本實用新型涉及煙氣除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可噴淋沖洗的非金屬換熱器。

背景技術(shù)：

目前，大部分火電廠會對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣余熱換熱器對熱量進(jìn)行回收利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的，一般煙氣余熱回收換熱器安裝在脫硫塔出口，脫硫塔會對煙氣進(jìn)行脫硫處理，但是經(jīng)處理后的煙氣中還是會摻雜大量的粉塵進(jìn)入換熱器，因此煙氣在長時間的換熱過程中，換熱管外壁上會積灰，殘留污垢，如果不能及時清理，嚴(yán)重影響換熱效果。現(xiàn)在常用的清理方式一般會在換熱器的上方安裝噴淋裝置，從上往下噴灑，到達(dá)清洗的效果，或者安裝在換熱器的某一個面，但是針對蛇形非金屬換熱管而言，無法達(dá)到很好的清洗效果，灰層仍有部分殘留在非金屬換熱管表面。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種可噴淋沖洗的非金屬換熱器，可實現(xiàn)360°無死角沖洗，大大提高了除塵效率，改善換熱效果，并保證機組安全、環(huán)保、超低排放運行。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種可噴淋沖洗的非金屬換熱器，包括換熱器外殼以及設(shè)置在換熱器外殼內(nèi)的蛇形非金屬換熱管，所述換熱器外殼內(nèi)還設(shè)有與蛇形非金屬換熱管相適配的蛇形噴淋水管，所述噴淋水管上均勻設(shè)有若干噴頭，所述換熱器外殼上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口，所述換熱器外殼底部還設(shè)有排污口。通過設(shè)置蛇形噴淋水管以及多個噴頭，能擴大在換熱管上的噴灑面積，提高清洗效果。

作為優(yōu)選，所述蛇形噴淋水管與蛇形非金屬換熱管上下平行設(shè)置，所述相鄰噴頭上下交叉設(shè)置在蛇形噴淋水管上。在平行設(shè)置的情況下，相鄰噴頭間不同方向交叉設(shè)置，能提升噴洗效果，達(dá)到360無死角沖洗。

作為優(yōu)選，所述蛇形噴淋水管與蛇形非金屬換熱管垂直設(shè)置，所述若干噴頭均方向朝下設(shè)置在蛇形噴淋水管上。在垂直設(shè)置的情況下，將噴頭同一方向朝下沖洗，能將灰塵往下沖向排污口，清洗效果好。

作為優(yōu)選，所述噴淋管的一端封閉，另一端設(shè)有進(jìn)水閥門。

作為優(yōu)選，排污口處連接有排污管，所述排污管上設(shè)有控制閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：通過換熱器內(nèi)設(shè)置與蛇形非金屬換熱管相適配的蛇形噴淋水管，可平行設(shè)置或垂直設(shè)置，并在蛇形噴淋水管上設(shè)置多個噴頭，增大了噴洗力度，使噴洗的更加全面、均勻，從而提高換熱器的換熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型可噴淋沖洗的非金屬換熱器一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型可噴淋沖洗的非金屬換熱器另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步描述。

實施例1：請參考圖1，一種可噴淋沖洗的非金屬換熱器，包括換熱器外殼1、蛇形非金屬換熱管2、以及與蛇形非金屬換熱管2相適配的蛇形噴淋水管3，蛇形噴淋水管3與蛇形非金屬換熱管2上下平行設(shè)置，噴淋水管3上均勻設(shè)有若干噴頭4，相鄰噴頭4之間上下交叉設(shè)置，可達(dá)到360無死角沖洗，提升噴洗效果，蛇形噴淋水管3的一端為進(jìn)水口，進(jìn)水口上設(shè)有控制水流量的進(jìn)水閥門5，另一端為封閉狀態(tài)，換熱器外殼1上設(shè)有煙氣進(jìn)口1a和煙氣出口1b，換熱器外殼1底部還設(shè)有排污口，排污口處連接有排污管1c，排污管上設(shè)有控制閥門。

工作時，開啟蛇形噴淋水管3上的控制閥5，將換熱管上的灰塵進(jìn)行360全方位無死角沖洗，將沖洗下來的污水通過排污管進(jìn)行排放。

實施例2：請參考圖2，本實施例與實施例1的不同之處在于：蛇形噴淋水管3與蛇形非金屬換熱管2垂直設(shè)置，而且蛇形噴淋水管3上的噴頭4均同方向朝下設(shè)置，在垂直設(shè)置的情況下，將噴頭4同一方向朝下沖洗，能將灰塵往下一致沖向排污口，清洗效果好。

本實用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實用新型的保護(hù)范圍。