本實用新型涉及熔鋁爐冷卻設備，更具體地說，它涉及一種冷卻塔。

背景技術：

熔鋁爐是由中頻電源和爐體構成，爐體具有回水管和分水管，在使用過程中需要對中頻電源和爐體進行冷卻?，F(xiàn)有的一類熔鋁爐冷卻方式是在熔鋁爐旁邊設置專門的循環(huán)池，利用循環(huán)的工作流體進行換熱。采用板式換熱器對循環(huán)的工作流體進行冷卻，循環(huán)池增大了占地面積、造價高。還有一類熔鋁爐冷卻方式是采用開式冷卻塔，這類冷卻方式也需要專門的循環(huán)池，而且開式冷卻塔中的填料易風化，需要經(jīng)常更換，維護成本較高。

為了解決上述技術問題，人們對現(xiàn)有技術進行了相關改進，例如公告號為CN202329208U的一種冷卻塔，其包括在閉式冷卻塔本體內(nèi)設置有盤管式散熱器、噴淋裝置和空氣冷卻循環(huán)系統(tǒng)，噴淋裝置和空氣冷卻循環(huán)系統(tǒng)均與主控箱相連，盤管式散熱器的進水口通過循環(huán)泵與循環(huán)水箱底部相連，盤管式散熱器的回水口分別與爐體的分水管和中頻電源相連，回水口處設置有溫度傳感器，溫度傳感器與主控箱通過電路連接；本實用新型為了解決同樣的上述技術問題，現(xiàn)提供了一種新的解決問題思路。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種冷卻塔，解決了現(xiàn)有冷卻塔冷卻效果不佳的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種冷卻塔，包括塔身，塔身內(nèi)包括空腔和位于空腔內(nèi)的S型通水管，空腔頂部設置出氣口，塔身外壁設置延伸進空腔內(nèi)與S型通水管連通的進水管，進水管與S型通水管之間設置加壓機，S型通水管靠近空腔頂部處設置噴淋機構，空腔側壁設置有作用于S型通水管外壁的吹風機構，S型通水管下方設置制冷腔，制冷腔內(nèi)設置表層過濾棉和若干內(nèi)層過濾棉，內(nèi)層過濾棉之間設置毛細管，毛細管內(nèi)填充有制冷劑，制冷腔還設置有供制冷劑循環(huán)的循環(huán)機構。

通過采用上述技術方案，熱水從進水管進入，在塔身的空腔內(nèi)設置與進水管連通的S型通水管，S型通水管的設置使得管壁與空氣的接觸面積增大，當熱水通過加壓機的作用使得熱水從噴淋機構噴出，噴淋機構位于S 型通水管頂部，當熱水從噴淋機構噴出后變?yōu)橛甑螤畹袈?，在掉落的同時由于雨滴狀熱水與空氣的接觸面積增大進而釋放多余熱量從空腔頂部的出氣口排出，同時也會使得S型通水管外壁沾濕，為了增強冷卻效果，在空腔內(nèi)還設置有吹風機構，吹風機構的設置可以產(chǎn)生氣流，氣流可以作用于噴淋出的水滴和S型通水管表面，水滴遇到氣流后可以加速冷卻，S型通水管遇水濕潤后在氣流的作用下可帶走S型通水管表面多余的熱量，而S型通水管表面的熱量主要來自于S型通水管管內(nèi)熱水的熱傳導；冷卻后的熱水經(jīng)過吹風機構后繼續(xù)下落至制冷腔內(nèi)，在制冷腔內(nèi)設置有表層的過濾棉和內(nèi)層過濾棉，內(nèi)層過濾棉設置有多層，同時內(nèi)層過濾棉之間設置有毛細管，毛細管內(nèi)放置有制冷劑，在制冷腔內(nèi)還設置有使得制冷劑循環(huán)傳送熱量的循環(huán)機構，通過循環(huán)機構的設置可以使得毛細管內(nèi)的制冷劑不斷對濕潤的過濾棉內(nèi)熱量傳送到制冷腔外。

作為本實用新型的改進，所述毛細管設置有進入端和出料端，循環(huán)機構包括位于制冷腔內(nèi)與毛細管連接的蒸發(fā)器，塔身外壁設置與出料端連接的壓縮機以及與壓縮機連接的冷凝器，冷凝器與進入端相互連接，進入端與冷凝器之間設置干燥過濾器。

