本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擴散膜烘干裝置。

背景技術(shù)：

光線透過以PET作為基材的擴散層，會與折射率相異的介質(zhì)中穿過，使得光發(fā)生許多折射、反射與散射的現(xiàn)象，可修正光線成均勻面光源以達(dá)到光學(xué)擴散的效果。

在背光源結(jié)構(gòu)中主要起到修正擴散角度的作用，會使光輻射面積增大，但是降低了單位面積的光強度，即減低輝度。發(fā)光光源經(jīng)擴散材料擴散之後，能變成面積更大，均勻度較好，色度穩(wěn)定的2次光源。具有擴散光線的作用，即光線在其表面會發(fā)生散射，將光線柔和均勻的散播出來；多數(shù)擴散膜的基本結(jié)構(gòu)是在透明基材上如PET兩面涂光學(xué)散光顆粒。

擴散膜在制作過程中，需要進(jìn)行烘干加工，烘干過程中往往發(fā)生干燥不徹底造成的擴散膜損傷浪費

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種擴散膜烘干裝置，以期能夠避免擴散膜在烘干過程中造成的損傷和浪費，同時達(dá)到節(jié)約能源的目的。

為解決背景技術(shù)中所述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種擴散膜烘干裝置，包括烘干箱體、風(fēng)機、輥輪和真空泵，所述烘干箱體內(nèi)部設(shè)有多個隔板，所述隔板之間、隔板與烘干箱體內(nèi)壁之間分別設(shè)有加熱絲；所述烘干箱體內(nèi)部設(shè)有多個置于擴散膜下的輥輪；所述烘干箱體內(nèi)部底部設(shè)有一干燥盒。

優(yōu)選地，所述烘干箱體頂部與風(fēng)機連接，其底部與真空泵連接。

優(yōu)選地，所述真空泵通過風(fēng)管與風(fēng)機連接。

優(yōu)選地，所述隔板為T形。

優(yōu)選地，所述干燥盒通過吸風(fēng)管連接真空泵。

本實用新型的有益效果是：

1)、減少擴散膜的損傷；

2)、提高熱空氣的循環(huán)利用。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記：1、風(fēng)機；2、烘干箱體；3、輥輪；4、干燥盒；5、吸風(fēng)管；6、真空泵；7、擴散膜；8、加熱絲；9、風(fēng)管；10、隔板。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。

請參考圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種擴散膜烘干裝置，包括烘干箱體2、風(fēng)機1、輥輪3和真空泵6，所述烘干箱體2內(nèi)部設(shè)有多個隔板10，所述隔板10之間、隔板10與烘干箱體2內(nèi)壁之間分別設(shè)有加熱絲8；所述烘干箱體2內(nèi)部設(shè)有多個置于擴散膜7下的輥輪3；所述烘干箱體2內(nèi)部底部設(shè)有一干燥盒4。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述烘干箱體2頂部與風(fēng)機1連接，其底部與真空泵6連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述真空泵6通過風(fēng)管9與風(fēng)機1連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述隔板10為T形。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，所述干燥盒4通過吸風(fēng)管5連接真空泵6。

使用時，將擴散膜7放置入烘干箱體2的輥輪3上，風(fēng)機向箱內(nèi)吹入空氣，空氣經(jīng)過隔板10進(jìn)入一個個烘干腔內(nèi)，通過加熱絲8進(jìn)行加熱，吹至擴散膜7上，在真空泵6的作用下擴散膜7被吸附在輥輪3上，隨著輥輪3的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行傳送，烘干使用后的空氣在真空泵6的作用下通過干燥盒4，過濾掉空氣中的水分，接著被傳送至風(fēng)機1的進(jìn)風(fēng)口，再次進(jìn)行利用。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。