本實(shí)用新型屬于廢熱回收裝置領(lǐng)域，具體涉及一種廢水熱量回收裝置。

背景技術(shù)：

國內(nèi)現(xiàn)有的一些熱量回收裝置多為配套固定于建筑中使用，不適用于在野外中移動(dòng)式使用。國內(nèi)現(xiàn)有的野營淋浴設(shè)備中也沒有專門對(duì)洗浴廢水的熱量進(jìn)行回收的裝置。現(xiàn)有的熱量回收裝置主要包括殼管式換熱器，雖然換熱效果好，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以滿足在野外條件下的機(jī)動(dòng)使用，而且體積和重量大，需要經(jīng)常性維護(hù)。其它形式的換熱器，如板式換熱器、容積式換熱器、半即熱式換熱器、浮動(dòng)盤管換熱器等，都不適用于熱水排水系統(tǒng)的能量回收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、易于撤收的應(yīng)用于野營淋浴的廢水熱量回收裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以解決。

一種廢水熱量回收裝置，包括：內(nèi)管、外管和端蓋，所述內(nèi)管的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)所述內(nèi)管的兩端分別為進(jìn)水端和出水端，每個(gè)所述內(nèi)管的進(jìn)水端與另一個(gè)所述內(nèi)管的出水端連通；所述外管的數(shù)量為多個(gè)，所述外管分別套裝在每一個(gè)所述內(nèi)管的外側(cè)，每個(gè)所述外管的兩端的側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)水接頭和出水接頭，每個(gè)外管上的進(jìn)水接頭與相鄰的一個(gè)所述外管上的出水接頭連通；每個(gè)所述外管的兩端分別連接有所述端蓋，所述端蓋上設(shè)置有通孔，所述內(nèi)管的進(jìn)水端和出水端分別從相應(yīng)的所述端蓋上的通孔中伸出。

根據(jù)本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置，在內(nèi)管的內(nèi)側(cè)用于通入未加熱的凈水，凈水將從各個(gè)相連通的內(nèi)管中流通至加熱器中；外管與內(nèi)管以及端蓋之間形成的空間中用于通入洗浴后的廢水，洗浴流出的廢水從外管與內(nèi)管的之間的空間內(nèi)通過，保證凈水的流向與廢水的流向相反，洗浴后的廢水中一般具有30℃至50℃的熱量，廢水在通過外管與內(nèi)管之間時(shí)將熱量通過內(nèi)管的管壁傳遞給凈水，以此提高凈水在流入加熱器前的溫度，可有效降低加熱器將凈水加熱至目標(biāo)溫度的所需能耗。其中，每個(gè)內(nèi)管和套裝在內(nèi)管上的外管以及外管的兩端的端蓋都組成一個(gè)換熱單元部件，每個(gè)換熱單元部件的體積較小，便于攜帶，需要裝配時(shí)，只需將每?jī)蓚€(gè)相鄰的單元部件的進(jìn)水端和出水端以及進(jìn)水接頭和出水接頭連通起來，不用時(shí)也只需要將每?jī)蓚€(gè)相鄰的單元部件拆開即可，本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置容易組裝和撤收，非常適用于對(duì)野營淋浴的廢水中的熱量進(jìn)行換熱回收。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)管的兩端的端口附近分別設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階面，所述端蓋上的通孔的內(nèi)邊沿與所述環(huán)形臺(tái)階面之間設(shè)置有密封墊。

根據(jù)本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置，內(nèi)管的兩端的端口附近通過設(shè)置環(huán)形筋或環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形筋或環(huán)形凸臺(tái)的側(cè)面為環(huán)形臺(tái)階面，保證環(huán)形筋或環(huán)形凸臺(tái)的外徑小于外管的內(nèi)徑，同時(shí)環(huán)形筋或環(huán)形凸臺(tái)的外徑大于端蓋上的通孔的直徑，這樣在外管的端部擰上端蓋時(shí)，通孔的邊沿將壓在環(huán)形臺(tái)階面上，通過在環(huán)形臺(tái)階面與通孔的邊沿設(shè)置密封墊即可形成密封，保證內(nèi)管與外管之間形成密閉空間，在通入廢水時(shí)不會(huì)漏出。需要對(duì)每個(gè)換熱單元部件中的內(nèi)管的外側(cè)壁和外管的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行清理時(shí)，拆開外管的兩端的端蓋即可將內(nèi)管從外管中取出，方便人們對(duì)外管和內(nèi)管的側(cè)壁上附著的污垢進(jìn)行清理。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)管為非金屬管或金屬管，所述內(nèi)管的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)熱面。

