本實用新型涉及控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

燃油燃?xì)鉄崴仩t以燃油或燃?xì)鉃槿剂?，通過燃燒器對水加熱，實現(xiàn)供暖和提供生活、洗浴用熱水。但現(xiàn)有燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)自動化程度低，操作復(fù)雜以及控制不穩(wěn)定，不能達到節(jié)能降耗效果。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種全自動燃油熱水鍋爐控制系統(tǒng)，能夠解決現(xiàn)有燃油熱水鍋爐控制系統(tǒng)自動化程度低，控制不穩(wěn)定，耗能大等技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)，包括可編程序控制器，其特征在于，所述可編程序控制器分別與若干模擬量模塊、人機界面、若干中間繼電器和聲光報警器通訊連接；所述可編程序控制器分別與風(fēng)機過載電路、燃?xì)鈮毫Ξ惓ｋ娐贰Q熱器故障電路、水位極低電路、換熱器工作電路、真空壓力超高電路、停爐和消音電路、啟動和復(fù)位電路、風(fēng)機運行反饋電路、燃燒運行反饋電路、燃燒器故障電路、出水溫度超高電路、出水壓力超高電路以及備用電路連接，所述可編程序控制器連接風(fēng)機控制模塊；所述若干中間繼電器分別連接鍋爐啟動模塊、大小火控制模塊、若干換熱器工作模塊和燃燒器復(fù)位模塊；所述若干模擬量模塊連接煙道溫度傳感器、若干出水溫度傳感器、若干回水溫度傳感器、媒水溫度傳感器和備用溫度輸入。

進一步的，所述可編程序控制器連接聲光報警裝置

進一步的，所述可編程序控制器和人機界面之間通過通訊電纜連接。

進一步的，所述可編程序控制器采用CPU224。

進一步的，所述模擬量模塊采用EM231模塊。

進一步的，所述人機界面上設(shè)有急停按鈕。

進一步的，所述人機界面顯示采用觸摸屏。

本實用新型的有益效果：本全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、智能天氣溫度補償模式、節(jié)約能源、智能分時段燃燒方式、維護方便、擴展及通信功能強大，改進了以往繼電式燃生物質(zhì)鍋爐控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大、燃燒控制不穩(wěn)定、檢修麻煩、功能簡單無法擴展功能等缺陷。本全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)具有自動化程度高、操作方便、控制穩(wěn)定節(jié)能、人機界面圖像化顯示通俗易懂降低工人的勞動強度及誤操作，改進了以往繼電式生物質(zhì)鍋爐控制系統(tǒng)自動化程度低、操作復(fù)雜、控制不穩(wěn)定無法達到節(jié)能降耗目標(biāo)等缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的一種全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)電路原理示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的一種全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)的可編程序控制器電路原理示意圖；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例所述的一種全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)的模擬量模塊電路原理示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)，包括CPU224可編程序控制器，所述可編程序控制器分別與人機界面、若干中間繼電器、若干EM231模擬量模塊和聲光報警裝置通訊連接，所述人機界面顯示采用觸摸屏，所述可編程序控制器和人機界面之間通過通訊電纜連接；所述可編程序控制器分別與風(fēng)機過載電路、燃?xì)鈮毫Ξ惓ｋ娐贰Q熱器故障電路、水位極低電路、換熱器工作電路、真空壓力超高電路、停爐和消音電路、啟動和復(fù)位電路、風(fēng)機運行反饋電路、燃燒運行反饋電路、燃燒器故障電路、出水溫度超高電路、出水壓力超高電路以及備用電路連接，所述可編程序控制器連接風(fēng)機控制模塊；所述若干中間繼電器分別連接鍋爐啟動模塊、大小火控制模塊、若干換熱器工作模塊和燃燒器復(fù)位模塊；所述若干模擬量模塊分別連接煙道溫度傳感器、若干出水溫度傳感器、若干回水溫度傳感器、媒水溫度傳感器、備用溫度輸入，所述人機界面上設(shè)有急停按鈕。

工作原理：工作時，操作人員通過點擊人機界面啟動按鈕發(fā)出啟動信號給可編程控制器，可編程控制器受到啟動命令開始按程序設(shè)定步驟啟動相應(yīng)設(shè)備，即輸出控制信號給中間繼電器，通過中間繼電器發(fā)出啟動相應(yīng)設(shè)備的信號。模擬量模塊通過接收鍋爐各測點的溫度、壓力和水位等信號并將各信號反饋給可編程序控制器，可編程序控制器檢測各信號的變化來自動調(diào)節(jié)和控制相應(yīng)設(shè)備的輸出，以達到穩(wěn)定系統(tǒng)運行的目的。且操作人員可根據(jù)人機界面提示的報警信息執(zhí)行停止設(shè)備并檢修鍋爐相關(guān)設(shè)備，系統(tǒng)運行的數(shù)據(jù)保存在人機界面內(nèi)，操作技術(shù)人員可通過保存的數(shù)據(jù)記錄、報警記錄等信息判斷和檢修鍋爐出現(xiàn)問題的原因，使鍋爐運行操作方便穩(wěn)定，維護方便快捷，智能化控制高效節(jié)能。

綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，一種全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)，本全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、智能天氣溫度補償模式、節(jié)約能源、智能分時段燃燒方式、維護方便、擴展及通信功能強大，改進了以往繼電式燃生物質(zhì)鍋爐控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大、燃燒控制不穩(wěn)定、檢修麻煩、功能簡單無法擴展功能等缺陷。本全自動燃油燃?xì)鉄崴仩t控制系統(tǒng)具有自動化程度高、操作方便、控制穩(wěn)定節(jié)能、人機界面圖像化顯示通俗易懂降低工人的勞動強度及誤操作，改進了以往繼電式生物質(zhì)鍋爐控制系統(tǒng)自動化程度低、操作復(fù)雜、控制不穩(wěn)定無法達到節(jié)能降耗目標(biāo)等缺陷。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。