǒng)的車，采用一種便捷式閥井通風系統(tǒng)，安裝架固定在車上。

本實用新型的工作原理為：電機連上風機，風機通過一條軟風管連接上固定風管，固定風管和通風管連通，通風管上設有軟風管接口，另一條軟風管接在軟風管接口；通風管和通風管轉盤組成的整體供軟風管纏繞，且該整體相對于固定風管和端蓋轉動。當不使用時，軟風管一圈一圈纏繞在通風管上；當進行作業(yè)時，工作人員取下軟風管，并不斷往外拖，自由端通入閥井底部，打開電機和風機，系統(tǒng)開始工作，風機為起始抽風，風經過一條軟風管、固定風管、通風管、軟風管接口，再通過長長的軟風管，不斷將閥井底部的氣體抽出，閥井內形成負壓，新鮮的外部空氣不斷進入閥井內部，一段時間后可完成一次閥井內的空氣置換。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

(1)電機、風機、固定風管、通風管、軟風管接口、軟風管固定連接，增長了軟風管，同時通風管和通風管轉盤的轉動式安裝，使得軟風管的自由端拉出即可直接進行操作，每次使用僅需進行軟風管的拉出和收回，不需安裝軟風管、不需搬動風機、不需回收電纜，大大降低了工人的勞動強度。

(2)將電機、風機、風管回收裝置分上下兩層安裝在安裝架上，整體組成一模塊，使用方便，運輸方便，體積小。

(3)減小了軟風管的直徑，閥井內工作空間更大，工作人員在閥井內的舒適性大大提升。

(4)由于風機功率從傳統(tǒng)的750KW降低到了350KW，能耗大幅度降低，在滿足抽風需求的前提下，降低了風速、減小了噪音。

(5)將電機、風機、風管回收裝置、安裝架構成的模塊整體安裝在小車上，小車駛到適當?shù)奈恢?，拉出軟風管的自由端即可進行操作，操作便利。

(6)系統(tǒng)結構簡單，操作方便。

附圖說明

圖1為風管回收裝置的主視圖。

圖2為風管回收裝置的左視圖。

圖3為風管回收裝置的俯視圖。

圖4為固定支架的主視圖。

其中，1為通風管轉盤，2為固定風管，3為固定風管的彎折部分，4為固定支架，5為端蓋，6為軟風管接口，7為通風管，8為右支架，9為底部支架，10為左支架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的具體說明。

一種便捷式閥井通風系統(tǒng)，包括電機、風機、風管回收裝置、安裝架。安裝架有兩層，風管回收裝置安裝在下層，電機和風機一體式安裝在上層，電機驅動風機運行。

圖1所示，風管回收裝置包括通風管、通風管轉盤、軟風管接口、固定支架、固定風管和端蓋。固定支架左側上方安裝固定風管，右側安裝端蓋；固定風管和端蓋之間安裝通風管，固定風管和端蓋各伸入通風管一段，且固定風管和通風管之間、端蓋和通風管之間均安裝有軸承，實現(xiàn)通風管在固定風管和端蓋之間繞軸線自轉。固定風管和通風管相連通。通風管為圓筒形，端蓋的作用是封住通風管的右端。在通風管兩端安裝有通風管轉盤，對卷繞在通風管上的軟風管限位。固定風管包括圓筒形部分和彎折部分，彎折部分用于轉向連接。通風管靠近端蓋的一端設有“7”字形的軟風管接口，軟風管接口的出口與通風管相切，從而軟風管的一端可沿著切線方向延伸，避免彎折。電機和風機相連接，風機和固定風管之間用另一條軟風管連接。在軟風管接口處接有軟風管，當不作業(yè)時，軟風管一圈一圈纏繞在通風管上。風機運轉時候，閥井內氣流從軟風管、通風管、固定風管、抽出，新空氣補充入閥井，實現(xiàn)換氣。

當在執(zhí)行檢修作業(yè)時，操作者將裝載有便捷式閥井通風系統(tǒng)的車停在靠近閥井的路邊，操作者下車將軟風管從通風管轉盤上拉出，將軟風管的自由端伸到閥井里面，啟動發(fā)電機和風機，約4.5-6秒能夠將閥井內的空氣換一次。作業(yè)完成之后，操作者關掉電機和風機，從閥井中拉出軟風管，轉動通風管轉盤將軟風管收回。