根據(jù)本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置，為了減輕產(chǎn)品的重量并保證產(chǎn)品的換熱效率，有必要采用非金屬管作為內(nèi)管，非金屬管造價(jià)低廉，質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸攜帶，為了保證內(nèi)管的換熱效率，需要提高內(nèi)管的導(dǎo)熱性，可在內(nèi)管的內(nèi)側(cè)壁和/或外側(cè)壁上設(shè)置一層導(dǎo)熱面，導(dǎo)熱面可采用石墨烯、銀、銅、鋁、碳鋼或不銹鋼等導(dǎo)熱材料制成。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)管的側(cè)壁為波紋形或螺旋形。

根據(jù)本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置，為了提高凈水與廢水之間的換熱效率，將內(nèi)管的側(cè)壁加工成波紋面或螺旋面，波紋面和螺旋面可增大內(nèi)管的傳熱面積，會(huì)使凈水與廢水之間的換熱效率得到提高。

作為優(yōu)選的，還包括連接管，所述連接管連接在每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述內(nèi)管的進(jìn)水端與出水端之間以及連接在每個(gè)所述外管的進(jìn)水接頭與相鄰的一個(gè)所述外管上的出水接頭之間。

根據(jù)本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置，兩個(gè)相鄰的內(nèi)管的進(jìn)水端與出水端之間可通過連接管相連接，每個(gè)外管的進(jìn)水接頭與相鄰的一個(gè)外管上的出水接頭之間也可通過連接管相連接。連接管可以采用可彎折的軟管，這樣在組裝時(shí)各個(gè)換熱單元部件的位置并非固定，多個(gè)換熱單元部件組裝起來結(jié)構(gòu)多變，可根據(jù)現(xiàn)有環(huán)境隨意調(diào)整管路傾斜角度，能適用不同的安置條件使廢水熱量回收裝置的裝配和擺放更加靈活。

作為優(yōu)選的，所述內(nèi)管的進(jìn)水端和出水端上分別設(shè)置有外螺紋接口，所述連接管的兩端分別設(shè)置有內(nèi)螺紋接口，所述外螺紋接口與所述內(nèi)螺紋接口相匹配。

根據(jù)本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置，連接管的兩端設(shè)置有內(nèi)螺紋接口，在內(nèi)管的進(jìn)水端和出水端設(shè)置與所述內(nèi)螺紋接口匹配的外螺紋接口，這樣就可通過連接管將不同的內(nèi)管的進(jìn)水端和出水端連接起來。

作為優(yōu)選的，所述進(jìn)水接頭和所述出水接頭的端口上分別設(shè)置有螺紋接口，所述螺紋接口與所述內(nèi)管的進(jìn)水端和出水端上的外螺紋接口的規(guī)格一致。

根據(jù)本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置，為了減少零部件的規(guī)格種類，應(yīng)該使外管上的進(jìn)水接頭和出水接頭上的螺紋接口與內(nèi)管的進(jìn)水端和出水端上的外螺紋接口的規(guī)格和形狀相同，這樣在組裝本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置時(shí)，只需要具有同一種規(guī)格的外螺紋接口的連接管，可提高本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置的組裝速度。

作為優(yōu)選的，還包括固定架，所述固定架內(nèi)并列設(shè)置有多個(gè)橫梁，所述橫梁上設(shè)置有多個(gè)卡位，所述外管固定在所述卡位中。

根據(jù)本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置，固定架選用由金屬桿拼接形成的矩形框架，矩形框架內(nèi)并列設(shè)置有多個(gè)橫梁，每個(gè)橫梁的上方設(shè)置與外管相匹配的卡位，組裝本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置時(shí)，可預(yù)先將每個(gè)換熱單元部件卡在所述卡位中，然后再安裝連接管。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的廢水熱量回收裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的廢水熱量回收裝置的換熱單元部件的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)圖。

