本實(shí)用新型涉及烘房烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及能夠提高烘房烘干處理能力的一種烘房烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在輸采血袋耗材等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)輸采血袋耗材等產(chǎn)品進(jìn)行濕熱蒸汽滅菌。但是，在進(jìn)行濕熱蒸汽滅菌后，產(chǎn)品內(nèi)外部會(huì)殘留有冷凝水，尤其是在產(chǎn)品內(nèi)部，例如輸采血袋的袋體內(nèi)部。由于這些耗材本身是塑料材質(zhì)，濕熱蒸汽在進(jìn)入耗材內(nèi)部后，容易導(dǎo)致袋體發(fā)白，使塑料質(zhì)耗材不透明，從而影響到產(chǎn)品的正常使用。而在產(chǎn)品外部殘留的冷凝水，也不利于產(chǎn)品的后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝，也容易導(dǎo)致產(chǎn)品的二次污染，使得之前的濕熱蒸汽滅菌效果大為降低。因此，必須對(duì)這些耗材產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理，以清除耗材產(chǎn)品上殘留的冷凝水。

為了清除這些產(chǎn)品上的水分等液態(tài)雜物，通常是利用烘房對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理。傳統(tǒng)的烘房設(shè)計(jì)是，將蒸汽管路與熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在烘房的地面上，在將待烘干的產(chǎn)品送入烘房?jī)?nèi)部之后，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)持續(xù)吹出熱氣，使烘房?jī)?nèi)部溫度升高，從而使待烘干產(chǎn)品上的水分等液態(tài)雜物自動(dòng)蒸發(fā)掉，最后達(dá)到烘干產(chǎn)品的目的。這種烘房設(shè)計(jì)，由于蒸汽管路、熱風(fēng)機(jī)等占用了烘房本來(lái)就有限的烘干容納空間，使烘房的烘干能力因此而下降；同時(shí)，由于熱風(fēng)機(jī)吹出熱氣在烘房?jī)?nèi)部自動(dòng)形成上升氣流，使得烘房?jī)?nèi)部各處的溫度不均勻，容易出現(xiàn)高溫區(qū)的產(chǎn)品已經(jīng)烘干，而低溫區(qū)的產(chǎn)品卻并未烘干的現(xiàn)象，從而造成同一烘房?jī)?nèi)的待烘干產(chǎn)品的烘干質(zhì)量不均一，降低了烘房的烘干效果和烘干處理能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種烘房烘干系統(tǒng)，提升烘房的烘干容納空間和烘干質(zhì)量。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種烘房烘干系統(tǒng)，包括烘房、熱風(fēng)管道以及熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)管道與蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器相連通，所述的熱風(fēng)管道、熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)均設(shè)置在烘房頂部；所述熱風(fēng)機(jī)使熱風(fēng)管道內(nèi)的熱風(fēng)吹向烘房?jī)?nèi)部烘干容納空間，所述排風(fēng)機(jī)使烘房?jī)?nèi)部烘干容納空間中的濕氣排出烘房。

優(yōu)選地，還包括第一時(shí)間繼電器，所述第一時(shí)間繼電器分別與熱風(fēng)機(jī)、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器電連接，且熱風(fēng)機(jī)與蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器同步工作或者同步停止工作。

優(yōu)選地，還包括第二時(shí)間繼電器，所述第二時(shí)間繼電器分別與排風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器電連接，且排風(fēng)機(jī)工作時(shí)，所述熱風(fēng)機(jī)和蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器停止工作。

優(yōu)選地，還包括第三時(shí)間繼電器，所述第三時(shí)間繼電器分別與熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器電連接，且排風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)，所述熱風(fēng)機(jī)和蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器工作。

優(yōu)選地，還包括第四時(shí)間繼電器，所述第四時(shí)間繼電器分別與熱風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器電連接，且熱風(fēng)機(jī)和蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器停止工作時(shí)，所述排風(fēng)機(jī)工作。

優(yōu)選地，還包括溫度繼電器，所述溫度繼電器與熱風(fēng)機(jī)、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器電連接；當(dāng)烘房?jī)?nèi)部烘干容納空間中的烘烤溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，所述溫度繼電器控制熱風(fēng)機(jī)和蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器停止工作。

