本實用新型涉及冶煉行業(yè)礦熱爐加料推料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦熱爐加料推料車。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)大部分鐵合金礦熱爐生產(chǎn)線尚未實現(xiàn)配套自動化，許多礦熱爐的加料推料作業(yè)均是通過人工操作，工作辛苦，效率低，而現(xiàn)場環(huán)境惡劣，溫度高粉塵大，且在生產(chǎn)過程中當(dāng)爐壓不正常時容易引起塌料沖火噴濺事故，存在較大安全隱患。因此一種操作簡單、高效安全的車輛替代使用頗為需要。為此，有廠家用叉車加裝工作裝置制作了一種簡易加料車，它雖然起到了代替人力的效果，但是由于直接借用了叉車的主體，未考慮高溫多塵環(huán)境對整機的影響以及對操作人員的防護，整機維護成本高且不能徹底保護操作人員的安全。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、工作效率高、操作舒適、安全可靠的一種礦熱爐加料推料車。

本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種礦熱爐加料推料車，包括車架、安裝在車架上的司機室、工作裝置和安裝在車架下方的行走機構(gòu)，所述行走機構(gòu)的車前后輪均采用實心輪胎，所述司機室外安裝有防護裝置，所述工作裝置包括固定架、伸縮推桿、傾斜油缸和伸縮油缸，所述固定架的前端設(shè)有方便安裝加料斗和推料桿的快換掛板結(jié)構(gòu)，所述固定架的尾端鉸接在車架上，所述固定架和車架之間還鉸接有實現(xiàn)固定架繞鉸接點上下擺動的傾斜油缸；所述固定架上通過導(dǎo)向裝置安裝有伸縮推桿，所述伸縮推桿與安裝在固定架上的伸縮油缸的活動端連接，所述伸縮油缸帶動伸縮推桿沿固定架方向從固定架的前端伸出。

所述伸縮油缸為水冷油缸。

所述伸縮油缸的外層設(shè)有一層水冷腔，所述水冷腔的進口和出口通過外部循環(huán)管路連通，所述外部循環(huán)管路上安裝有散熱器和水泵，所述水泵帶動水冷腔內(nèi)冷卻液流動，所述散熱器旁安裝有與外部循環(huán)管路連通的副水箱。

所述伸縮油缸的液壓介質(zhì)采用水乙二醇阻燃液壓介質(zhì)。

所述車架一邊安裝全不銹鋼焊接的液壓油箱，另一邊安裝結(jié)構(gòu)鋼焊接的燃油箱，所述液壓油箱用于存儲所述水乙二醇阻燃液壓介質(zhì)。

所述車架的前部設(shè)有防撞梁；所述車架的兩側(cè)的輪胎外側(cè)安裝有輪胎防護罩，所述傾斜油缸外側(cè)安裝有傾斜油缸防護罩。

所述司機室外的防護裝置包括骨架、前防護窗、左右側(cè)門和后窗；所述前防護窗包括雙層鋼化玻璃窗和安裝在雙層鋼化玻璃窗外側(cè)的整體式可翻轉(zhuǎn)防護網(wǎng)；所述左右側(cè)門上方安裝有推拉式鋼化玻璃窗，所述推拉式鋼化玻璃窗外側(cè)安裝有防護網(wǎng)；所述鋼化玻璃均通過壓板固定；所述司機室內(nèi)部安裝有用于透氣的多孔板，所述多孔板內(nèi)固定的阻燃隔熱棉層；所述駕駛室頂部安裝有冷空調(diào)。

一種與礦熱爐加料推料車配套使用的加料斗，所述加料斗的上部和前端開口，所述加料斗的尾端設(shè)有與固定架配套的快換掛板結(jié)構(gòu)，所述加料斗的前端鉸接有封閉前端開口的密封門，所述加料斗的尾端在伸縮推桿對應(yīng)位置設(shè)有與伸縮推桿大小相匹配的開口，所述加料斗內(nèi)設(shè)有垂直設(shè)置的、且與加料斗內(nèi)部空間大小相匹配的推板，所述推板通過水平設(shè)置的導(dǎo)向裝置安裝在所述加料斗內(nèi)，所述伸縮推桿從開口伸入加料斗內(nèi)與所述推板連接并且推動推板在加料斗尾端和前端開口之間動作。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本裝置通過一整套設(shè)備，實現(xiàn)對礦熱爐的加料推料作業(yè)，本裝置通過快換掛板結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對加料斗和推料桿的快速加裝，實現(xiàn)一機多用的同時，節(jié)約了工作效率，通過前后實心輪胎實現(xiàn)整機的驅(qū)動、變速、制動及轉(zhuǎn)向功能，防止高溫工作時輪胎的穩(wěn)定性，司機室采用多層防高溫防噴濺防護裝置，保證整機的工作穩(wěn)定性和操作人員的安全，司機室前防護窗一邊通過鉸鏈固定，一邊用蝶形螺栓固定，可在不工作時翻轉(zhuǎn)打開，方便清洗。側(cè)防護窗可在不工作時加大司機室通風(fēng)面積。工作裝置為快換結(jié)構(gòu)，通過更換不同的屬具，完成對礦熱爐原料的添加和爐內(nèi)推料工作，實現(xiàn)一機多用，液壓油箱為全不銹鋼焊接液壓油箱，用于存儲水乙二醇阻燃液壓介質(zhì)，伸縮油缸為水冷油缸，保護液壓元件不受高溫損壞，保證液壓系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定工作。

