本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)蝸殼及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的貫流空調(diào)器的頂出風(fēng)形式一般采用獨(dú)立的風(fēng)道系統(tǒng)，頂出風(fēng)的風(fēng)道系統(tǒng)和前出風(fēng)的風(fēng)道系統(tǒng)是分開(kāi)的，甚至兩個(gè)風(fēng)道系統(tǒng)分別采用兩個(gè)獨(dú)立的換熱器，使得現(xiàn)有的頂出風(fēng)空調(diào)器大大增加了制造成本，而且還會(huì)增加裝配難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種風(fēng)機(jī)蝸殼及空調(diào)器。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種風(fēng)機(jī)蝸殼，與空調(diào)器的殼體固定連接，所述蝸殼與所述殼體圍成一風(fēng)腔，所述風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有換熱器；所述蝸殼上設(shè)有至少一個(gè)隔板，所述隔板將所述風(fēng)腔分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的腔體，每個(gè)所述腔體與一個(gè)出風(fēng)組件連通，經(jīng)過(guò)換熱器換熱的氣流流經(jīng)不同的腔體后分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)組件出風(fēng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)蝸殼，通過(guò)在蝸殼上設(shè)置隔板，將整個(gè)空調(diào)器的風(fēng)腔分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的腔體，且各個(gè)腔體共用一個(gè)換熱器，使得各個(gè)腔體的出風(fēng)系統(tǒng)互不影響，避免各個(gè)出風(fēng)系統(tǒng)之間相互干擾造成風(fēng)量損失和紊流產(chǎn)生，有利于降低空調(diào)器內(nèi)的噪音。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述蝸殼豎直布置在所述殼體內(nèi)，所述蝸殼內(nèi)設(shè)有一個(gè)隔板，所述隔板將所述風(fēng)腔分隔成上腔體和下腔體，所述換熱器的一部分位于所述上腔體內(nèi)，其另一部分位于所述下腔體內(nèi)；所述上腔體與用于頂出風(fēng)的一個(gè)出風(fēng)組件連通，所述下腔體內(nèi)設(shè)有用于前出風(fēng)的一個(gè)出風(fēng)組件。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)將風(fēng)腔分隔成上腔體和下腔體，上腔體供頂出風(fēng)組件出風(fēng)，下腔體供前出風(fēng)組件出風(fēng)，使得頂出風(fēng)風(fēng)道系統(tǒng)和前出風(fēng)風(fēng)道系統(tǒng)共用一個(gè)換熱器，且兩個(gè)風(fēng)道互不影響，避免兩個(gè)風(fēng)道相互干擾造成風(fēng)量損失和紊流產(chǎn)生，有利于降低空調(diào)器內(nèi)的噪音。

進(jìn)一步，所述隔板一體成型于所述蝸殼上，或所述隔板通過(guò)螺釘固定在所述蝸殼上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)將隔板固定在蝸殼組件上，使前出風(fēng)組件與隔板和蝸殼組件的連接更穩(wěn)固，避免前出風(fēng)組件工作時(shí)整機(jī)噪音大；將隔板一體成型于所述蝸殼組件上，使隔板和蝸殼組件的固定更牢固。

一種空調(diào)器，包括殼體，還包括如上所述的風(fēng)機(jī)蝸殼。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的空調(diào)器通過(guò)在風(fēng)腔中設(shè)置一隔板，將整個(gè)空調(diào)器的換熱系統(tǒng)分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的腔體，且各個(gè)腔體共用一個(gè)換熱器，使得各個(gè)腔體的出風(fēng)系統(tǒng)互不影響，避免各個(gè)出風(fēng)系統(tǒng)之間相互干擾造成風(fēng)量損失和紊流產(chǎn)生，有利于降低空調(diào)器內(nèi)的噪音。

進(jìn)一步，還包括換熱器、頂出風(fēng)組件和前出風(fēng)組件，所述頂出風(fēng)組件安裝在所述蝸殼的頂部且與一個(gè)腔體連通并將流經(jīng)該腔體的氣流從所述殼體的頂部排出，所述前出風(fēng)組件安裝在另一個(gè)所述腔體內(nèi)并將流經(jīng)該腔體的氣流從所述殼體的一側(cè)排出。

