本實(shí)用新型涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦石的加工處理設(shè)備裝置。

背景技術(shù)：

礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等，礦山規(guī)模通常用年產(chǎn)量或日產(chǎn)量表示，年產(chǎn)量即礦山每年生產(chǎn)的礦石數(shù)量，按產(chǎn)量的大小，分為大型、中型和小型三中類型，礦山規(guī)模的大小，要與礦山經(jīng)濟(jì)合理的服務(wù)年限相適應(yīng)，只有這樣，才能節(jié)省基建費(fèi)用，降低成本，在礦山生產(chǎn)過程中，采掘作業(yè)即是消耗人力和物力最多，占用資金最多，又是降低采礦成本潛力最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低采掘成本的主要途徑時(shí)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低物資消耗。

現(xiàn)有開采出來的礦石常常由于含水量的超標(biāo)影響到礦石后續(xù)的冶煉，使得會增加礦石加工的成本，現(xiàn)有的礦石烘干設(shè)備烘干效率較低，使得需要加長礦石烘干的時(shí)間，從而降低了礦石加工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦石的加工處理設(shè)備裝置，具備提高礦石烘干效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了會降低礦石加工效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦石的加工處理設(shè)備裝置，包括第一殼體，所述第一殼體頂部的左側(cè)連接進(jìn)料管，所述第一殼體的內(nèi)腔設(shè)有破碎軸，所述破碎軸的表面等距離連接破碎葉片，所述破碎葉片的外側(cè)等距離設(shè)有破碎齒，所述破碎軸的左側(cè)連接第一電機(jī)，所述第一殼體內(nèi)腔的頂部設(shè)有噴氣管，所述噴氣管的底部等距離設(shè)有噴頭，所述噴氣管的頂部通過管道連接加熱室，所述加熱室的內(nèi)腔設(shè)有加熱器，所述加熱器的右側(cè)連接鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述第一殼體的底部等距離設(shè)有漏水孔，所述漏水孔的底部設(shè)有集水斗，所述第一殼體右側(cè)的底部連接第二殼體，所述第一殼體內(nèi)腔的底部與第二殼體的內(nèi)腔貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面設(shè)有螺旋攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右側(cè)連接第二電機(jī)，所述第二殼體底部的右側(cè)設(shè)有出料管道。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的頂部連接進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的頂部設(shè)有蓋體。

優(yōu)選的，所述集水斗的底部貫穿設(shè)有排水管，所述排水管的底部螺紋連接封蓋。

優(yōu)選的，所述第一殼體底部的兩側(cè)均連接支柱，所述支柱的底部連接鋼板，所述鋼板的底部等距離連接減震彈簧，所述減震彈簧的底部設(shè)有橡膠減震墊，所述橡膠減震墊的底部連接底座。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的底部設(shè)有電機(jī)架，所述電機(jī)架的右側(cè)與第一殼體連接，所述電機(jī)架的底部連接加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的底部與第一殼體固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱器與鼓風(fēng)機(jī)的使用，使得鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒓訜崞鳟a(chǎn)生的熱量傳到第一殼體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)將第一殼體的礦石進(jìn)行烘干處理，通過噴氣管與噴頭的使用，使得能夠提高礦石的烘干效果，從而減少了礦石烘干的時(shí)間，通過破碎軸和破碎葉片的使用，使得能夠?qū)⒌V石進(jìn)行粉碎，從而便于對礦石內(nèi)部進(jìn)行烘干，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋攪拌葉片的使用，使得螺旋攪拌葉片能夠推動(dòng)烘干了的礦石往第二殼體內(nèi)運(yùn)輸，便于將礦石從第二殼體內(nèi)排出，從而能夠降低礦石需要烘干的時(shí)間。

