本實(shí)用新型屬于冷卻器技術(shù)領(lǐng)域,特指一種汽車機(jī)油冷卻器用鋁異型材。
背景技術(shù):
現(xiàn)有冷卻器面臨的主要的可靠性問題是:在機(jī)器開停機(jī)時,產(chǎn)品內(nèi)部介質(zhì)從冷到熱或從熱到冷會使產(chǎn)品發(fā)生熱變形,在最外側(cè)通道的隔板與短封條交界部位所產(chǎn)生的應(yīng)力最大。典型的失效模式為隔板、封條開裂。現(xiàn)有技術(shù)中所采用的短封條,其前端面有設(shè)計(jì)成帶尖角(如附圖3所示),此種結(jié)構(gòu)封條不具有變形能力,易開裂泄露,影響冷卻器壽命。
申請?zhí)枮?01320510170.5的實(shí)用新型站立公開了一種耐熱沖擊冷卻器之加長W型短封條,W形前端面對釋放熱應(yīng)力有一定好處,因?yàn)槎谭鈼l兩側(cè)延伸條可隨隔板變形,有一定的釋放熱應(yīng)力作用,因?yàn)槠淝岸薟形兩側(cè)延伸條可隨隔板變形,在試驗(yàn)室模擬中能提升50%左右的熱循環(huán)壽命,但仍不能滿足更高的熱循環(huán)要求,在低周疲勞過程中,仍會在隔板與短封條交界處生成裂紋,使產(chǎn)品泄漏失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車機(jī)油冷卻器用鋁異型材,設(shè)置弧形擴(kuò)張段,提高了異型材的熱反應(yīng)速度,不易開裂,延長冷卻器使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種汽車機(jī)油冷卻器用鋁異型材,異型材的前端面沿長度方向開設(shè)有通槽,通槽底部朝向異型材內(nèi)部開設(shè)有弧形擴(kuò)張段,通槽的對稱軸線經(jīng)過弧形擴(kuò)張段的圓心,弧形擴(kuò)張段的最大寬度大于通槽的槽寬,在通槽兩側(cè)異型材的前端上面分別設(shè)有沿長度方向延伸的凸棱。
優(yōu)選的,所述凸棱的橫截面為三角形。
優(yōu)選的,所述異型材的橫截面為矩形,前端面和后端面的寬度為10.5mm,上端面和下端面的寬度為13mm。
優(yōu)選的,所述弧形擴(kuò)張段的直徑為5mm,通槽的槽寬為3mm,弧形擴(kuò)張段距離前端面的距離為5.5mm。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:弧形擴(kuò)張段增加了異型材的受熱面積,積極響應(yīng)冷熱交替,使得通槽兩側(cè)能夠基本隨隔板同步變形,減少了裂紋的產(chǎn)生,提高冷卻器使用壽命;同時該結(jié)構(gòu)使得異型材類似一個具有彈性的U型體,使得配合在異型材兩側(cè)的隔板具有一定的抗沖擊變形能力。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本實(shí)用新型的截面圖;
圖3是現(xiàn)有技術(shù)中采用普通型材作為短封條的安裝結(jié)構(gòu)圖。
附圖標(biāo)記:1、通槽;2、弧形擴(kuò)張段;3、凸棱;4、前端面;5、后端面;6、上端面;7、下端面;8、隔板;9、短封條。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,參見圖1—3:
一種汽車機(jī)油冷卻器用鋁異型材,異型材的前端面4沿長度方向開設(shè)有通槽1,通槽1底部朝向異型材內(nèi)部開設(shè)有弧形擴(kuò)張段2,通槽1的對稱軸線經(jīng)過弧形擴(kuò)張段2的圓心,弧形擴(kuò)張段2的最大寬度大于通槽1的槽寬,弧形擴(kuò)張段2超過二分之一圓;在通槽1兩側(cè)異型材的前端面4上分別設(shè)有沿長度方向延伸的凸棱3。
優(yōu)選的,所述凸棱3的橫截面為三角形。
優(yōu)選的,所述異型材的橫截面為矩形,前端面4和后端面5的寬度為10.5mm,上端面6和下端面7的寬度為13mm。
優(yōu)選的,所述弧形擴(kuò)張段2的直徑為5mm,通槽1的槽寬為3mm,弧形擴(kuò)張段2距離前端面4的距離為5.5mm?;⌒螖U(kuò)張段2之間在5mm時,使得型材內(nèi)部空間較大,冷熱流體能與型材具有較大的接觸面積,型材能夠及時響應(yīng)冷熱變化,同時又保證了弧形擴(kuò)張段2與上下端面7的壁厚不至于過薄,保證了強(qiáng)度,且使得通槽1具有一定的彈性。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。