本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷凝水排放組件和一種廚房空調(diào)器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，通過(guò)將冷凝水撒到冷凝器上幫助冷凝器進(jìn)行熱交換或者直接以液體形式排至室外，實(shí)現(xiàn)冷凝水的排放。

(1)針對(duì)第一種排放方式，由于冷凝水智能撒到冷凝器的部分區(qū)域，造成冷凝器降溫不均勻，反而影響冷凝器的性能；

(2)針對(duì)第二種排放方式，以液體形式排放，一方面可能造成冷凝水較多時(shí)溢出，產(chǎn)生安全隱患，另一方面也可能對(duì)其它用戶(hù)造成影響。

因此，如何設(shè)計(jì)出一種能夠氣體化排放冷凝水的冷凝水排放組件成為亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種冷凝水排放組件。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種廚房空調(diào)器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提供了一種冷凝水排放組件，包括：殼體；隔離部，設(shè)置于殼體內(nèi)，至少形成第一腔室和第二腔室；冷凝水槽，設(shè)置于殼體內(nèi)，包括導(dǎo)通連接的第一槽體與第二槽體，第一槽體設(shè)置于第一腔室內(nèi)，第二槽體設(shè)置于第二腔室內(nèi)；加熱部，連接至第二槽體，用于對(duì)第二槽體內(nèi)的冷凝水進(jìn)行加熱，以使冷凝水加熱蒸發(fā)后形成水蒸氣；軸流風(fēng)葉，設(shè)置于第二腔室內(nèi)，用于將水蒸氣轉(zhuǎn)換為氣流以排至室外。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在殼體內(nèi)設(shè)置隔離部，以使殼體至少形成第一腔室和第二腔室，在殼體內(nèi)設(shè)置冷凝水槽，冷凝水槽包括第一槽體與第二槽體兩個(gè)部分，第一槽體設(shè)置在第一腔室內(nèi)，第二槽體設(shè)置在第二槽體內(nèi)，并且第一槽體和第二槽體導(dǎo)通連接，在第二槽體指定區(qū)域設(shè)置加熱部，以對(duì)第二槽體內(nèi)的冷凝水進(jìn)行加熱，冷凝水通過(guò)加熱蒸發(fā)后形成水蒸氣，在第二腔體內(nèi)還設(shè)置有軸流風(fēng)葉，通過(guò)軸流風(fēng)葉使水蒸氣以氣流形式排到室外，實(shí)現(xiàn)了冷凝水的無(wú)水話(huà)排放，一方面防止了由于冷凝水在殼體內(nèi)的堆積造成生銹，腐蝕殼體，另一方面防止冷凝水以液體形式排放時(shí)由于飛濺而造成安全隱患，再一方面，通過(guò)增加冷凝水槽與加熱部實(shí)現(xiàn)冷凝水的氣體化排放，安裝方便，成本也較低，并且提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

具體地，在第一腔室內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器，以通過(guò)熱交換產(chǎn)生冷氣，并將冷氣送入室內(nèi)，在熱交換過(guò)程中產(chǎn)生冷凝水，通過(guò)將冷凝水氣化通過(guò)軸流風(fēng)葉運(yùn)轉(zhuǎn)形成氣流后排出，實(shí)現(xiàn)了無(wú)水化冷凝水的排放，并且排放效率高。