進(jìn)一步，所述前出風(fēng)組件為兩個(gè)且平行布置，兩個(gè)所述前出風(fēng)組件安裝在同一個(gè)腔體內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置兩個(gè)前出風(fēng)組件，使前出風(fēng)效果更好。

進(jìn)一步，所述蝸殼豎直布置，其下端設(shè)有底板，所述隔板位于所述底板的上方且與所述底板相對(duì)布置，兩個(gè)所述前出風(fēng)組件的兩端均分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述隔板和所述底板上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)將貫流電機(jī)安裝在隔板或底板上，增加了貫流電機(jī)安裝的多樣性。

進(jìn)一步，所述前出風(fēng)組件包括貫流風(fēng)輪和驅(qū)動(dòng)所述貫流風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的貫流電機(jī)，所述貫流風(fēng)輪的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述隔板和所述底板上，所述貫流電機(jī)固定安裝在所述隔板或所述底板上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例空調(diào)器的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中蝸殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本實(shí)施例中蝸殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、殼體；11、進(jìn)風(fēng)口；2、換熱器；3、面板；4、蝸殼；41、隔板；42、底板；43、前出風(fēng)口；44、上腔體；45、下腔體；5、蝸舌；6、貫流風(fēng)輪；7、電機(jī)安裝罩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例的一種風(fēng)機(jī)蝸殼，與空調(diào)器的殼體1固定連接，所述蝸殼4與所述殼體1圍成一風(fēng)腔，所述風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有換熱器2；所述蝸殼4上設(shè)有至少一個(gè)隔板41，所述隔板41將所述風(fēng)腔分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的腔體，每個(gè)所述腔體與一個(gè)出風(fēng)組件連通，經(jīng)過(guò)換熱器2換熱的氣流流經(jīng)不同的腔體后分別通過(guò)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)組件出風(fēng)。本實(shí)施例的風(fēng)機(jī)蝸殼，通過(guò)在蝸殼上設(shè)置隔板，將整個(gè)空調(diào)器的風(fēng)腔分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的腔體，每個(gè)腔體與一個(gè)出風(fēng)組件連通，出風(fēng)組件可以不位于所述腔體內(nèi)，也可以直接設(shè)置在所述腔體內(nèi)，且各個(gè)腔體共用一個(gè)換熱器，即每個(gè)所述腔體內(nèi)均留有換熱器的一部分，使得各個(gè)腔體的出風(fēng)系統(tǒng)互不影響，避免各個(gè)出風(fēng)系統(tǒng)之間相互干擾造成風(fēng)量損失和紊流產(chǎn)生，有利于降低空調(diào)器內(nèi)的噪音。

如圖1所示，本實(shí)施例的所述蝸殼4豎直布置在所述殼體1內(nèi)，所述蝸殼4內(nèi)設(shè)有一個(gè)隔板41，所述隔板41將所述風(fēng)腔分隔成上腔體44和下腔體45，所述換熱器2的一部分位于所述上腔體44內(nèi)，其另一部分位于所述下腔體45內(nèi)；所述上腔體44與用于頂出風(fēng)的一個(gè)出風(fēng)組件連通，所述下腔體45內(nèi)設(shè)有用于前出風(fēng)的一個(gè)出風(fēng)組件。通過(guò)將風(fēng)腔分隔成上腔體和下腔體，上腔體供頂出風(fēng)組件出風(fēng)，下腔體供前出風(fēng)組件出風(fēng)，使得頂出風(fēng)風(fēng)道系統(tǒng)和前出風(fēng)風(fēng)道系統(tǒng)共用一個(gè)換熱器，且兩個(gè)風(fēng)道互不影響，避免兩個(gè)風(fēng)道相互干擾造成風(fēng)量損失和紊流產(chǎn)生，有利于降低空調(diào)器內(nèi)的噪音。將上腔體連通一個(gè)頂出風(fēng)組件，使得經(jīng)過(guò)換熱器的氣流先在上腔體內(nèi)有一個(gè)緩沖，再經(jīng)過(guò)用于頂出風(fēng)的出風(fēng)組件排出，頂出風(fēng)效果好，避免風(fēng)向紊亂和噪音的產(chǎn)生。