通過采用上述技術方案，當表層過濾棉與內(nèi)層過濾棉雨水濕潤后，啟動循環(huán)裝置，由于冷卻后的熱水與表層過濾棉和內(nèi)層過濾棉結合后外層過濾棉與內(nèi)層過濾棉濕潤，不僅可以對冷卻后的熱水進行過濾操作，還可以使得殘余的熱量傳導至內(nèi)層過濾棉上，在內(nèi)層過濾棉之間還設置有蒸發(fā)器；毛細管的進入端與外界的冷凝器連接，冷凝器與壓縮機連接，壓縮機另一端與出料端連接，同時在冷凝器與進入端之間還設置有干燥過濾器，通過壓縮機與冷凝器的配合使得制冷劑由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，在此過程中制冷劑大量放熱；在蒸發(fā)器的作用下液態(tài)的制冷劑變?yōu)闅鈶B(tài)，在變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中制冷劑大量的吸熱帶走內(nèi)層過濾棉之間的多余熱量，以此來達到制冷的目的。

作為本實用新型的改進，所述噴淋機構包括位于S型通水管靠近出氣口處設置的若干噴頭。

通過采用上述技術方案，當加壓機啟動S型通水管內(nèi)壓強增大，此時位于S型通水管頂部的噴頭開始噴淋操作，在噴淋操作的作用下熱水與空氣的接觸面積增大，同時S型通水管的外壁遇水濕潤后便于吹風機構對S型通水管外壁進行降溫操作。

作為本實用新型的改進，所述吹風機構包括位于空腔側壁的若干防水箱，防水箱內(nèi)設置驅動電機以及與驅動電機固定連接的轉軸，轉軸穿過箱體側壁且設置有活動連接的旋轉扇葉。

通過采用上述技術方案，噴淋后的雨滴和S型通水管均需要在旋轉扇葉的作用下產(chǎn)生風力后才可有效的進行降溫處理，旋轉扇葉受控于驅動電機與轉軸的轉動，同時為了避免下落的雨滴少部分與驅動電機接觸，使得驅動電機遇水發(fā)生短路故障，因此在驅動電機外設置有防水箱，驅動電機上固定連接的轉軸穿過防水箱的一側側壁與旋轉扇葉進行可拆卸連接。

作為本實用新型的改進，所述防水箱側壁設置與塔身外壁連通的連通口，連通口處設置開關門，旋轉扇葉上設置多邊形插槽，轉軸與旋轉扇葉連接處設置有與多邊形插槽插接的多邊形插桿。

通過采用上述技術方案，為了方便旋轉扇葉的更換以及驅動電機的后續(xù)維修，驅動電機與旋轉扇葉之間為可拆卸連接，在防水箱側壁上設置有與外界連通的連通口，連通口可以使得驅動電機從防水箱內(nèi)取出，同時在連通口處還設置有開關門可以避免外界灰塵進入防水箱內(nèi)，驅動電機上的轉軸與旋轉扇葉之間通過插接方式進行連接，由于插接方式進行連接，為了避免轉軸在轉動時與旋轉扇葉之間發(fā)生打滑使得轉軸在旋轉扇葉內(nèi)自轉無法帶動旋轉扇葉進行轉動，因此旋轉扇葉上設置有多邊形的插槽，轉軸與旋轉扇葉連接處設置有與多變形插槽配合的多邊形插桿。

作為本實用新型的改進，所述制冷腔下方設置冷水池，冷水池底部設置為鋸齒狀。

通過采用上述技術方案，從制冷腔的內(nèi)層過濾棉下滲出的冷卻液體掉落到制冷腔下方的冷水池內(nèi)，為了能夠增大冷水池與外界空氣的接觸面積，從而使得冷水池外壁的熱量散發(fā)至外界，因此冷水池的底部設置為鋸齒狀。

作為本實用新型的改進，所述冷水池下方設置通風腔，通風腔內(nèi)設置通風機構。

通過采用上述技術方案，冷水池底部為鋸齒狀可以進行散熱，同時冷水池的下方還設置有通風腔，通風腔內(nèi)設置有通風機構，通風機構可以在通風腔內(nèi)產(chǎn)生氣流，氣流作用于鋸齒狀的冷水池底部，加速冷水池底部的散熱。

作為本實用新型的改進，所述通風機構包括位于通風腔內(nèi)的吹氣機，通風腔底部設置與吹風機連接的吹風管，吹風管上設置若干吹風支管以及位于吹風支管上的若干吹風孔。

