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中心爐膽L形導(dǎo)管立式燃?xì)忮仩t的制作方法

文檔序號:11757712閱讀:794來源:國知局
中心爐膽L形導(dǎo)管立式燃?xì)忮仩t的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種立式燃?xì)忮仩t,特別是涉及一種中心爐膽L形導(dǎo)管立式燃?xì)忮仩t。



背景技術(shù):

當(dāng)今市場上供應(yīng)的立式熱水鍋爐的爐膽一般設(shè)置在鍋爐下部,爐膽空間較狹窄,燃燒器噴出的燃?xì)馐艿綘t膽空間的限制,火焰形狀得不到完全展開、燃燒不充分,燃?xì)馕赐耆珶M就被排出,熱能損失較大。鍋爐內(nèi)部水循環(huán)方式為自然對流,傳熱面積小,爐內(nèi)水循環(huán)速率低,從而造成對流換熱效果較差。另外,傳統(tǒng)立式燃?xì)忮仩t多為火管單回程結(jié)構(gòu),存在著煙氣流程較短、煙管換熱面積較小、煙管內(nèi)外側(cè)流體對流換熱系數(shù)較低等問題,使得燃料燃燒釋放的熱量無法被充分吸收,從而導(dǎo)致鍋爐排煙溫度較高,鍋爐熱效率偏低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種中心爐膽L形導(dǎo)管立式燃?xì)忮仩t。

本實(shí)用新型公開一種中心爐膽L形導(dǎo)管立式燃?xì)忮仩t,包括燃燒器、筒體、爐膽、L形導(dǎo)管、集煙箱、煙管、螺旋導(dǎo)流片、轉(zhuǎn)煙室、進(jìn)水管、出水管、排煙管、支撐管和底座,其特征在于:燃燒器位于立式鍋爐筒體頂端,爐膽位于立式鍋爐的中心位置;爐膽內(nèi)設(shè)置多根L形導(dǎo)管,呈中心輻射狀,L形導(dǎo)管上端穿過爐膽中部壁面并與壁面焊接,其下端穿過轉(zhuǎn)煙室底板并與底板焊接;煙管布置在爐膽周圍,煙管和爐膽的上端均連接集煙箱,下端均連接轉(zhuǎn)煙室。

所述轉(zhuǎn)煙室為一個環(huán)形腔體,其上端面為環(huán)形管板,煙管下端通過焊接垂直固定在環(huán)形管板上,其下端面為圓形平板,底部通過四根支撐管焊接固定于底座上。

煙管圍繞爐膽按圓周布置,內(nèi)外圈煙管之間在管板上按照正三角形方式布置,煙管的圈數(shù)依據(jù)實(shí)際需要可設(shè)置一圈或多圈。

集煙箱為圓筒體,其上端面為環(huán)形平板,燃燒器固定于環(huán)形平板的中心位置,下端面為環(huán)形管板,煙管上端通過焊接垂直固定在環(huán)形管板上。

在煙管內(nèi)均設(shè)置螺旋導(dǎo)流片,該螺旋導(dǎo)流片是由寬度接近于煙管內(nèi)徑的鋼片扭曲而成,通過在管內(nèi)擦入螺旋導(dǎo)流片產(chǎn)生渦流,加強(qiáng)了流體近壁面和中心區(qū)域的混合,達(dá)到了強(qiáng)化傳熱的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:一是中心爐膽L形導(dǎo)管立式燃?xì)忮仩t將爐膽置于立式爐的中心位置,燃燒器置于立式鍋爐頂部,增加了燃燒室的長度,擴(kuò)大了受熱面積,可使火焰形狀完全展開,充分燃燒;二是爐膽筒內(nèi)設(shè)置L形導(dǎo)管,煙氣與爐膽及L形導(dǎo)管輻射換熱,增大了輻射換熱面積,L形導(dǎo)管內(nèi)爐水受熱快速向上流動,加快了爐內(nèi)水循環(huán),強(qiáng)化爐水的自然對流換熱;三是多煙管兩回程結(jié)構(gòu),增大了換熱面積,延長了煙氣的流程及爐內(nèi)停留時間,使熱量得到充分利用,排煙溫度降低。

附圖說明

圖1為中心爐膽L形導(dǎo)管立式燃?xì)忮仩t剖面圖。

圖2為A-A截面俯視圖。

附圖標(biāo)記:1-底座;2-進(jìn)水管;3-轉(zhuǎn)煙室;4-煙管;5-螺旋導(dǎo)流片;6-集煙箱;7-排煙管;8-燃燒器;9-出水管;10-L形導(dǎo)管;11-爐膽;12-筒體;13-支撐管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

中心爐膽L形導(dǎo)管立式燃?xì)獾耐搀w內(nèi)設(shè)置有集煙箱、轉(zhuǎn)煙室、爐膽和煙管,爐膽內(nèi)設(shè)置有呈中心輻射狀的L形導(dǎo)管,安裝時,首先將爐膽與上部的集煙箱和下部的轉(zhuǎn)煙室焊接垂直固定,然后將L形導(dǎo)管從爐膽上部放入,其上端與爐膽中部壁面開孔處焊接,下端與轉(zhuǎn)煙室底板焊接;煙管兩端分別焊接在集煙箱和轉(zhuǎn)煙室的環(huán)形管板上,將鋼片扭曲制成螺旋導(dǎo)流片,并放置于煙管內(nèi);燃燒器固定于立式鍋爐筒體頂端,排煙管焊接于集煙箱上端,筒體側(cè)壁的下部和上部分別安裝進(jìn)水管和出水管;鍋爐筒體下端設(shè)有底座,轉(zhuǎn)煙室的底部通過四根支撐管焊接固定于底座上。

燃?xì)忮仩t運(yùn)行時,燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰在爐膽內(nèi)向下伸展,煙氣與爐膽及L形導(dǎo)管輻射換熱,然后經(jīng)過轉(zhuǎn)煙室進(jìn)入煙管,兩次換熱后進(jìn)入集煙箱,通過排煙管排出。冷水從鍋爐側(cè)壁下部的進(jìn)水管進(jìn)入爐內(nèi),爐膽、煙管、轉(zhuǎn)煙室、集煙箱下部均浸沒于爐水中,都是煙氣與爐水的換熱面,熱水從鍋爐側(cè)壁上部的出水管排出。另外,爐膽內(nèi)的L形導(dǎo)管連通爐內(nèi)底部與中部,內(nèi)部始終充滿爐水,爐水受熱后快速向上流動,加速了底部爐水與中部爐水的對流。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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