本實(shí)用新型屬于紡織品染整技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種色紗的烘干裝置。

背景技術(shù)：

色紗是色織的原料，采用色紗織造的織物具有比采用白坯布印染得到的織物更好的外觀效果，而且更適宜在色織大提花領(lǐng)域中使用。色紗是將白紗染色后得到的產(chǎn)品，在染色后需要進(jìn)行烘干處理，為了達(dá)到充分干燥的目的，通常的做法是增加烘箱的體積，借助大體積烘箱使色紗在烘箱中停留更長(zhǎng)的時(shí)間，以達(dá)到充分烘干的目的，但是這一烘干方法存在有生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高以及經(jīng)濟(jì)效益差的缺陷，并且生產(chǎn)工藝也不易控制。因此，需要開(kāi)發(fā)一種新型的色紗烘干裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在滿足色紗烘干效果的前提下減小烘干設(shè)備容積從而降低成本的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的色紗烘干裝置。

本技術(shù)方案通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種色紗烘干裝置，包括箱體，前吹熱風(fēng)裝置，后吹熱風(fēng)裝置，下吸風(fēng)裝置，上吸風(fēng)裝置，所述箱體內(nèi)還設(shè)有至少一對(duì)導(dǎo)紗對(duì)輥，導(dǎo)紗輥對(duì)包括第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗輥，其中第一導(dǎo)紗輥相對(duì)于箱體側(cè)壁垂直設(shè)置，第二導(dǎo)紗輥相對(duì)于第一導(dǎo)紗輥呈一定角度傾斜設(shè)置。所述箱體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，還包括色紗卷繞裝置，第一導(dǎo)紗輥和第二導(dǎo)紗之間的夾角為3°～25°。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型利用兩導(dǎo)紗輥之間傾斜設(shè)置使進(jìn)入烘干裝置箱體的紗線通過(guò)自身張力自動(dòng)分開(kāi)多個(gè)紗道，從而增加了待烘干紗線在箱體內(nèi)的行走路程，而在減少烘干裝置體積同時(shí)仍能達(dá)到同樣的紗線停留時(shí)間，減小了烘干設(shè)備的體積和占地面積，降低了生產(chǎn)成本，且烘干工藝更容易控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1：箱體，2：前吹熱風(fēng)裝置，3：后吹熱風(fēng)裝置，4：下吸風(fēng)裝置，5：上吸風(fēng)裝置，6：第一導(dǎo)紗輥，7：第二導(dǎo)紗輥，8：進(jìn)料口，9：出料口。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

如圖1所示，一種色紗烘干裝置，包括箱體1，前吹熱風(fēng)裝置2，后吹熱風(fēng)裝置3，下吸風(fēng)裝置4，上吸風(fēng)裝置5，所述箱體內(nèi)還設(shè)有至少一對(duì)導(dǎo)紗對(duì)輥，導(dǎo)紗輥對(duì)包括第一導(dǎo)紗輥6和第二導(dǎo)紗輥7，其中第一導(dǎo)紗輥6相對(duì)于箱體側(cè)壁垂直設(shè)置，第二導(dǎo)紗輥7相對(duì)于第一導(dǎo)紗輥6呈一定角度傾斜設(shè)置。所述箱體上設(shè)置有進(jìn)料口8和出料口9，還包括色紗卷繞裝置，第一導(dǎo)紗輥6和第二導(dǎo)紗7之間的夾角為3°～25°。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：本實(shí)用新型利用兩導(dǎo)紗輥之間傾斜設(shè)置使進(jìn)入烘干裝置箱體的紗線通過(guò)自身張力自動(dòng)分開(kāi)多個(gè)紗道，從而增加了待烘干紗線在箱體內(nèi)的行走路程，而在減少烘干裝置體積同時(shí)仍能達(dá)到同樣的紗線停留時(shí)間，減小了烘干設(shè)備的體積和占地面積，降低了生產(chǎn)成本，且烘干工藝更容易控制。