在圖1至圖4中：1內(nèi)管；2外管；201進(jìn)水接頭；202出水接頭；3端蓋；4連接管；5固定架；501橫梁；502卡位。

具體實(shí)施方式

參考圖1至圖3，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種廢水熱量回收裝置，包括：內(nèi)管1、外管2和端蓋3，所述內(nèi)管1的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)所述內(nèi)管1的兩端分別為進(jìn)水端和出水端，每個(gè)所述內(nèi)管1的進(jìn)水端與另一個(gè)所述內(nèi)管1的出水端連通；所述外管2的數(shù)量為多個(gè)，所述外管2分別套裝在每一個(gè)所述內(nèi)管1的外側(cè)，每個(gè)所述外管2的兩端的側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)水接頭201和出水接頭202，每個(gè)外管2上的進(jìn)水接頭201與相鄰的一個(gè)所述外管2上的出水接頭202連通；每個(gè)所述外管2的兩端分別連接有所述端蓋3，所述端蓋3上設(shè)置有通孔，所述內(nèi)管1的進(jìn)水端和出水端分別從相應(yīng)的所述端蓋3上的通孔中伸出。

在以上實(shí)施例中，在內(nèi)管1的內(nèi)側(cè)用于通入未加熱的凈水，凈水將從各個(gè)相連通的內(nèi)管1中流通至加熱器中；外管2與內(nèi)管1以及端蓋3之間形成的空間中用于通入洗浴后的廢水，洗浴流出的廢水從外管2與內(nèi)管1的之間的空間內(nèi)通過，保證凈水的流向與廢水的流向相反，洗浴后的廢水中一般具有30℃至50℃的熱量，廢水在通過外管2與內(nèi)管1之間時(shí)將熱量通過內(nèi)管1的管壁傳遞給凈水，以此提高凈水在流入加熱器前的溫度，可有效降低加熱器將凈水加熱至目標(biāo)溫度的所需能耗。其中，每個(gè)內(nèi)管1和套裝在內(nèi)管1上的外管2以及外管2的兩端的端蓋3都組成一個(gè)換熱單元部件，每個(gè)換熱單元部件的體積較小，便于攜帶，需要裝配時(shí)，只需將每?jī)蓚€(gè)相鄰的單元部件的進(jìn)水端和出水端以及進(jìn)水接頭201和出水接頭202連通起來，不用時(shí)也只需要將每?jī)蓚€(gè)相鄰的單元部件拆開即可，本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置容易組裝和撤收，非常適用于對(duì)野營淋浴的廢水中的熱量進(jìn)行換熱回收。

參考圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)管1的兩端的端口附近分別設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階面，所述端蓋3上的通孔的內(nèi)邊沿與所述環(huán)形臺(tái)階面之間設(shè)置有密封墊。

在以上實(shí)施例中，內(nèi)管1的兩端的端口附近通過設(shè)置環(huán)形筋或環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形筋或環(huán)形凸臺(tái)的側(cè)面為環(huán)形臺(tái)階面，保證環(huán)形筋或環(huán)形凸臺(tái)的外徑小于外管2的內(nèi)徑，同時(shí)環(huán)形筋或環(huán)形凸臺(tái)的外徑大于端蓋3上的通孔的直徑，這樣在外管2的端部擰上端蓋3時(shí)，通孔的邊沿將壓在環(huán)形臺(tái)階面上，通過在環(huán)形臺(tái)階面與通孔的邊沿設(shè)置密封墊即可形成密封，保證內(nèi)管1與外管2之間形成密閉空間，在通入廢水時(shí)不會(huì)漏出。需要對(duì)每個(gè)換熱單元部件中的內(nèi)管1的外側(cè)壁和外管2的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行清理時(shí)，拆開外管2的兩端的端蓋3即可將內(nèi)管1從外管2中取出，方便人們對(duì)外管2和內(nèi)管1的側(cè)壁上附著的污垢進(jìn)行清理。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)管1為非金屬管或金屬管，所述內(nèi)管1的側(cè)壁為上設(shè)置有導(dǎo)熱面。