綜上所述，本實用新型采用水乙二醇阻燃液壓介質(zhì)以及油缸水冷保證液壓系統(tǒng)工作可靠性和整機的防火安全性；防護窗帶防護網(wǎng)及隔熱阻燃設(shè)計司機室保證了操作人員的工作安全性；采用快換結(jié)構(gòu)工作裝置，實現(xiàn)對礦熱爐原料的添加和爐內(nèi)推料工作，實現(xiàn)一機多用。整機結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高、操作舒適、安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型司機室結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型伸縮油缸循環(huán)水冷示意圖。

附圖中，1、驅(qū)動底盤，2、車架，21、液壓油箱，23、防撞梁，24、輪胎防護罩，3、司機室，31、骨架，32、前防護窗，33、左右側(cè)門，34、后窗，36、多孔板，37、阻燃隔熱棉層，38、冷空調(diào)，39、傾斜油缸防護罩，4、工作裝置，41、固定架，42、伸縮推桿，43、加料斗，44、推料桿，45、傾斜油缸，46、伸縮油缸，47、工作裝置防護罩，48、水泵，49、散熱器，50、副水箱。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的說明。

如圖1至圖3所示，一種礦熱爐加料推料車，礦熱爐加料推料車，包括驅(qū)動底盤1、車架2和安裝在車架上的司機室3、工作裝置4；驅(qū)動底盤1安裝在車架2的下方，通過前后實心輪胎實現(xiàn)整機的驅(qū)動、變速、制動及轉(zhuǎn)向功能。

所述車架2一邊安裝全不銹鋼焊接液壓油箱21，另一邊安裝高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接燃油箱，燃油箱與液壓油箱21對稱布置，所述液壓油箱用于存儲水乙二醇阻燃液壓介質(zhì)；所述車架2的前部設(shè)有防撞梁23；所述車架的兩側(cè)安裝有輪胎防護罩24。

所述司機室3包括骨架31、前防護窗32、左右側(cè)門33和后窗34；所述前防護窗32包括雙層鋼化玻璃窗和安裝在雙層鋼化玻璃窗外的整體式可翻轉(zhuǎn)的防護網(wǎng)；所述左右側(cè)門33上方為外側(cè)帶防護網(wǎng)的推拉式鋼化玻璃窗；所述鋼化玻璃通過壓板固定；所述司機室內(nèi)部安裝有多孔板36固定的阻燃隔熱棉層37；所述駕駛室頂部安裝有冷空調(diào)38；所述司機室前部安裝有傾斜油缸防護罩39。

所述工作裝置4包含固定架41、伸縮臂42、加料斗43、推料桿44、傾斜油缸45、伸縮油缸46和工作裝置防護罩47；所述固定架41設(shè)計有快換掛板結(jié)構(gòu)；所述伸縮推桿42在固定架41基本臂內(nèi)且與伸縮油缸46缸頭連接；所述傾斜油缸45可實現(xiàn)固定架41上下擺動；所述伸縮油缸46可循環(huán)水冷，所述工作裝置防護罩47安裝在固定架41上，與傾斜油缸防護罩39相配合用于對固定架31與傾斜油缸54的連接部分進行保護。

本實用新型中司機室3安裝在車架2的上方，司機室前防護窗32一邊通過鉸鏈固定，一邊用蝶形螺栓固定，可在不工作時翻轉(zhuǎn)打開，方便清洗。側(cè)防護窗33可在不工作時加大司機室通風(fēng)面積。液壓油箱為全不銹鋼焊接液壓油箱21，用于存儲水乙二醇阻燃液壓介質(zhì)，而且伸縮油缸46為水冷油缸，保護液壓元件不受高溫損壞，保證液壓系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定工作。

在進行加料作業(yè)時，伸縮油缸46初始狀態(tài)呈回縮狀態(tài)，通過手柄操作傾斜油缸44使固定架下傾到底，將地面上加料斗43掛接在固定架41上，使得伸縮油缸46剛好置于加料斗尾端的開口內(nèi)，并且與加料斗內(nèi)的推板連接，然后操縱傾斜油缸44使固定架41上傾至一定角度，在投料機下方接料。接料完成后操縱整車轉(zhuǎn)移至爐口合適位置，推動手柄操作伸縮油缸46伸出，推動推板通過物料將加料斗43前端密封門頂開，使得物料從加料斗前端開口落入礦熱爐中。在整個操作過程中，水泵48持續(xù)工作，使伸縮油缸46不斷通過散熱器49進行循環(huán)水冷卻，通過觀察副水箱50中水位可及時補充冷卻水。

當(dāng)加料作業(yè)完成時，可操作傾斜油缸45將固定架41下傾在地面上，快速卸除加料斗43，同時通過快換掛板結(jié)構(gòu)掛接推料桿44，然后伸縮油缸46伸出頂壓推料桿44，從而使得推料桿44與固定架41形成一整體，從而延長固定架41實現(xiàn)對礦熱爐進行推料作業(yè)。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡在本實用新型申請專利范圍內(nèi)所做的任何均等變化或修飾，皆應(yīng)屬于本專利的涵蓋范圍。