本實用新型涉及工業(yè)烤箱節(jié)能輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空氣熱能機(jī)。

背景技術(shù)：

工業(yè)烤箱在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用非常廣泛，工業(yè)烤箱是利用電熱元件發(fā)出輻射熱烘烤需要干燥的各種工業(yè)物料的一種工業(yè)設(shè)備，其應(yīng)用范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，如：合成材料，如合成纖維、合成塑料等，是通用的干燥設(shè)備；顯然，工業(yè)烤箱是一種高能耗設(shè)備，為了減少工業(yè)烤箱的能耗，一般采用余熱回收裝置來降低工業(yè)烤箱的能耗。如中國專利文獻(xiàn)CN203857787U公開了一種烤箱余熱回收利用裝置，該烤箱余熱回收利用裝置主要包括：裝置箱、導(dǎo)熱油管、強(qiáng)制抽風(fēng)口、熱風(fēng)出口、過濾裝置一、三道控制閥、過濾裝置二、冷風(fēng)進(jìn)口、被加熱進(jìn)風(fēng)口、油箱、高溫馬達(dá)、感溫傳感器、脈沖反映裝置；所述的裝置箱設(shè)置在回收利用裝置的外部，所述的導(dǎo)熱油管設(shè)置在裝置箱的內(nèi)部中央，所述的強(qiáng)制抽風(fēng)口設(shè)置在導(dǎo)熱油管的左上端，所述的過濾裝置一設(shè)置在導(dǎo)熱油管的左下端，所述的冷風(fēng)進(jìn)口設(shè)置在過濾裝置二的下面，所述的脈沖反映裝置分別設(shè)置在過濾裝置一的右側(cè)和被加熱進(jìn)風(fēng)口的左側(cè)。

但是，目前同類產(chǎn)品類似熱氣回收再利用裝置，目的是將廢氣回收再利用，但是卻存在著如下問題：一是廢氣過濾容易堵塞過渡網(wǎng)，要經(jīng)常清洗更換，每清洗一次就加深了設(shè)備的磨損；二是存在安全隱患；三是要有專人管控，時時監(jiān)管，增加了人力成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種空氣熱能機(jī)，能夠通過自然界空氣交換而電力驅(qū)動而產(chǎn)生工作，獲得可用于生產(chǎn)的熱能。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種空氣熱能機(jī)，包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹閥、集熱交換器以及熱風(fēng)加壓風(fēng)機(jī)，所述壓縮機(jī)與所述膨脹閥、蒸發(fā)器和集熱交換器連通，低溫低壓的制冷劑氣體被所述壓縮機(jī)吸入后加壓變成高溫高壓的制冷劑氣體，高溫高壓的制冷劑氣體在集熱交換器中冷凝放熱變成中溫高壓的制冷劑液體，中溫高壓的制冷劑液體再經(jīng)過所述膨脹閥節(jié)流降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭┮后w，低溫低壓的制冷劑液體在所述蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭怏w，低溫低壓的制冷劑氣體再被所述壓縮機(jī)吸入循環(huán)制熱；所述熱風(fēng)加壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述集熱交換器的一端，所述集熱交換器的另一端設(shè)置有熱風(fēng)出口，所述熱風(fēng)出口與工業(yè)烤箱連通。

進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、膨脹閥、集熱交換器以及熱風(fēng)加壓風(fēng)機(jī)集成設(shè)置在機(jī)箱體內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)器的上端設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，所述冷風(fēng)機(jī)用于向空氣中排放冷風(fēng)。

進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)與所述膨脹閥、蒸發(fā)器和集熱交換器連通形成的制熱回路中還設(shè)置有電磁閥以及壓力調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步的，所述空氣熱能機(jī)包括控制面板，所述控制面板設(shè)置在所述機(jī)箱體上，所述控制面板與所述電磁閥、壓力調(diào)節(jié)閥、壓縮機(jī)、冷風(fēng)機(jī)以及熱風(fēng)加壓風(fēng)機(jī)連接。

進(jìn)一步的，所述空氣熱能機(jī)還包括電氣總開關(guān)以及壓力表，所述電氣總開關(guān)和所述壓力表與所述控制面板電性連接。

進(jìn)一步的，所述集熱交換器一側(cè)還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于實時獲取熱風(fēng)的溫度，所述溫度傳感器與所述控制面板連接。

進(jìn)一步的，所述集熱交換器一側(cè)的機(jī)箱體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口是網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，由于采用了壓縮機(jī)制熱方式，使得空氣熱能機(jī)是通過自然界空氣交換而電力驅(qū)動而產(chǎn)生工作，獲得可用于生產(chǎn)的熱能；空氣熱能機(jī)智能化電路控制，只需要初次通電設(shè)置后可自動運行?？諝鉄崮軝C(jī)運行中排放熱量進(jìn)入設(shè)備區(qū)，同時在車間中釋放冷量，以得到空氣、溫度的更好應(yīng)用。