如圖2和圖3所示，本實(shí)施例的所述隔板41一體成型于所述蝸殼4上，或所述隔板41通過(guò)螺釘固定在所述蝸殼4上，使前出風(fēng)組件與隔板41和蝸殼的連接更穩(wěn)固，避免前出風(fēng)組件工作時(shí)整機(jī)噪音大；將隔板一體成型于所述蝸殼組件上，使隔板和蝸殼組件的固定更牢固。

本實(shí)施例的蝸殼的原理為，進(jìn)入到風(fēng)腔內(nèi)的風(fēng)被隔板分隔成分別與不同腔體對(duì)應(yīng)的氣流，氣流在不同的腔體內(nèi)經(jīng)獨(dú)立的換熱出風(fēng)系統(tǒng)換熱后被排出，不同腔體內(nèi)的氣流排出的方向可以相同，也可以不同。例如，可設(shè)置從空調(diào)器兩前出風(fēng)的兩個(gè)出風(fēng)組件和一個(gè)從空調(diào)器頂部向上斜向出風(fēng)的兩個(gè)出風(fēng)組件，則隔板就將風(fēng)腔分隔成了獨(dú)立的四個(gè)腔體，每一個(gè)腔體對(duì)應(yīng)連通一個(gè)出風(fēng)組件，整個(gè)空調(diào)器就實(shí)現(xiàn)了從四個(gè)方向出風(fēng)的立體出風(fēng)效果，由于隔板將四個(gè)腔體分隔開(kāi)，每一個(gè)出風(fēng)風(fēng)道均互不影響，噪音小，出風(fēng)氣流平穩(wěn)。

實(shí)施例2

一種空調(diào)器，如圖1-圖3所示，包括殼體1、面板3和如實(shí)施例1所述的風(fēng)機(jī)蝸殼，本實(shí)施例的殼體1呈弧形板狀結(jié)構(gòu)，所述面板3呈與殼體1對(duì)稱(chēng)布置的弧形板狀結(jié)構(gòu)，殼體1的兩個(gè)側(cè)邊分別與面板3的兩個(gè)側(cè)邊固定連接；所述蝸殼4呈與面板3內(nèi)側(cè)壁貼合的弧形結(jié)構(gòu)，蝸殼4的兩個(gè)側(cè)邊分別通過(guò)螺釘固定在所述殼體1上，且蝸殼4與進(jìn)風(fēng)口排布的區(qū)域相對(duì)應(yīng)，蝸殼4的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)蝸舌5。空調(diào)器通過(guò)在風(fēng)腔中設(shè)置一隔板，該隔板可以呈一個(gè)整體的長(zhǎng)方形板狀結(jié)構(gòu)，也可以是兩個(gè)圓弧板密封對(duì)接后再固定在蝸殼上，整個(gè)隔板將整個(gè)空調(diào)器的換熱系統(tǒng)分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的腔體，且各個(gè)腔體共用一個(gè)換熱器，使得各個(gè)腔體的出風(fēng)系統(tǒng)互不影響，避免各個(gè)出風(fēng)系統(tǒng)之間相互干擾造成風(fēng)量損失和紊流產(chǎn)生，有利于降低空調(diào)器內(nèi)的噪音。

如圖1-圖3所示，本實(shí)施例的空調(diào)器還包括換熱器2、頂出風(fēng)組件6和前出風(fēng)組件，所述頂出風(fēng)組件6安裝在所述蝸殼4的頂部且與一個(gè)腔體連通并將流經(jīng)該腔體的氣流從所述殼體1的頂部排出，所述前出風(fēng)組件安裝在另一個(gè)所述腔體內(nèi)并將流經(jīng)該腔體的氣流從所述殼體1的一側(cè)排出。通過(guò)將頂出風(fēng)組件設(shè)置在風(fēng)腔的頂部，使得經(jīng)過(guò)換熱器的氣流先在腔體內(nèi)有一個(gè)緩沖，再經(jīng)過(guò)用于頂出風(fēng)組件排出，頂出風(fēng)效果好，避免風(fēng)向紊亂和噪音的產(chǎn)生。