第一槽體和第二槽體可以是一體化結(jié)構(gòu)，也可以通過(guò)在隔離部拼接形成。

另外，也可以采用管狀結(jié)構(gòu)代替槽體，實(shí)現(xiàn)無(wú)水化排放。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的廚房空調(diào)器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一槽體包括具有夾角的集水槽與導(dǎo)流槽，集水槽用于接收冷凝水，導(dǎo)流槽用于將冷凝水輸送至第二槽體內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將第一槽體設(shè)置為具有夾角的集水槽與導(dǎo)流槽，集水槽與蒸發(fā)器的設(shè)置方向相同，以實(shí)現(xiàn)將生成的冷凝水最大化收集，導(dǎo)流槽可以與集水槽垂直設(shè)置，也殼體形成其它角度設(shè)置，以將集水槽收集的冷凝水通過(guò)導(dǎo)流槽從第一腔室流入第二腔室，實(shí)現(xiàn)了第一腔室內(nèi)的冷凝水的排放，一方面防止了第一腔室內(nèi)冷凝水的溢出，另一方面，防止降低了對(duì)蒸發(fā)器運(yùn)行的影響，提升了制冷效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一槽體傾斜設(shè)置，其中，第一槽體與第二槽體連接的一端低于第一槽體的另一端。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將第一槽體傾斜設(shè)置，即第一槽體與第二槽體連接的一端低于第一槽體設(shè)置于蒸發(fā)器下端的另一端，使置于第一槽體內(nèi)的冷凝水在自身重力作用下直接流入第二槽體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且防止了冷凝水停留在第一槽體內(nèi)，造成對(duì)蒸發(fā)器性能的影響。

進(jìn)一步，也可以通過(guò)增加水泵實(shí)現(xiàn)第一槽體收集的冷凝水流入第二槽體。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：冷凝器，設(shè)置于相對(duì)軸流風(fēng)葉靠近隔離部的一側(cè)，加熱部設(shè)置于冷凝器與軸流風(fēng)葉之間。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)殼體內(nèi)設(shè)置冷凝器，并且設(shè)置于相對(duì)軸流風(fēng)葉靠近隔離部的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)了換熱之后再送風(fēng)，提升了送風(fēng)效率，將加熱部設(shè)置于冷凝器與軸流風(fēng)葉之間，實(shí)現(xiàn)了在冷凝器與軸流風(fēng)葉之間的區(qū)域形成水蒸氣，從而能夠直接通過(guò)軸流風(fēng)葉運(yùn)轉(zhuǎn)形成氣流排至室外，降低了由于水蒸氣進(jìn)入冷凝器的部分區(qū)域造成的不能夠使冷凝器均勻降溫，而影響冷凝器性能的概率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，冷凝水槽能夠拆卸分離或配合組裝與殼體的底殼上。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將可分離式冷凝水槽配合組裝于殼體的底殼上，實(shí)現(xiàn)了冷凝水的收集與導(dǎo)出，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)置的位置不同，能夠靈活調(diào)整冷凝水槽的安裝位置，并且安裝方便。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，冷凝水槽與殼體的底殼為一體成型結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，冷凝水槽也可以與殼體的底殼通過(guò)一體成型的加工方式生成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，能夠不增加整體的成本。

具體地，包括冷凝水槽的殼體的底殼，可以通過(guò)鈑金沖壓形成，也可以通過(guò)壓鑄形成。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱部為設(shè)置于第二槽體內(nèi)的絕緣加熱管。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第二槽體內(nèi)設(shè)置絕緣加熱管，實(shí)現(xiàn)了對(duì)第二槽體內(nèi)的冷凝水的直接加熱，加熱效率高，對(duì)應(yīng)的提升了無(wú)水化冷凝水的排放效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱部為設(shè)置于第二槽體底部外側(cè)的加熱盤(pán)。

在該技術(shù)方案中，也可以在第二槽體的底部外側(cè)設(shè)置加熱盤(pán)，與絕緣加熱管直接與冷凝水接觸的方式相比，采用在槽體的底部外側(cè)設(shè)置加熱盤(pán)，安全性更高。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，殼體上與軸流風(fēng)葉相對(duì)的區(qū)域設(shè)置有出風(fēng)口，氣流通過(guò)出風(fēng)口排至室外。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在殼體上與軸流風(fēng)葉相對(duì)的區(qū)域設(shè)置出風(fēng)口，能夠使軸流風(fēng)葉產(chǎn)生的氣流直接排至室外，一方面，出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，另一方面，使氣流的排放效率提高。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種廚房空調(diào)器，能夠安裝于室外，包括本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)的冷凝水排放組件，從而具有上述冷凝水排放組件的全部有益效果，在此不再贅述。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的包括冷凝水排放組件的廚房空調(diào)器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的冷凝水排放組件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱(chēng)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