優(yōu)選地，所述烘房的頂部還設(shè)置有排風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述的排風(fēng)口設(shè)置若干個(gè)，且分布在烘房頂部的對(duì)角線上。

優(yōu)選地，所述的熱風(fēng)機(jī)和/或排風(fēng)機(jī)分別設(shè)置若干個(gè)，且在烘房頂部呈矩陣結(jié)構(gòu)排列。

優(yōu)選地，所述的熱風(fēng)機(jī)和/或排風(fēng)機(jī)在烘房頂部均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：由于將熱風(fēng)管道、熱風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)均設(shè)置在烘房頂部，可以節(jié)約烘房的內(nèi)部空間，從而提升烘房的烘干容納空間，提高了烘房的烘干處理能力；同時(shí)，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)使熱風(fēng)管道內(nèi)的熱風(fēng)吹向烘房?jī)?nèi)部烘干容納空間，通過(guò)排風(fēng)機(jī)使烘房?jī)?nèi)部烘干容納空間中的濕氣排出烘房，由于熱風(fēng)在熱風(fēng)機(jī)作用下始終自上而下地持續(xù)吹向烘房?jī)?nèi)部烘干容納空間中的待烘干品，且處于烘房?jī)?nèi)部烘干容納空間中的熱風(fēng)也會(huì)自下而上地自動(dòng)流向烘房頂部，從而可以在烘房?jī)?nèi)部的烘干容納空間中形成持續(xù)循環(huán)的熱風(fēng)，使待烘干品在持續(xù)循環(huán)的熱風(fēng)作用下得以持續(xù)性烘烤，有利于保證烘烤溫度的均勻性，縮短烘干時(shí)間，使烘房的烘干效率、烘干質(zhì)量均得以有效地提升。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種烘房烘干系統(tǒng)的構(gòu)造圖。

圖2為圖1所示的烘房烘干系統(tǒng)的電氣控制原理圖。

圖3為產(chǎn)品烘干方法流程圖。

圖中標(biāo)記：1-烘房，2-熱風(fēng)管道，3-熱風(fēng)機(jī)，4-排風(fēng)機(jī)，5-排風(fēng)口，6-蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器，7-蒸汽管道，8-管道閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示的烘房烘干系統(tǒng)，主要包括烘房1、熱風(fēng)管道2、熱風(fēng)機(jī)3和排風(fēng)機(jī)4，所述熱風(fēng)管道2、熱風(fēng)機(jī)3和排風(fēng)機(jī)4均設(shè)置在烘房1頂部，且熱風(fēng)管道2與蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6的熱風(fēng)輸出端相連通。其中，所述的熱風(fēng)機(jī)3使熱風(fēng)管道2內(nèi)的熱風(fēng)吹向烘房1內(nèi)部烘干容納空間，所述的排風(fēng)機(jī)4使烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的濕氣排出烘房1。

在利用上述的烘房烘干系統(tǒng)進(jìn)行待烘干產(chǎn)品的烘干作業(yè)時(shí)，通常，烘房1的內(nèi)部空間大小可根據(jù)其烘干產(chǎn)量的大小而設(shè)計(jì)，烘房1的高度比裝載待烘干產(chǎn)品的推車(chē)高出20cm為宜；將蒸汽管道7與蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6的蒸汽輸入端連通，并在蒸汽管道7上設(shè)置管道閥門(mén)8，所述的蒸汽管道7、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6最好是設(shè)置在烘房1的頂部，如圖1所示，以使烘房烘干系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)省熱風(fēng)管道2用量，有利于降低烘房的建造成本。所述烘干作業(yè)的具體操作步驟如下：

第1步，利用推車(chē)將待烘干產(chǎn)品放置在烘房1內(nèi)部的烘干容納空間中；所述待烘干產(chǎn)品之間最好保留一定的間隙，以便濕氣的排出。

第2步，打開(kāi)管道閥門(mén)8、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、熱風(fēng)機(jī)3，由蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6將蒸汽管道7輸入的蒸汽轉(zhuǎn)換為熱風(fēng)，再輸出至熱風(fēng)管道2中，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)3可以使熱風(fēng)管道2內(nèi)的熱風(fēng)持續(xù)地吹向烘房1內(nèi)部的烘干容納空間，從而使待烘干產(chǎn)品得以持續(xù)地烘烤。

