本實(shí)用新型涉及一種消聲器一體式外殼。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的消聲器外殼常用的工藝為單板拼裝或“L”形板材相互拼裝。在該裝配工藝中，需使用一塊面積較大的板材切割外殼板,材料浪費(fèi)較大且工序復(fù)雜，產(chǎn)品不美觀，產(chǎn)品強(qiáng)度低。還有一種是通過扣接的方式拼裝連接，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，而且密封性不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種消聲器一體式外殼，該消聲器一體式外殼，用面積較小的板材加工消聲器一體式外殼，節(jié)約材料，裝配工序簡(jiǎn)單，產(chǎn)品強(qiáng)度大，產(chǎn)品美觀，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，密封性好。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種消聲器一體式外殼，其特征在于包括：

四塊隔板；所述每塊隔板包括縱向板及兩塊水平板，所述四塊縱向板依次連接，所述兩塊水平板分別設(shè)在各自的縱向板的上下兩側(cè)，兩塊水平板的延伸方向一致，在相鄰兩塊水平板之間設(shè)有“V”形槽便于相鄰兩塊水平板相對(duì)彎折拼接從而形成方形外殼，在頭尾兩縱向板的端部設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，頭尾兩縱向板通過定位結(jié)構(gòu)定位從而使頭尾兩塊縱向板彎折后定位；以及

四塊法蘭板；所述每塊法蘭板包括法蘭縱壁及法蘭扣邊，所述法蘭縱壁的下端與水平板的端部固定連接，法蘭縱壁的上端與法蘭扣邊固定連接，在每塊法蘭縱壁的同一側(cè)上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)可抵靠在相鄰法蘭縱壁上，從而限制相鄰法蘭縱壁相對(duì)彎折的角度。

在本技術(shù)方案中，所述定位結(jié)構(gòu)包括插片及插孔，所述插片及插孔分別設(shè)在頭尾兩縱向板的端部，插片可插設(shè)在插孔中從而使頭尾兩縱向板的端部定位。

在本技術(shù)方案中，所述限位結(jié)構(gòu)包括八塊限位塊，所述每塊限位塊垂直的設(shè)在法蘭縱壁的一側(cè)，相鄰法蘭縱壁垂直拼接時(shí)限位塊抵靠在相鄰的法蘭縱壁上從而限制相鄰兩塊法蘭縱壁相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。

在本技術(shù)方案中，在所述每塊水平板的同一側(cè)設(shè)有搭接板，當(dāng)相鄰兩塊水平板垂直拼接時(shí)搭接板搭接在相鄰水平板上，從而使相鄰兩水平板的交接處密封。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為：生產(chǎn)該外殼時(shí)，用面積小的板材即可，節(jié)約材料，裝配工序簡(jiǎn)單，產(chǎn)品強(qiáng)度大，產(chǎn)品美觀。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型坯料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型四塊板材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型其中兩塊相鄰的板材彎折后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中的局部A的放大圖；

圖5是圖3中的局部B的放大圖；

圖6是圖3中的局部C的放大圖；

圖7是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)與這些實(shí)施方式的說明用與幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

如圖1至圖7所示，其是一種消聲器一體式外殼，包括：

四塊隔板1；所述每塊隔板1包括縱向板11及兩塊水平板12，所述四塊縱向板11依次連接，所述兩塊水平板12分別設(shè)在各自對(duì)應(yīng)的縱向板11的上下兩側(cè)，兩塊水平板12的延伸方向一致，在相鄰兩塊水平板12之間設(shè)有“V”形槽3便于相鄰兩塊水平板12相對(duì)彎折拼接從而形成方形外殼，在頭尾兩縱向板11的端部設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，頭尾兩縱向板11可通過定位結(jié)構(gòu)定位從而使鄰兩塊縱向板1彎折后定位；以及

四塊法蘭板2；所述每塊法蘭板2包括法蘭縱壁21及法蘭扣邊22，所述法蘭縱壁21的下端與水平板12的端部固定連接，法蘭縱壁21的上端與法蘭扣邊22固定連接，在每塊法蘭縱壁21上設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)可抵靠在相鄰法蘭縱壁21上，從而限制相鄰法蘭縱壁21相對(duì)彎折的角度。

沖壓彎折時(shí)，相鄰兩塊水平板12垂直拼接，限位結(jié)構(gòu)抵靠在相鄰法蘭縱壁21上從而形成方形外殼，頭尾兩縱向板11的兩端部通過定位結(jié)構(gòu)定位。

在本實(shí)施例中，所述定位結(jié)構(gòu)包括插片111及插孔112，所述插片111及插孔112分別設(shè)在頭尾兩縱向板11的端部，插片111插設(shè)在插孔112中從而使頭尾兩縱向板11的端部定位形成方形外殼。

在本實(shí)施例中，所述限位結(jié)構(gòu)包括八塊限位塊211，所述每塊限位塊211設(shè)在各自的法蘭縱壁21的同一側(cè)，相鄰法蘭縱壁21垂直拼接時(shí)每塊限位塊211可抵靠在相鄰的法蘭縱壁21上從而限制相鄰兩塊法蘭縱壁21相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。

在本實(shí)施例中，在所述每塊水平板12的同一側(cè)設(shè)有搭接板121；當(dāng)相鄰兩水平板12垂直拼接時(shí)，搭接板121搭在的相鄰兩水平板12有交接處，起到密封的作用。

在本實(shí)施例中，消聲器一體式外殼的制備方法，包括如下步驟：

（a）沖裁板材

在一塊板材上沖裁形成四塊單元塊；每塊單元塊的上部及下部呈方形，每塊單元塊的上部及下部用于形成法蘭縱壁21及法蘭扣邊22；每塊單元塊的中上部及中下部梯形，每塊單元塊的中上部及中下部用于形成水平板12，相鄰兩塊單元塊的梯形部位形成“V”形槽3，每塊單元塊的中部為縱向板11，每塊縱向板11依次互相連接；

在頭尾兩縱向板11的端部分別彎折插片111及插孔112；

在每塊單元塊的梯形部位即水平板12的同一側(cè)邊上沖裁有搭接板121，每塊單元塊的方形部位即法蘭縱壁21的同一側(cè)邊上沖裁有限位塊211；

（b）彎折成型

將縱向板11與水平板12相對(duì)垂直彎折，再將法蘭縱壁21與水平板12相對(duì)垂直彎折,將法蘭縱壁21的上部彎折成法蘭扣邊22，再將法蘭扣邊22的端部彎折形成導(dǎo)角邊；將每塊限位塊211與各自的法蘭縱壁21垂直，限位塊211的垂直方向與法蘭扣邊22的彎折方向相反；

將相鄰兩縱向板11沖壓彎折成垂直狀，法蘭縱壁21與相鄰法蘭縱壁21上的限位塊211相抵靠,從而限制相鄰的兩塊單元塊相對(duì)彎折的角度，搭接片121搭接在相鄰的水平板12上從而使相鄰兩塊水平板12交接處密封，頭尾兩塊水平板12的端部轉(zhuǎn)動(dòng)后通過插片111及插孔112互相插接，從而使四塊板材彎折后定位形成消聲器一體式外殼。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)與本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。