如圖1-圖3所示，所述殼體1上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11，所述換熱器2安裝在所述殼體1內(nèi)靠近所述進(jìn)風(fēng)口11的位置上，所述殼體1頂部開(kāi)設(shè)有頂出風(fēng)口，所述蝸殼4上開(kāi)設(shè)有前出風(fēng)口43，所述前出風(fēng)組件分別與所述進(jìn)風(fēng)口11和前出風(fēng)口43相連通，所述頂出風(fēng)組件6分別與所述進(jìn)風(fēng)口11和所述頂出風(fēng)口相連通，所述進(jìn)風(fēng)口11均與各個(gè)所述腔體連通。當(dāng)空調(diào)器開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，經(jīng)換熱器換熱的氣流的一部風(fēng)進(jìn)入到與頂出風(fēng)組件連通的一個(gè)腔體內(nèi)，經(jīng)過(guò)頂出風(fēng)組件從頂出風(fēng)口排出；經(jīng)換熱器換熱的氣流的另一部分進(jìn)入到設(shè)有前出風(fēng)組件的一個(gè)腔體內(nèi)，經(jīng)過(guò)前出風(fēng)組件從前出風(fēng)口排出。

如圖1所示，本實(shí)施例的空調(diào)器優(yōu)選為雙貫流的空調(diào)器，所述前出風(fēng)組件為兩個(gè)且平行布置，兩個(gè)所述前出風(fēng)組件安裝在同一個(gè)腔體內(nèi)。如圖所示，本實(shí)施例的所述蝸殼4豎直布置，其下端設(shè)有底板42，所述隔板41位于所述底板42的上端且與所述底板42相對(duì)布置，兩個(gè)所述前出風(fēng)組件的兩端均分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述隔板41和所述底板42上。

如圖1所示，所述前出風(fēng)組件包括貫流風(fēng)輪6和驅(qū)動(dòng)所述貫流風(fēng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的貫流電機(jī)，所述貫流風(fēng)輪6的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述隔板41和所述底板42上，所述貫流電機(jī)固定安裝在所述隔板41或所述底板42上。所述隔板41或所述底板42上安裝有電機(jī)安裝罩7，貫流電機(jī)具體安裝在對(duì)應(yīng)的電機(jī)安裝罩7內(nèi)。經(jīng)過(guò)換熱器換熱的氣流從貫流風(fēng)輪所在的腔體并被兩個(gè)貫流風(fēng)輪從不同的前出風(fēng)口并沿不同的方向甩出。

本實(shí)施例的空調(diào)器的工作原理為，當(dāng)空調(diào)器開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，外部空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到風(fēng)腔內(nèi)，由于隔板的作用，每個(gè)腔體內(nèi)均進(jìn)入一部分氣流且該部分氣流在所在腔室內(nèi)換熱，并通過(guò)與該腔室對(duì)應(yīng)的出風(fēng)組件排出。以雙貫流頂出風(fēng)空調(diào)器為例，經(jīng)換熱器換熱的氣流的一部風(fēng)進(jìn)入到與頂出風(fēng)組件連通的一個(gè)腔體內(nèi)，經(jīng)過(guò)頂出風(fēng)組件從頂出風(fēng)口排出；經(jīng)換熱器換熱的氣流的另一部分進(jìn)入到設(shè)有前出風(fēng)組件的一個(gè)腔體內(nèi)，經(jīng)過(guò)前出風(fēng)組件從前出風(fēng)口排出。

本實(shí)施例的空調(diào)器的控制方法，具體包括以下步驟：

S1，開(kāi)啟所述空調(diào)器，并選擇自動(dòng)運(yùn)行模式；

S2，當(dāng)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到當(dāng)前室溫大于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制所述空調(diào)器以制冷模式運(yùn)行，所述前出風(fēng)組件和所述頂出風(fēng)組件同時(shí)開(kāi)啟運(yùn)行，同時(shí)開(kāi)啟濕度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)當(dāng)前濕度；

此時(shí)如果濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)到當(dāng)前空氣濕度小于預(yù)設(shè)濕度范圍時(shí)，控制所述換熱器組件提高溫度運(yùn)行，同時(shí)降低壓縮機(jī)的頻率，所述前出風(fēng)組件和所述頂出風(fēng)組件繼續(xù)同時(shí)運(yùn)行；如果檢測(cè)到當(dāng)前空氣濕度大于預(yù)設(shè)濕度范圍值時(shí)，控制所述換熱器組件降低溫度運(yùn)行，同時(shí)提高壓縮機(jī)的頻率，關(guān)閉所述前出風(fēng)組件，所述頂出風(fēng)組件繼續(xù)運(yùn)行；所述預(yù)設(shè)濕度范圍值為45％-70％，在該濕度范圍內(nèi)，人體最為舒適；