空氣熱能機(jī)與發(fā)熱管比較，全天24小時運行，熱效率達(dá)到400％，發(fā)熱管熱效率不會超過100％，電發(fā)熱管的3-4倍，是燃油的2-3倍。使用壽命大大延長，空氣熱能機(jī)應(yīng)用60000小時，發(fā)熱管干燒不到2000小時。

附圖說明

圖1為本實用新型的空氣熱能機(jī)主視結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型的空氣熱能機(jī)俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的空氣熱能機(jī)左視結(jié)構(gòu)圖；

圖中，1-機(jī)箱體，2-壓縮機(jī)，3-膨脹閥，4-蒸發(fā)器，5-冷風(fēng)機(jī)，6-熱風(fēng)出口，7-集熱交換器，8-電磁閥，9-熱風(fēng)加壓風(fēng)機(jī)，10-進(jìn)風(fēng)口，11-壓力調(diào)節(jié)閥，12-壓力表，13-控制面板，14-電氣總開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1-3所示，一種空氣熱能機(jī)，包括壓縮機(jī)2、蒸發(fā)器4、膨脹閥3、集熱交換器7以及熱風(fēng)加壓風(fēng)機(jī)9，所述壓縮機(jī)2與所述膨脹閥3、蒸發(fā)器4和集熱交換器7連通，低溫低壓的制冷劑氣體被所述壓縮機(jī)2吸入后加壓變成高溫高壓的制冷劑氣體，高溫高壓的制冷劑氣體在集熱交換器7中冷凝放熱變成中溫高壓的制冷劑液體，中溫高壓的制冷劑液體再經(jīng)過所述膨脹閥3節(jié)流降壓后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭┮后w，低溫低壓的制冷劑液體在所述蒸發(fā)器4中吸熱蒸發(fā)后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭怏w，低溫低壓的制冷劑氣體再被所述壓縮機(jī)2吸入循環(huán)制熱；所述熱風(fēng)加壓風(fēng)機(jī)9設(shè)置在所述集熱交換器7的一端，所述集熱交換器7的另一端設(shè)置有熱風(fēng)出口6，所述熱風(fēng)出口6與工業(yè)烤箱連通。通過壓縮機(jī)2來實現(xiàn)對空氣的制熱，能夠?qū)崿F(xiàn)無污染零排放，壓縮機(jī)2技術(shù)非常成熟穩(wěn)定，相比于余熱回收裝置的穩(wěn)定性大大提高，將空氣熱能機(jī)制熱以后的空氣通入到工業(yè)烤箱等設(shè)備，能夠大大地提高工業(yè)烤箱的通入空氣溫度，從而顯著提升了工業(yè)烤箱等設(shè)備的效率。

其中，所述壓縮機(jī)2、蒸發(fā)器4、膨脹閥3、集熱交換器7以及熱風(fēng)加壓風(fēng)機(jī)9集成設(shè)置在機(jī)箱體1內(nèi)。通過一體化設(shè)置從而使得該空氣熱能機(jī)的體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，易于搬運。

其中，所述蒸發(fā)器4的上端設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)5，所述冷風(fēng)機(jī)5用于向空氣中排放冷風(fēng)。空氣熱能機(jī)運行中排放熱量進(jìn)入設(shè)備區(qū)，同時在車間中釋放冷量，以得到空氣、溫度的更好應(yīng)用。

其中的，所述集熱交換器7一側(cè)的機(jī)箱體1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口10，所述進(jìn)風(fēng)口10是網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

其中，所述壓縮機(jī)2與所述膨脹閥3、蒸發(fā)器4和集熱交換器7連通形成的制熱回路中還設(shè)置有電磁閥8以及壓力調(diào)節(jié)閥11。

其中，所述空氣熱能機(jī)包括控制面板13，所述控制面板13設(shè)置在所述機(jī)箱體1上，所述控制面板13與所述電磁閥8、壓力調(diào)節(jié)閥11、壓縮機(jī)2、冷風(fēng)機(jī)5以及熱風(fēng)加壓風(fēng)機(jī)9連接。

其中，所述空氣熱能機(jī)還包括電氣總開關(guān)14以及壓力表12，所述電氣總開關(guān)14和所述壓力表12與所述控制面板13電性連接。

其中，所述集熱交換器7一側(cè)還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器用于實時獲取熱風(fēng)的溫度，所述溫度傳感器與所述控制面板13連接。

通過控制面板、溫度傳感器等自動控制元件的設(shè)置，使得熱風(fēng)的溫度能夠在60到150度之間精確地選擇，從而實現(xiàn)智能自動控制。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。