102殼體，104隔離部，106冷凝水槽，108加熱部，110軸流風(fēng)葉，112冷凝器，114出風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的冷凝水排放組件和廚房空調(diào)器。

如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的廚房空調(diào)器的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括：殼體102；隔離部104，設(shè)置于殼體102內(nèi)，至少形成第一腔室和第二腔室；冷凝水槽106，設(shè)置于殼體102內(nèi)，包括導(dǎo)通連接的第一槽體與第二槽體，第一槽體設(shè)置于第一腔室內(nèi)，第二槽體設(shè)置于第二腔室內(nèi)；加熱部108，連接至第二槽體，用于對(duì)第二槽體內(nèi)的冷凝水進(jìn)行加熱，以使冷凝水加熱蒸發(fā)后形成水蒸氣；軸流風(fēng)葉110，設(shè)置于第二腔室內(nèi)，用于將水蒸氣轉(zhuǎn)換為氣流以排至室外。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在殼體102內(nèi)設(shè)置隔離部104，以使殼體102至少形成第一腔室和第二腔室，在殼體102內(nèi)設(shè)置冷凝水槽106，冷凝水槽106包括第一槽體與第二槽體兩個(gè)部分，第一槽體設(shè)置在第一腔室內(nèi)，第二槽體設(shè)置在第二槽體內(nèi)，并且第一槽體和第二槽體導(dǎo)通連接，在第二槽體指定區(qū)域設(shè)置加熱部108，以對(duì)第二槽體內(nèi)的冷凝水進(jìn)行加熱，冷凝水通過(guò)加熱蒸發(fā)后形成水蒸氣，在第二腔體內(nèi)還設(shè)置有軸流風(fēng)葉110，通過(guò)軸流風(fēng)葉110使水蒸氣以氣流形式排到室外，實(shí)現(xiàn)了冷凝水的無(wú)水話(huà)排放，一方面防止了由于冷凝水在殼體102內(nèi)的堆積造成生銹，腐蝕殼體102，另一方面防止冷凝水以液體形式排放時(shí)由于飛濺而造成安全隱患，再一方面，通過(guò)增加冷凝水槽106與加熱部108實(shí)現(xiàn)冷凝水的氣體化排放，安裝方便，成本也較低，并且提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

具體地，在第一腔室內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)器，以通過(guò)熱交換產(chǎn)生冷氣，并將冷氣送入室內(nèi)，在熱交換過(guò)程中產(chǎn)生冷凝水，通過(guò)將冷凝水氣化通過(guò)軸流風(fēng)葉110運(yùn)轉(zhuǎn)形成氣流后排出，實(shí)現(xiàn)了無(wú)水化冷凝水的排放，并且排放效率高。

第一槽體和第二槽體可以是一體化結(jié)構(gòu)，也可以通過(guò)在隔離部104拼接形成。

另外，也可以采用管狀結(jié)構(gòu)代替槽體，實(shí)現(xiàn)無(wú)水化排放。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的廚房空調(diào)器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

實(shí)施例一：

如圖2所示，在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一槽體包括具有夾角的集水槽與導(dǎo)流槽，集水槽用于接收冷凝水，導(dǎo)流槽用于將冷凝水輸送至第二槽體內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將第一槽體設(shè)置為具有夾角的集水槽與導(dǎo)流槽，集水槽與蒸發(fā)器的設(shè)置方向相同，以實(shí)現(xiàn)將生成的冷凝水最大化收集，導(dǎo)流槽可以與集水槽垂直設(shè)置，也殼體102形成其它角度設(shè)置，以將集水槽收集的冷凝水通過(guò)導(dǎo)流槽從第一腔室流入第二腔室，實(shí)現(xiàn)了第一腔室內(nèi)的冷凝水的排放，一方面防止了第一腔室內(nèi)冷凝水的溢出，另一方面，防止降低了對(duì)蒸發(fā)器運(yùn)行的影響，提升了制冷效率。