通過采用上述技術方案，通風腔內(nèi)設置的吹氣機可以向通風腔內(nèi)提供氣流，通風腔底部設置吹風管與吹氣機連接，同時吹氣管上還設置有多個吹風支管和吹風支管上的多個吹風孔，吹風孔的吹風方向為朝向冷水池底部。

作為本實用新型的改進，所述冷水池與制冷腔之間對稱設置有開口。

通過采用上述技術方案，從制冷腔下落的液體可以在冷水池兩側設置的開口作用下進一步冷卻，冷水池側壁對稱設置有開口可以形成對流的氣流，一側開口進風另一側開口出風。

作為本實用新型的改進，所述冷水池鋸齒狀底部表面設置有導熱石墨片。

通過采用上述技術方案，導熱石墨片為一種全新的導熱散熱材料，具有屏蔽外界熱源的同時還可加快冷水池底部的散熱。

本實用新型具有解決了現(xiàn)有冷卻塔冷卻效果不佳的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本實施例的立體示意圖；

圖2為本實施例俯視圖；

圖3為圖2的A-A剖面圖；

圖4為吹風機構與S型通水管結構示意圖；

圖5為制冷腔內(nèi)部結構示意圖；

圖6為圖3的B部放大示意圖。

附圖標記：110、塔身；111、空腔；112、S型通水管；113、出氣口；114、進水管；115、加壓機；116、制冷腔；117、表層過濾棉；118、內(nèi)層過濾棉；119、毛細管；210、蒸發(fā)器；211、壓縮機；212、冷凝器；213、干燥過濾器；214、噴頭；215、防水箱；216、驅動電機；217、轉軸；218、旋轉扇葉；219、開關門；310、冷水池；311、通風腔；312、吹氣機；313、吹風管；314、吹風支管；315、吹風孔；316、開口。

具體實施方式

參照附圖對實施例做進一步說明。

一種冷卻塔，參照圖1至圖3，塔身110內(nèi)設置有空腔111，空腔111內(nèi)設置有S型通水管112，空腔111外壁設置有與S型通水管112連通的進水管114，塔身110頂部設置與空腔111連通的出氣口113，在S型通水管112與進水管114之間設置有可以使得S型通水管112內(nèi)增大壓強的加壓機115。

空腔111內(nèi)的S型通水管112與空腔111外的進水管114相互連通，當熱水從進水管114進入到S 型通水管之前需要在加壓機115處進行加壓操作，使得熱水進入到S型通水管112后能夠有足夠的動力上升至S型通水管112的頂部，在S型通水管112靠近出氣口113處設置有多個噴頭214并使得熱水從噴頭214處噴出；在使得加壓機115啟動后，空腔111內(nèi)的S型通水管112內(nèi)壓強逐漸增大，由于S型通水管112內(nèi)增壓不斷變大使得位于S型通水管112內(nèi)的熱水最終從噴頭214處流出，在熱水從噴頭214處噴出的過程中熱水變?yōu)橛甑螤睿甑螤畹囊后w與空氣的接觸面積增大，S型通水管112的外壁經(jīng)過噴淋后遇水濕潤便于旋轉扇葉218對S型通水管112外壁進行降溫操作并增強冷卻效果，同時在掉落的過程中由于雨滴狀熱水與空氣的接觸面積增大進而釋放多余熱量從空腔111頂部的出氣口113排出，使得S型通水管112外壁沾濕。

旋轉扇葉218運轉后可以產(chǎn)生氣流作用于空腔111內(nèi)，氣流可以作用于噴淋出的水滴和S型通水管112表面，水滴遇到氣流后可以加速冷卻，S型通水管112遇水濕潤后在氣流的作用下可帶走S型通水管112表面多余的熱量，而S型通水管112表面的熱量主要來自于S型通水管112管內(nèi)熱水的熱傳導，當S型通水管112外壁遇水濕潤后在旋轉扇葉218的作用下冷卻后也會使得S型通水管112內(nèi)的熱水進行一定的降溫處理；旋轉扇葉218與防水箱215內(nèi)的驅動電機216通過轉軸217進行連接，當驅動電機216轉動即可使得轉軸217帶動旋轉扇葉218跟隨進行同步轉動，防水箱215的設置可以避免下落的雨滴少部分與驅動電機216接觸，使得驅動電機216遇水發(fā)生短路故障，因此在驅動電機216外設置有防水箱215，驅動電機216上固定連接的轉軸217穿過防水箱215的一側側壁與旋轉扇葉218進行可拆卸連接。

