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加熱夾具的制作方法

文檔序號:11045708閱讀:1009來源:國知局
加熱夾具的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種夾具,尤其涉及一種對動力鋰電池夾持同時進行接觸加熱的加熱夾具。



背景技術(shù):

動力鋰電池是一種外表為鋼殼的電池,被廣泛應(yīng)用于移動終端、電動摩托車、電動汽車、電動工具、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、便攜移動電源等領(lǐng)域;在生產(chǎn)動力鋰電池時,通常需要經(jīng)過多個工序,例如制備外殼、對外殼注液、對電池加壓化成等。在注液前,則需要對動力鋰電池進行干燥,防止有水份混合電池內(nèi)影響電池的性能;雖然現(xiàn)有技術(shù)中已有各種對鋰電池進行干燥設(shè)備,例如干燥爐,但是,這些設(shè)備通常是使用傳統(tǒng)的方式進行加熱干燥,即在加熱腔的內(nèi)壁設(shè)置發(fā)熱絲,動力鋰電池放置于加熱腔內(nèi),通過對發(fā)熱絲的通電加熱使加熱腔內(nèi)的溫度升高,并使用空氣作為傳熱媒介,從而間接地對加熱腔內(nèi)的動力鋰電池加熱;而且由于多個動力鋰電池之間需要離開一定的距離以使熱量能迅速到達動力鋰電池各處,因此,需要較大的加熱空間,因此,這種加熱方式的能耗較大,加熱時間長,效率低,而且使干燥爐的體積較大。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種對動力鋰電池夾持同時進行接觸加熱的加熱夾具。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的加熱夾具包括座體、驅(qū)動機構(gòu)及若干加熱板,所述加熱板并排且滑動地設(shè)置于所述座體上,所述加熱板包括發(fā)熱片,所述發(fā)熱片的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱片,所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述加熱板相互靠攏,兩相鄰的所述加熱板夾持位于中間的動力鋰電池時,所述導(dǎo)熱片緊貼于所述動力鋰電池的外側(cè),以對所述動力鋰電池進行加熱干燥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實用新型通過使用多個加熱板夾持動力鋰電池,并且在所述加熱板的發(fā)熱片的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱片,從而使所述導(dǎo)熱片直接與所述動力鋰電池進行面接觸,以使熱量直接從所述導(dǎo)熱片傳遞到所述動力鋰電池上,有效減少熱量的散失,達到快速加熱的目的,避免使用統(tǒng)傳加熱絲加熱爐內(nèi)空氣然后再以空氣為媒介傳熱到動力鋰電池的方法,從而有效降低能耗,并且所述加熱板并排夾持動力鋰電池的方式可以使?fàn)t體能容納更多動力鋰電池,因此,本實用新型的爐體的體積更小,加熱效率更高。

較佳地,所述導(dǎo)熱片為導(dǎo)熱硅膠片。利用所述硅膠片作為導(dǎo)熱片,既可以使導(dǎo)熱速度更快,也可以防止其粘于動力鋰電池的表面。

較佳地,所述加熱板的上端樞接有電池導(dǎo)向軸,以使所述動力鋰電池從上方下落時準確導(dǎo)入兩所述導(dǎo)熱片之間。

較佳地,兩所述加熱板之間設(shè)有拉動件,所述拉動件在所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動其中一所述加熱板松開所述動力鋰電池時拉動其他所述加熱板,以使其相互之間分離。

較佳地,所述驅(qū)動機構(gòu)為絲桿螺母組件,絲桿設(shè)置于所述座體上,螺母設(shè)置于位于最前端的所述加熱板上。

較佳地,所述座體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿,所述加熱板滑動地套于所述導(dǎo)向桿。所述導(dǎo)向桿可以在所述加熱板相互靠攏或分離時對所述加熱板進行導(dǎo)向,使其滑動更加流暢,定位更準確。

附圖說明

圖1是本實用新型真空干燥爐的立體圖。

圖2是本實用新型真空干燥爐中加熱夾具的立體圖。

圖3是本實用新型真空干燥爐中加熱夾具的側(cè)視圖。

圖4是圖3中A部分的放大圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)的效果,以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1至圖4所示,本實用新型真空干燥爐100包括爐體1及加熱夾具2,所述爐體1與真空設(shè)備連通,所述爐體1設(shè)有至少兩層,每層設(shè)置至少兩所述加熱夾具2,所述加熱夾具2置于所述爐體1內(nèi),所述加熱夾具2包括座體21、驅(qū)動機構(gòu)22及若干加熱板23,所述加熱板23并排且滑動地設(shè)置于所述座體21上,所述驅(qū)動機構(gòu)22驅(qū)動所述加熱板23相互靠攏,兩相鄰的所述加熱板23夾持位于中間的動力鋰電池,以對所述動力鋰電池進行加熱干燥。

再如圖圖3及圖4,所述加熱板23包括發(fā)熱片231,所述發(fā)熱片231的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱片232,夾持所述動力鋰電池時,所述導(dǎo)熱片232緊貼于所述動力鋰電池的外側(cè)。設(shè)置所述發(fā)熱片231可以使其直接于動力鋰電池進行熱傳遞,有效減少熱量的散失,提高加熱效率。所述導(dǎo)熱片232為導(dǎo)熱硅膠片。利用所述硅膠片作為導(dǎo)熱片232,既可以使導(dǎo)熱速度更快,也可以防止其粘于動力鋰電池的表面。所述加熱板23的上端樞接有電池導(dǎo)向軸233,以使所述動力鋰電池從上方下落時準確導(dǎo)入兩所述導(dǎo)熱片232之間。兩所述加熱板23之間設(shè)有拉動件(圖中未示),所述拉動件在所述驅(qū)動機構(gòu)22驅(qū)動其中一所述加熱板23松開所述動力鋰電池時拉動其他所述加熱板23,以使其相互之間分離。

所述驅(qū)動機構(gòu)22為絲桿螺母組件,絲桿設(shè)置于所述座體21上,螺母設(shè)置于位于最前端的所述加熱板23上。所述座體21的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿211,所述加熱板23滑動地套于所述導(dǎo)向桿211。所述導(dǎo)向桿211可以在所述加熱板23相互靠攏或分離時對所述加熱板23進行導(dǎo)向,使其滑動更加流暢,定位更準確。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實用新型通過使用多個加熱板23夾持動力鋰電池,并且在所述加熱板的發(fā)熱片的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)熱片,從而使所述導(dǎo)熱片直接與所述動力鋰電池進行面接觸,以使熱量直接從所述導(dǎo)熱片傳遞到所述動力鋰電池上,有效減少熱量的散失,達到快速加熱的目的,避免使用統(tǒng)傳加熱絲加熱爐內(nèi)空氣然后再以空氣為媒介傳熱到動力鋰電池的方法,從而有效降低能耗,并且所述加熱板23并排夾持動力鋰電池的方式可以使?fàn)t體1能容納更多動力鋰電池,因此,本實用新型的爐體1的體積更小,加熱效率更高。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。

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