接在軟風管接口的軟風管長度為18-22米，無論其長度為18米、22米或其它大于18小于22的數(shù)值，其長度在使用時都能夠伸入到井底，并且在不用時也能夠全部卷繞到通風管上。

現(xiàn)有技術中，先要把25公斤的風機從車上搬下來再搬到井邊，需要2人；安裝通風軟風管，使用完畢后再拆下軟風管，回收電纜，把風機搬回車上，工作人員的體力消耗較大。便捷式閥井通風系統(tǒng)將軟風管從通風管上拉出，將軟風管伸到閥井里面即可，不需安裝軟風管，不需搬動風機，不需回收電纜，只需1人，并且工作人員的勞動強度比現(xiàn)有技術大大降低?，F(xiàn)有技術整個安裝回收過程2人操作，需要15分鐘；便捷式閥井通風系統(tǒng)不用安裝，直接使用就可以，安裝回收過程只需1人，用時5分鐘以內。采用便捷式閥井通風系統(tǒng)比現(xiàn)有技術的安裝回收時間縮短67％。

將便捷式閥井通風系統(tǒng)的風機選取為額定功率為350W、額定風量是55m³/min，軟風管的直徑為90毫米，考慮軟風管阻抗及風機自身轉化效率限制，預估轉化為風速的功率為額定功率的40％。

P＝1/2Qρν²+△P ①

其中，ρ為空氣密度1.29Kg/m³，△P為風機及軟風管損耗的功率，ν為軟風管出口處的風速，P為風機的額定功率，r為軟風管的半徑，連立以上二式可得，Q＝0.89m³/s，略小于額定風量。

大閥井一般內部空間約為4立方米左右，在此預估風量下，大概4.5s能夠將閥井內空氣更換1次，完全能滿足閥井維護時通風需要。并且原有風機通風時軟風管已占據(jù)閥井內較大空間，維護人員在里面工作時空間狹窄，再加上風管風速大，噪音大，舒適性較差。使用便捷式閥井通風系統(tǒng)時軟風管所占據(jù)的空間少，采用350KW的風機，使得能耗大幅度降低，風速降低，噪音和振動減小很多；經實際操作驗證，維護員在里面干活時較為舒適，能明顯提高工作效率。

原有風機功率為750KW，便捷式閥井通風系統(tǒng)的風機功率為350W，能耗下降40％，如需要在閥井內長時間維護，每天能節(jié)省一半左右電能。

將通風管轉盤和通風管對齊，使得通風管轉盤上的安裝耳和通風管側壁上的安裝耳對齊，定好位后，螺栓穿過安裝耳，并用螺母擰緊。這樣，實際上通風管和通風管轉盤成為一體。

將通風管的一端接上固定風管，兩者之間通過軸承配合；將通風管的另一端接上端蓋，兩者之間通過軸承配合；固定風管的圓筒形部分和端蓋的圓筒形部分各伸入通風管內一段，固定風管和端蓋皆對通風管起到固定和支撐作用，當轉動通風管轉盤時，通風管便相對于固定風管和端蓋轉動，軟風管也隨之繞卷或者釋放。

固定支架，如圖4，包括底部支架和左支架、右支架；底部支架和左支架、右支架均為矩形框架；左支架、右支架分別位于底部支架的左、右兩邊

固定風管和端蓋分別安裝于左支架和右支架的頂部中央的位置，并分別用半環(huán)形圈固定；半環(huán)形圈恰好從其外圍將其包住、卡住，也即固定風管和端蓋穿過由半環(huán)形圈和固定支架所圍成的區(qū)域，半環(huán)形圈的兩側分別和固定支架的頂邊相接觸，用螺栓和螺母固定。固定風管、端蓋和半環(huán)形圈的配合關系都為過渡配合，即恰好卡住。

固定支架、通風管、通風管轉盤、固定風管和端蓋的材質選取為鐵或者鐵合金，選擇鐵或者鐵合金是因為鐵或者鐵合金具有一定重量且具有較好的支承力；并且為了防止腐蝕，在外表面噴涂油漆，使其更為耐用，節(jié)約物力和財力。

軟風管接口為“7”字形圓管，軟風管接口軟風管接口的入口與通風管相接，出口與通風管相切。

上述實施例為實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。