S3，當(dāng)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到當(dāng)前室溫小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制所述空調(diào)器以制熱模式運(yùn)行，所述前出風(fēng)組件和頂出風(fēng)組件同時(shí)開(kāi)啟運(yùn)行，當(dāng)室溫上升到所述預(yù)設(shè)溫度值后，控制所述前出風(fēng)組關(guān)閉運(yùn)行或者減小風(fēng)量運(yùn)行。

S2中，當(dāng)所述濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)到當(dāng)前空氣濕度小于預(yù)設(shè)濕度范圍時(shí)，控制所述換熱器組件提高1.5℃-2.5℃運(yùn)行，同時(shí)降低壓縮機(jī)的頻率；當(dāng)所述濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)到當(dāng)前空氣濕度大于預(yù)設(shè)濕度范圍值時(shí)，由控制器控制所述換熱器組件降低1.5℃-2.5℃運(yùn)行，同時(shí)提高壓縮機(jī)的頻率，關(guān)閉所述前出風(fēng)組件。換熱器組件根據(jù)需要提高或降低1.5℃-2.5℃的范圍內(nèi)，既不會(huì)造成對(duì)空氣溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)的產(chǎn)生影響，而且可滿(mǎn)足除濕的需求。

當(dāng)用戶(hù)使用如上所述的單空調(diào)器時(shí)，為了提高空調(diào)器的智能化程度，設(shè)置有自動(dòng)運(yùn)行模式，剛開(kāi)機(jī)時(shí)，用戶(hù)可以選擇該模式，在該模式下，空調(diào)器可以根據(jù)當(dāng)前室溫，自動(dòng)選擇制冷或者制熱模式，不用再去做選擇，滿(mǎn)足用戶(hù)一鍵操作的需求。

溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到當(dāng)前室溫大于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制所述空調(diào)器以制冷模式運(yùn)行，在制冷模式下，需要對(duì)濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述前出風(fēng)組件和所述頂出風(fēng)組件同時(shí)開(kāi)啟運(yùn)行，同時(shí)開(kāi)啟濕度檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)當(dāng)前濕度；

此時(shí)如果濕度檢測(cè)裝置檢測(cè)到當(dāng)前空氣濕度小于預(yù)設(shè)濕度范圍時(shí)，則室內(nèi)太干燥，需要降低空調(diào)器的除濕量，此時(shí)控制所述換熱器組件提高溫度運(yùn)行，同時(shí)降低壓縮機(jī)的頻率，所述前出風(fēng)組件和所述頂出風(fēng)組件繼續(xù)同時(shí)運(yùn)行；如果檢測(cè)到當(dāng)前空氣濕度大于預(yù)設(shè)濕度范圍值時(shí)，則室內(nèi)太潮濕，需要提高空調(diào)器的除濕量，此時(shí)控制所述換熱器組件降低溫度運(yùn)行，同時(shí)提高壓縮機(jī)的頻率，關(guān)閉所述前出風(fēng)組件，所述頂出風(fēng)組件繼續(xù)運(yùn)行；

當(dāng)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)到當(dāng)前室溫小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，控制所述空調(diào)器以制熱模式運(yùn)行，所述前出風(fēng)組件和頂出風(fēng)組件同時(shí)開(kāi)啟運(yùn)行，當(dāng)室溫上升到所述預(yù)設(shè)溫度值后，控制所述前出風(fēng)組關(guān)閉運(yùn)行或者減小風(fēng)量運(yùn)行。

在制熱模式下，一般為冬季，空氣一般較為干燥，當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，由于熱空氣會(huì)上升，可以將頂出風(fēng)組件關(guān)閉，而前出風(fēng)組件繼續(xù)運(yùn)行。這樣不僅可以最大限度的節(jié)能降耗，而且會(huì)使用戶(hù)感覺(jué)更加舒適。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。