本實用新型涉及熱交換裝備技術(shù)，尤其是一種連續(xù)多層全透風(fēng)旋翅熱交換器。

背景技術(shù)：

微通道熱交換器一般由集流管、微通道扁管和翅片組成，在組裝完畢后需要通過焊接才能成型。現(xiàn)有板管式熱交換器，在金屬板上敷上一層熱熔膠膜，然后將彎制好的金屬管與金屬板通過硫化方式粘接。如專利公開號為CN104748446A設(shè)計的一種固定支架扣合旋翅熱交換器，包括卷層結(jié)構(gòu)的螺旋翅片管、夾持于螺旋翅片管外的至少兩組螺旋翅片管平面固定架、平面固定架連接板和底固定板，螺旋翅片管上部各層螺旋翅片管之間通過螺旋翅片管平面固定架端部的平面固定架連接板相互連接固定；螺旋翅片管底部處于同一平面內(nèi)的螺旋翅片管夾設(shè)于平行設(shè)置的兩組螺旋翅片管平面固定架內(nèi)，該兩組螺旋翅片管平面固定架同側(cè)端部與底固定板通過螺釘螺合，每個底固定板與下部各層螺旋翅片管上對應(yīng)的螺旋翅片管平面固定架端部通過平面固定架連接板相互連接固定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決加工焊接方法復(fù)雜、成本高，且金屬管容易從金屬板功宏富架上脫離從而影響換熱效率的問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理，無焊接工藝、換熱面積大的連續(xù)多層全透風(fēng)旋翅熱交換器。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種連續(xù)多層全透風(fēng)旋翅熱交換器，包括進(jìn)口管、出口管，其特征是以所述的進(jìn)口管和出口管的連接端口作為起始點設(shè)置往復(fù)管，往復(fù)管包括兩層及兩層以上串聯(lián)的層管，往復(fù)管上設(shè)有螺旋翅片。本技術(shù)方案為了避免厚度較小的管子、翅片、集流管以及固定件之間的焊接、裝配的復(fù)雜性，通過簡單的工藝：直管切管—翅片成型—翅片纏繞—折彎—連接進(jìn)出口管來達(dá)到整個旋翅熱交換器的成型目的，由于整個多層往復(fù)管是采用一支直管彎折而成，翅片同樣采用一次性纏繞，所以只需要在翅片頭部和尾部進(jìn)行定位固定即可，不需要對翅片進(jìn)行復(fù)雜的焊接或膠粘作業(yè)。多層平行布置的層管之間因過渡部位也是直接由管體過渡，所以其成型后整體本身各層管之間也具有較好的穩(wěn)定性，且本結(jié)構(gòu)增加了換熱面積，提高了熱交換效率,制作工序也較簡單，特別是在翅片頭部和尾部進(jìn)行一次定位。

作為優(yōu)選，所述的若干層串聯(lián)的層管之間相互平行，每層層管均為S形往復(fù)式結(jié)構(gòu)。每層層管均可利用成熟的布管方式以獲得較好的散熱面積。

作為優(yōu)選，所述的螺旋翅片連續(xù)纏繞在往復(fù)管上，螺旋翅片朝往復(fù)管的一側(cè)緊貼在往復(fù)管的外表面。保證翅片與管體之間的最佳換熱狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述的螺旋翅片的首、尾兩端與往復(fù)管管體過盈配合。

作為優(yōu)選，所述的若干層串聯(lián)的層管之間設(shè)有若干支支撐，所述的支撐兩端分別設(shè)有與層管連接的粘結(jié)體。本方案也可利用兩端帶粘接體的支撐桿對多層層管做進(jìn)一步的穩(wěn)定性加固。

本實用新型的有益效果是：換熱面積大，換熱效率高；螺旋翅片只需頭尾部定位固定即可，無需復(fù)雜焊接或膠粘的連接方式，易于操作；多層管成型簡單，無需輔助固件，成本低；熱交換器的長、寬、高度可以調(diào)整，滿足多種規(guī)格需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1. 進(jìn)口管，2. 出口管，3. 往復(fù)管，4. 螺旋翅片。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

參見圖1，本實施例一種連續(xù)多層全透風(fēng)旋翅熱交換器，設(shè)有進(jìn)口管1和出口管2，以進(jìn)口管1和出口管2的連接端口作為起點和終點布置往復(fù)管3，往復(fù)管上設(shè)有螺旋翅片4。

往復(fù)管3共有三層串聯(lián)的層管組成，三層串聯(lián)層管之間相互平行，每層層管都是由S形往復(fù)式結(jié)構(gòu)的彎管構(gòu)成。螺旋翅片4采用連續(xù)纏繞的方式定位在往復(fù)管3上，包括彎折部，螺旋翅片4與往復(fù)管貼合的一邊緊貼在往復(fù)管的外表面。由于串聯(lián)的三層管具有多個彎折部，所以只要螺旋翅片4的首、尾兩端與往復(fù)管3管體之間采用過盈配合等方式固定即能保證螺旋翅片4的完全固定。

另外，本實施例可以在三層層管之間的三個角部（除一角的串聯(lián)管外）設(shè)置三支支撐，支撐的兩端分別設(shè)有與層管管體連接的粘結(jié)體。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。