本實用新型屬于鍍鋁膜技術領域，尤其涉及一種鍍鋁膜扶正干燥裝置。

背景技術：

鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復合軟包裝材料，其中最常用的加工方法當數(shù)真空鍍鋁法。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。采用真空鍍鋁法鍍鋁的過程中，鋁膜在鍍鋁設備傳輸?shù)倪^程中，缺乏必要的干燥裝置會影響產(chǎn)品的鍍鋁效果，鋁膜容易起皺影響產(chǎn)品質量。

因此，發(fā)明一種鍍鋁膜扶正干燥裝置顯得非常必要。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述技術問題，本實用新型提供一種鍍鋁膜扶正干燥裝置。

一種鍍鋁膜扶正干燥裝置，包括第一輥子、第一導輥、第二導輥、扶正輥、高溫噴氣裝置、張緊輪、第二輥子、鍍鋁膜、高溫蒸發(fā)器和輸氣管；纏繞在所述第一輥子上的所述鍍鋁膜依次經(jīng)過所述第一導輥、第二導輥，位于所述第二導輥上的所述鍍鋁膜依次經(jīng)過兩所述扶正輥、高溫噴氣裝置之間的空隙后連接到所述張緊輪上，位于所述張緊輪上的所述鍍鋁膜一端纏繞在所述第二輥子的外圓面上，所述高溫蒸發(fā)器經(jīng)由兩側的所述輸氣管分別連接有一所述高溫噴氣裝置。

位于豎直方向的所述鍍鋁膜兩側對稱分布的所述扶正輥呈橢圓形。

所述高溫噴氣裝置上端設有若干高溫噴氣嘴。

兩個所述高溫噴氣裝置對稱布置在豎直方向的所述鍍鋁膜兩側。

所述噴氣裝置上端的噴嘴距離中間位置的所述鍍鋁膜3-10cm。

所述輸氣管上分別設有一電磁節(jié)流閥。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結構簡單，設計合理，扶正輥呈橢圓形具有良好的對中性，保證鍍鋁膜進料速度均勻，防止出現(xiàn)折皺，在垂直位置的鍍鋁膜經(jīng)過兩側的噴氣裝置多個噴嘴噴出的高溫氣體作用下，迅速干燥，在重力作用下，防止鍍鋁膜上的液體堵塞噴嘴。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型圖1中的高溫蒸發(fā)器結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：

1-第一輥子、2-第一導輥、3-第二導輥、4-扶正輥、5-高溫噴氣裝置、6-張緊輪、7-第二輥子、8-鍍鋁膜、9-高溫蒸發(fā)器、10-輸氣管。

實施例：

如附圖1至附圖2所示

本實用新型提供一種鍍鋁膜扶正干燥裝置，包括第一輥子1、第一導輥2、第二導輥3、扶正輥4、高溫噴氣裝置5、張緊輪6、第二輥子7、鍍鋁膜8、高溫蒸發(fā)器9和輸氣管10；纏繞在第一輥子1上的鍍鋁膜8依次經(jīng)過第一導輥2、第二導輥3，位于第二導輥3上的鍍鋁膜8依次經(jīng)過兩扶正輥4、高溫噴氣裝置5之間的空隙后連接到張緊輪6上，位于張緊輪6上的鍍鋁膜8一端纏繞在第二輥子7的外圓面上，高溫蒸發(fā)器9經(jīng)由兩側的輸氣管10分別連接有一高溫噴氣裝置5，位于豎直方向的鍍鋁膜8兩側對稱分布的扶正輥4呈橢圓形，高溫噴氣裝置5上端設有若干高溫噴氣嘴，兩個高溫噴氣裝置5對稱布置在豎直方向的鍍鋁膜8兩側，噴氣裝置5上端的噴嘴距離中間位置的鍍鋁膜83-10cm，輸氣管10上分別設有一電磁節(jié)流閥。

工作原理

本實用新型是這樣來實現(xiàn)的，本實用新型結構簡單，位于第一輥子1上的鍍鋁膜8依次經(jīng)過第一導輥2、第二導輥3，使鍍鋁膜8垂直通過扶正輥4、高溫噴氣裝置5，扶正輥4呈橢圓形具有良好的對中性，保證鍍鋁膜8進料速度均勻，防止出現(xiàn)折皺，在垂直位置的鍍鋁膜8經(jīng)過兩側的噴氣裝置5多個噴嘴噴出的高溫氣體作用下，迅速干燥，在重力作用下，防止鍍鋁膜上的液體堵塞噴嘴。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發(fā)下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。