第3步，在經(jīng)過(guò)設(shè)定的烘干時(shí)間后，關(guān)閉管道閥門(mén)8、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6和熱風(fēng)機(jī)3，打開(kāi)烘房1，直接取出烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的烘干產(chǎn)品即可。如果烘房1內(nèi)部的溫度較高，可以在關(guān)閉管道閥門(mén)8、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、熱風(fēng)機(jī)3之后，先打開(kāi)排風(fēng)機(jī)4，使烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的烘干產(chǎn)品冷卻，再取出烘房1內(nèi)的烘干產(chǎn)品，這樣既可以避免烘干產(chǎn)品在取出過(guò)程中重新粘附冷凝水等殘留液態(tài)物，還有利于防止作業(yè)人員在取出作業(yè)中被燙傷，保證了作業(yè)人員的作業(yè)安全。

在待烘干產(chǎn)品的烘烤過(guò)程中，當(dāng)烘烤一定時(shí)間后，通常是當(dāng)烘烤時(shí)間達(dá)到所設(shè)定的總烘干時(shí)間的一半時(shí)，先關(guān)閉管道閥門(mén)8、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6和熱風(fēng)機(jī)3，以停止向烘房1內(nèi)部的烘干容納空間中吹熱風(fēng)；再打開(kāi)排風(fēng)機(jī)4，使烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的濕氣排出烘房1；優(yōu)選地，還可以在烘房1頂部設(shè)置排風(fēng)口5，如圖1所示，通過(guò)設(shè)置排風(fēng)口5有利于烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的濕氣形成自然對(duì)流，以加速烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的濕氣排出烘房1。在排風(fēng)機(jī)4工作一定時(shí)間后，關(guān)閉排風(fēng)機(jī)4，并重新進(jìn)入第2步。通過(guò)排風(fēng)機(jī)4、排風(fēng)口5將烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的濕氣及時(shí)、集中排出烘房1，有利于提高烘房1的烘干作業(yè)效率，并節(jié)省熱風(fēng)用量，從而有利于降低待烘干產(chǎn)品的烘干成本。

為了進(jìn)一步地提高烘房1的烘干作業(yè)效率和待烘干品的烘干質(zhì)量，并降低待烘干品的烘干成本，所述的熱風(fēng)機(jī)3可以設(shè)置若干個(gè)，且在烘房1頂部呈矩陣結(jié)構(gòu)排列；優(yōu)選地，所述熱風(fēng)機(jī)3在烘房1頂部均勻分布。所述的排風(fēng)機(jī)4設(shè)置若干個(gè)，且在烘房1頂部呈矩陣結(jié)構(gòu)排列；優(yōu)選地，所述排風(fēng)機(jī)4在烘房1頂部均勻分布。另外，還可以在烘房1的頂部設(shè)置若干個(gè)排風(fēng)口5，且排風(fēng)口5分布在烘房1頂部的對(duì)角線上，如圖1所示。采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后，可以極大地提高烘房1的烘干處理能力，尤其適合于大批量待烘干品的集中烘干處理，并能保證烘烤的均勻性與穩(wěn)定性，從而保證待烘干品的烘干質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過(guò)將熱風(fēng)管道2、熱風(fēng)機(jī)3和排風(fēng)機(jī)4均設(shè)置在烘房1頂部，節(jié)約了烘房1的內(nèi)部容納空間，從而有效地提升了烘房1的烘干容納空間，進(jìn)而提高了烘房1的烘干處理能力；由于烘干所需的熱風(fēng)在熱風(fēng)機(jī)3的作用下始終自上而下地持續(xù)吹向烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的待烘干品，而處于烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的熱風(fēng)會(huì)自下而上地自動(dòng)流向烘房1內(nèi)部容納空間頂部，從而可以在烘房1內(nèi)部的烘干容納空間中形成持續(xù)循環(huán)的熱風(fēng)，使待烘干品在持續(xù)循環(huán)的熱風(fēng)作用下得以持續(xù)性烘烤，有利于保證烘烤溫度的均勻性，縮短了烘干作業(yè)時(shí)間，使烘房1的烘干效率、烘干質(zhì)量均得以有效地提升。