實(shí)施例二：

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一槽體傾斜設(shè)置，其中，第一槽體與第二槽體連接的一端低于第一槽體的另一端。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將第一槽體傾斜設(shè)置，即第一槽體與第二槽體連接的一端低于第一槽體設(shè)置于蒸發(fā)器下端的另一端，使置于第一槽體內(nèi)的冷凝水在自身重力作用下直接流入第二槽體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且防止了冷凝水停留在第一槽體內(nèi)，造成對(duì)蒸發(fā)器性能的影響。

進(jìn)一步，也可以通過(guò)增加水泵實(shí)現(xiàn)第一槽體收集的冷凝水流入第二槽體。

實(shí)施例三：

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：冷凝器112，設(shè)置于相對(duì)軸流風(fēng)葉110靠近隔離部104的一側(cè)，加熱部108設(shè)置于冷凝器112與軸流風(fēng)葉110之間。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)殼體102內(nèi)設(shè)置冷凝器112，并且設(shè)置于相對(duì)軸流風(fēng)葉110靠近隔離部104的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)了換熱之后再送風(fēng)，提升了送風(fēng)效率，將加熱部108設(shè)置于冷凝器112與軸流風(fēng)葉110之間，實(shí)現(xiàn)了在冷凝器112與軸流風(fēng)葉110之間的區(qū)域形成水蒸氣，從而能夠直接通過(guò)軸流風(fēng)葉110運(yùn)轉(zhuǎn)形成氣流排至室外，降低了由于水蒸氣進(jìn)入冷凝器112的部分區(qū)域造成的不能夠使冷凝器112均勻降溫，而影響冷凝器112性能的概率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，冷凝水槽106能夠拆卸分離或配合組裝與殼體102的底殼上。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)將可分離式冷凝水槽106配合組裝于殼體102的底殼上，實(shí)現(xiàn)了冷凝水的收集與導(dǎo)出，根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)置的位置不同，能夠靈活調(diào)整冷凝水槽106的安裝位置，并且安裝方便。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，冷凝水槽106與殼體102的底殼為一體成型結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，冷凝水槽106也可以與殼體102的底殼通過(guò)一體成型的加工方式生成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，能夠不增加整體的成本。

具體地，包括冷凝水槽106的殼體102的底殼，可以通過(guò)鈑金沖壓形成，也可以通過(guò)壓鑄形成。

如圖1所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱部108為設(shè)置于第二槽體內(nèi)的絕緣加熱管。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在第二槽體內(nèi)設(shè)置絕緣加熱管，實(shí)現(xiàn)了對(duì)第二槽體內(nèi)的冷凝水的直接加熱，加熱效率高，對(duì)應(yīng)的提升了無(wú)水化冷凝水的排放效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，加熱部108為設(shè)置于第二槽體底部外側(cè)的加熱盤(pán)。

在該技術(shù)方案中，也可以在第二槽體的底部外側(cè)設(shè)置加熱盤(pán)，與絕緣加熱管直接與冷凝水接觸的方式相比，采用在槽體的底部外側(cè)設(shè)置加熱盤(pán)，安全性更高。

如圖1所示，在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，殼體102上與軸流風(fēng)葉110相對(duì)的區(qū)域設(shè)置有出風(fēng)口114，氣流通過(guò)出風(fēng)口114排至室外。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)在殼體102上與軸流風(fēng)葉110相對(duì)的區(qū)域設(shè)置出風(fēng)口114，能夠使軸流風(fēng)葉110產(chǎn)生的氣流直接排至室外，一方面，出風(fēng)口114的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，另一方面，使氣流的排放效率提高。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。