在以上實(shí)施例中，為了減輕產(chǎn)品的重量并保證產(chǎn)品的換熱效率，有必要采用非金屬管作為內(nèi)管1，非金屬管造價(jià)低廉，質(zhì)量輕，便于運(yùn)輸攜帶，為了保證內(nèi)管1的換熱效率，需要提高內(nèi)管1的導(dǎo)熱性，可在內(nèi)管1的內(nèi)側(cè)壁和/或外側(cè)壁上設(shè)置一層導(dǎo)熱面，導(dǎo)熱面可采用石墨烯、銀、銅、鋁、碳鋼或不銹鋼等導(dǎo)熱材料制成。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)管1的側(cè)壁為波紋形或螺旋形。

在以上實(shí)施例中，為了提高凈水與廢水之間的換熱效率，將內(nèi)管1的側(cè)壁加工成波紋面或螺旋面，波紋面和螺旋面可增大內(nèi)管1的傳熱面積，會(huì)使凈水與廢水之間的換熱效率得到提高。

參考圖1，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括連接管4，所述連接管4連接在每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述內(nèi)管1的進(jìn)水端與出水端之間以及連接在每個(gè)所述外管2的進(jìn)水接頭201與相鄰的一個(gè)所述外管2上的出水接頭202之間。

在以上實(shí)施例中，兩個(gè)相鄰的內(nèi)管1的進(jìn)水端與出水端之間可通過連接管4相連接，每個(gè)外管2的進(jìn)水接頭201與相鄰的一個(gè)外管2上的出水接頭202之間也可通過連接管4相連接。連接管4可以采用可彎折的軟管，這樣在組裝時(shí)各個(gè)換熱單元部件的位置并非固定，多個(gè)換熱單元部件組裝起來結(jié)構(gòu)多變，可根據(jù)現(xiàn)有環(huán)境隨意調(diào)整管路傾斜角度，能適用不同的安置條件使廢水熱量回收裝置的裝配和擺放更加靈活。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)管1的進(jìn)水端和出水端上分別設(shè)置有外螺紋接口，所述連接管4的兩端分別設(shè)置有內(nèi)螺紋接口，所述外螺紋接口與所述內(nèi)螺紋接口相匹配。

在以上實(shí)施例中，連接管4的兩端設(shè)置有內(nèi)螺紋接口，在內(nèi)管1的進(jìn)水端和出水端設(shè)置與所述內(nèi)螺紋接口匹配的外螺紋接口，這樣就可通過連接管4將不同的內(nèi)管1的進(jìn)水端和出水端連接起來。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)水接頭201和所述出水接頭202的端口上分別設(shè)置有螺紋接口，所述螺紋接口與所述內(nèi)管1的進(jìn)水端和出水端上的外螺紋接口的規(guī)格一致。

在以上任一項(xiàng)實(shí)施例中，為了減少零部件的規(guī)格種類，應(yīng)該使外管2上的進(jìn)水接頭201和出水接頭202上的螺紋接口與內(nèi)管1的進(jìn)水端和出水端上的外螺紋接口的規(guī)格和形狀相同，這樣在組裝本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置時(shí)，只需要具有同一種規(guī)格的外螺紋接口的連接管4，可提高本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置的組裝速度。

參考圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括固定架5，所述固定架5內(nèi)并列設(shè)置有多個(gè)橫梁501，所述橫梁501上設(shè)置有多個(gè)卡位502，所述外管2固定在所述卡位502中。

在以上任一項(xiàng)實(shí)施例中，固定架5選用由金屬桿拼接形成的矩形框架，矩形框架內(nèi)并列設(shè)置有多個(gè)橫梁501，每個(gè)橫梁501的上方設(shè)置與外管2相匹配的卡位502，組裝本實(shí)用新型的廢水熱量回收裝置時(shí)，可預(yù)先將每個(gè)換熱單元部件卡在所述卡位502中，然后再安裝連接管4。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。