2、本實(shí)用新型通過漏水孔和集水斗的使用，使得礦石上的水份能夠通過集水斗排出，從而防止水份會影響礦石的烘干效果，通過減震彈簧和橡膠減震墊的使用，使得能夠減輕礦石烘干時(shí)的振動(dòng)，從而防止振動(dòng)會縮短裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一殼體、2破碎齒、3破碎葉片、4第一電機(jī)、5破碎軸、6電機(jī)架、7加強(qiáng)筋、8漏水孔、9支柱、10封蓋、11排水管、12集水斗、13螺旋攪拌葉片、14出料管道、15轉(zhuǎn)動(dòng)軸、16第二電機(jī)、17第二殼體、18進(jìn)風(fēng)管、19鼓風(fēng)機(jī)、20加熱器、21加熱室、22管道、23噴頭、24噴氣管、25進(jìn)料漏斗、26蓋體、27進(jìn)料管、28鋼板、29減震彈簧、30橡膠減震墊、31底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種礦石的加工處理設(shè)備裝置，包括第一殼體1，第一殼體1頂部的左側(cè)連接進(jìn)料管27，進(jìn)料管27的頂部連接進(jìn)料漏斗25，進(jìn)料漏斗25的頂部設(shè)有蓋體26，通過進(jìn)料漏斗25的使用，使得裝置在進(jìn)料時(shí)更加方便，從而提高了礦石進(jìn)料的效率，通過蓋體26的使用，使得蓋體26防止第一殼體1內(nèi)的熱量會從進(jìn)料管27內(nèi)排出，從而避免會降低礦石的烘干效率，第一殼體1的內(nèi)腔設(shè)有破碎軸5，破碎軸5的表面等距離連接破碎葉片3，破碎葉片3的外側(cè)等距離設(shè)有破碎齒2，通過破碎軸5和破碎葉片3的使用，使得能夠?qū)⒌V石進(jìn)行粉碎，從而便于對礦石內(nèi)部進(jìn)行烘干，破碎軸5的左側(cè)連接第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的底部設(shè)有電機(jī)架6，電機(jī)架6的右側(cè)與第一殼體1連接，電機(jī)架6的底部連接加強(qiáng)筋7，加強(qiáng)筋7的底部與第一殼體1固定連接，通過加強(qiáng)筋7的使用，使得讓電機(jī)架6與第一殼體1之間連接得更加穩(wěn)定，從而保證第一電機(jī)4的正常運(yùn)行，第一殼體1內(nèi)腔的頂部設(shè)有噴氣管24，噴氣管24的底部等距離設(shè)有噴頭23，通過噴氣管24與噴頭23的使用，使得能夠提高礦石的烘干效果，從而減少了礦石烘干的時(shí)間，噴氣管24的頂部通過管道22連接加熱室21，加熱室21的內(nèi)腔設(shè)有加熱器20，加熱器20的右側(cè)連接鼓風(fēng)機(jī)19，通過設(shè)置加熱器20與鼓風(fēng)機(jī)19的使用，使得鼓風(fēng)機(jī)19能夠?qū)⒓訜崞?0產(chǎn)生的熱量傳到第一殼體1內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)將第一殼體1的礦石進(jìn)行烘干處理，鼓風(fēng)機(jī)19的右側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管18，第一殼體1的底部等距離設(shè)有漏水孔8，漏水孔8的底部設(shè)有集水斗12，通過漏水孔8和集水斗12的使用，使得礦石上的水份能夠通過集水斗12排出，從而防止水份會影響礦石的烘干效果，集水斗12的底部貫穿設(shè)有排水管11，排水管11的底部螺紋連接封蓋10，第一殼體1右側(cè)的底部連接第二殼體17，第一殼體1底部的兩側(cè)均連接支柱9，第一殼體1內(nèi)腔的底部與第二殼體17的內(nèi)腔貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸15，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的表面設(shè)有螺旋攪拌葉片13，通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸15和螺旋攪拌葉片13的使用，使得螺旋攪拌葉片13能夠推動(dòng)烘干了的礦石往第二殼體17內(nèi)運(yùn)輸，便于將礦石從第二殼體17內(nèi)排出，從而能夠降低礦石需要烘干的時(shí)間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15的右側(cè)連接第二電機(jī)16，第二殼體17底部的右側(cè)設(shè)有出料管道14。

請參閱圖1和2，支柱9的底部連接鋼板28，鋼板28的底部等距離連接減震彈簧29，減震彈簧29的底部設(shè)有橡膠減震墊30，通過減震彈簧29和橡膠減震墊30的使用，使得能夠減輕礦石烘干時(shí)的振動(dòng)，從而防止振動(dòng)會縮短裝置的使用壽命，橡膠減震墊30的底部連接底座31。

使用時(shí)，啟動(dòng)第一電機(jī)4，將礦石從進(jìn)料管27倒入第一殼體1內(nèi)，破碎軸5上的破碎葉片3將礦石進(jìn)行破碎，啟動(dòng)加熱器20和鼓風(fēng)機(jī)19，噴頭23噴出熱氣對礦石進(jìn)行烘干，啟動(dòng)第二電機(jī)16，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15上的螺旋攪拌葉片13將烘干了的礦石從出料管道14排出。

綜上所述：該礦石的加工處理設(shè)備裝置，通過破碎軸5上的破碎葉片3和鼓風(fēng)機(jī)19與加熱器20的使用，解決了會影響礦石加工效率的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。