在利用上述烘房1進(jìn)行烘干作業(yè)時(shí)，烘干所需要的烘烤溫度、烘烤時(shí)間對(duì)于放置在烘房1內(nèi)部的烘干容納空間中的待烘干品的烘干效率、烘干質(zhì)量具有決定性的影響。如果完全依賴于人工控制，不僅增加了人力成本，而且人力控制具有很多的不確定性，導(dǎo)致控制的可靠度較差。為此，可以采用時(shí)間繼電器、溫度繼電器構(gòu)建如圖2所示的控制系統(tǒng)，并采用如圖3所示的控制流程，以對(duì)烘干所需要的烘烤溫度、烘烤時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)控制。具體而言：

如圖2所示，將管道閥門(mén)8采用電磁閥，以便通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行集中控制；將第一時(shí)間繼電器、溫度繼電器分別與熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥電連接，并且，所述的第一時(shí)間繼電器、溫度繼電器可以分別控制熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥之間的同步工作或者同步停止工作。將第二時(shí)間繼電器分別與排風(fēng)機(jī)4、熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥電連接，且第二時(shí)間繼電器控制排風(fēng)機(jī)4進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，所述的熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥則停止工作。將第三時(shí)間繼電器分別與熱風(fēng)機(jī)3、排風(fēng)機(jī)4、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥電連接，且第三時(shí)間繼電器控制排風(fēng)機(jī)4停止工作時(shí)，所述的熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥進(jìn)入工作狀態(tài)。將第四時(shí)間繼電器分別與熱風(fēng)機(jī)3、排風(fēng)機(jī)4、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥電連接，且第四時(shí)間繼電器控制熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥停止工作時(shí)，所述的排風(fēng)機(jī)4進(jìn)入工作狀態(tài)。

其中，所述的第一時(shí)間繼電器、第二時(shí)間繼電器、第三時(shí)間繼電器、第四時(shí)間繼電器、溫度繼電器由電源統(tǒng)一供電，在關(guān)閉電源的情況下，通過(guò)第一時(shí)間繼電器來(lái)設(shè)定烘烤總共所需要的時(shí)間，在設(shè)定時(shí)間到后，熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥均關(guān)閉，烘烤模式結(jié)束。通過(guò)第二時(shí)間繼電器來(lái)設(shè)定烘烤暫停時(shí)間，通常是在烘烤到設(shè)定的烘烤總共所需要時(shí)間的一半時(shí)，關(guān)閉熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥，同時(shí)啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)4，以將烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的濕氣進(jìn)行抽出。通過(guò)第三時(shí)間繼電器來(lái)設(shè)定排風(fēng)機(jī)4的排風(fēng)時(shí)長(zhǎng)，排風(fēng)時(shí)間到后，關(guān)閉排風(fēng)機(jī)4，并重新啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥，即烘房1內(nèi)部重新進(jìn)入烘烤模式。通過(guò)第四時(shí)間繼電器來(lái)設(shè)定烘烤后的冷卻時(shí)間，在設(shè)定的烘烤總共所需要時(shí)間到后，熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥關(guān)閉，同時(shí)排風(fēng)機(jī)4重新啟動(dòng)，以對(duì)烘房1內(nèi)部的烘干容納空間中的烘干品進(jìn)行冷卻，同時(shí)抽出濕氣。

以上設(shè)定完成后，開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，整個(gè)烘干系統(tǒng)即可自動(dòng)運(yùn)行，在第四時(shí)間繼電器設(shè)定的冷卻時(shí)間到后，電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。打開(kāi)烘房1，取出烘房1內(nèi)部的烘干產(chǎn)品即可。在烘烤過(guò)程中，如果烘房1內(nèi)部烘干容納空間中的烘烤溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，由溫度繼電器控制熱風(fēng)機(jī)3、蒸汽熱風(fēng)轉(zhuǎn)換器6、電磁閥停止工作，以保證待烘干產(chǎn)品的烘烤安全，防止產(chǎn)品因過(guò)度受熱而變形，以保證待烘干產(chǎn)品的烘干質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。