同時為了方便驅動電機216的后續(xù)維修，在防水箱215側壁設置有與塔身110外壁連通的連通口，連通口處設置開關門219，旋轉扇葉218上設置多邊形插槽，轉軸217與旋轉扇葉218連接處設置有與多邊形插槽插接的多邊形插桿，通過多邊形插桿與多邊形插槽之間的分離或結合即可實現(xiàn)旋轉扇葉218與驅動電機216之間的拆卸或連接；開關門219的設置可以避免外界灰塵進入從連通口處進入到防水箱215內(nèi)，開關門219為密封門，在開關門219的周緣設置有橡膠材質的密封條可以消除開關門219與連通口之間的縫隙。

參照圖4至圖6，雨滴狀液體在經(jīng)過旋轉扇葉218的冷卻后下落到制冷腔116內(nèi)，在制冷腔116內(nèi)設置有表層的過濾棉和內(nèi)層過濾棉118，內(nèi)層過濾棉118設置有多層，同時內(nèi)層過濾棉118之間設置有毛細管119，毛細管119內(nèi)放置有制冷劑，毛細管119上設置有進入端和出料端，同時位于制冷腔116內(nèi)設置有與毛細管119連接的蒸發(fā)器210，塔身110外壁設置與出料端連接的壓縮機211以及與壓縮機211連接的冷凝器212，冷凝器212與進入端相互連接，進入端與冷凝器212之間設置干燥過濾器213；表層過濾棉117與內(nèi)層過濾棉118雨水濕潤后，由于冷卻后的熱水與表層過濾棉117和內(nèi)層過濾棉118結合后外層過濾棉與內(nèi)層過濾棉118濕潤，不僅可以對冷卻后的熱水進行過濾操作，還可以使得殘余的熱量傳導至內(nèi)層過濾棉118上，在內(nèi)層過濾棉118之間還設置有蒸發(fā)器210；毛細管119的進入端與外界的冷凝器212連接，冷凝器212與壓縮機211連接，壓縮機211另一端與出料端連接，同時在冷凝器212與進入端之間還設置有干燥過濾器213，通過壓縮機211與冷凝器212的配合使得制冷劑由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，在此過程中制冷劑大量放熱；在蒸發(fā)器210的作用下液態(tài)的制冷劑變?yōu)闅鈶B(tài)，在變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中制冷劑大量的吸熱帶走內(nèi)層過濾棉118之間的多余熱量，以此來達到制冷的目的。

在制冷腔116下方包括冷水池310，冷水池310與制冷腔116之間設置有對稱設置的開口316，從制冷腔116下落的液體可以在冷水池310兩側設置的開口316作用下進一步冷卻，冷水池310側壁對稱設置有開口316可以形成對流的氣流，一側百葉扇進風另一側百葉扇出風；冷水池310底部為鋸齒狀，鋸齒狀表面設置有導熱石墨片，導熱石墨片為一種全新的導熱散熱材料，具有屏蔽外界熱源的同時還可加快冷水池310底部的散熱。當從制冷腔116的內(nèi)層過濾棉118下滲出的冷卻液體掉落至制冷腔116下方的冷水池310內(nèi)，為了能夠增大冷水池310與外界空氣的接觸面積，從而使得冷水池310外壁的熱量散發(fā)至外界，因此冷水池310的底部設置為鋸齒狀；冷水池310下方設置通風腔311，通風腔311內(nèi)設置吹氣機312以及與吹風機連接的吹風管313，吹風管313上設置若干吹風支管314以及位于吹風支管314上的若干吹風孔315；風腔內(nèi)設置的吹氣機312可以向通風腔311內(nèi)提供氣流，通風腔311底部設置吹風管313與吹氣機312連接，同時吹氣管上還設置有多個吹風支管314和吹風支管314上的多個吹風孔315，吹風孔315的吹風方向為朝向冷水池310底部；冷水池310底部為鋸齒狀可以進行散熱，同時冷水池310的下方還設置有通風腔311，通風腔311內(nèi)設置有通風機構，通風機構可以在通風腔311內(nèi)產(chǎn)生氣流，氣流作用于鋸齒狀的冷水池310底部，加速冷水池310底部的散熱。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。