本實用新型涉及一種蒙脫石加工領(lǐng)域，尤其涉及一種蒙脫石烘干裝置。

背景技術(shù)：

蒙脫石(montmorillonite)礦物是1847年Damour A.A.和Saluetat D.在研究法國 montmorillonite 粘土?xí)r，對其中的含水鋁硅酸鹽礦物所到的名稱；蒙脫石顆粒細(xì)小，具有很強的吸附性能和離子交換性能，吸水性很強，加水膨脹，因其特有的物理和化學(xué)性質(zhì)，已經(jīng)在化工、建筑、石油、水利、交通、環(huán)境保護、新材料、日用品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用；在醫(yī)藥方面，人們發(fā)現(xiàn)它可以做醫(yī)藥載體，起控釋劑功效，同時具有止瀉等功能；而市面上加工好的蒙脫石，由于水分太多，需要經(jīng)行烘干處理。

目前蒙脫石的烘干方法是，多采用橫式轉(zhuǎn)筒烘干機烘干蒙脫石，此類烘干機消耗熱能（電、蒸汽、煤等）以烘干蒙脫石，不僅能耗大，烘干時間長，不利于提升蒙脫石的加工效率。且烘干蒙脫石中所產(chǎn)生的廢蒸汽沒有被有效利用，直接排放還會造成對環(huán)境的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒙脫石烘干裝置，通過對廢蒸汽的循環(huán)利用，達到降低能源消耗、提升蒙脫石加工效率、避免環(huán)境污染的目的，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、節(jié)約能源的特點。

本實用新型實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是：一種蒙脫石烘干裝置，包括物料倉、進料絞龍、蒸汽烘干爐、出料絞龍、儲料倉、進汽口、廢蒸汽出口、熱泵以及蒸汽入口，所述蒸汽烘干爐內(nèi)部設(shè)置有蒸汽列管，所述蒸汽烘干爐的進料口通過進料絞龍與物料倉連接、出料口通過出料絞龍與儲料倉連接；所述蒸汽烘干爐的進汽口通過連接管路與熱泵的出口端連接、廢蒸汽出口通過連接管路與熱泵的進口端連接；在所述蒸汽烘干爐的進氣口連接有蒸汽入口。

本實用新型進一步所述的蒸汽烘干爐為轉(zhuǎn)筒滾動結(jié)構(gòu)。

本實用新型進一步所述的蒸汽烘干爐上設(shè)有排污口。

本實用新型通過采用熱泵，使蒸汽烘干爐在烘干蒙脫石時產(chǎn)生的廢蒸汽得以循環(huán)利用，大大節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本，避免了對大氣的熱污染。由于蒸汽烘干爐采用的是轉(zhuǎn)筒滾動結(jié)構(gòu)，使得蒙脫石的烘干均勻，有效提升了蒙脫石加工效率。不僅結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，安裝方便，而且有效解決了普通烘干裝置能耗大，烘干時間長的問題。

附圖說明

圖1位本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、物料倉，2、進料絞龍，3、蒸汽烘干爐，4、蒸汽列管，5、出料絞龍，6、儲料倉，7、進氣口，8、排污口，9、廢蒸汽出口，10熱泵，11、蒸汽入口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細(xì)說明。

如圖1所述：本實施例所述的蒙脫石烘干裝置包括物料倉1、進料絞龍2、蒸汽烘干爐3、蒸汽列管4、出料絞龍5、儲料倉6、進汽口7、排污口8、廢蒸汽出口9、熱泵10以及蒸汽入口11，所述蒸汽烘干爐為公知產(chǎn)品，其內(nèi)部設(shè)置有蒸汽列管4；為了提升蒙脫石加工效率，本實施例采用的蒸汽烘干爐3為轉(zhuǎn)筒滾動結(jié)構(gòu)；所述蒸汽烘干爐3的進料口通過進料絞龍2與物料倉1連接，由于未烘干的蒙脫石較為粘稠，需要加入部分干料以防黏結(jié)，物料（蒙脫石）由物料倉1通過進料絞龍2進入蒸汽烘干爐3，物料在蒸汽烘干爐中由蒸汽列管4進行烘干，烘干后的物料通過出料絞龍5由儲料倉6儲存。所述蒸汽烘干爐3的進汽口7通過連接管路與熱泵10的出口端連接，所述蒸汽烘干爐3的廢蒸汽出口9通過連接管路與熱泵10的進口端連接；在所述蒸汽烘干爐3的進氣口連接有蒸汽入口11。在所述蒸汽烘干爐3上還設(shè)有排污口8，用于排出冷凝水等雜質(zhì)。

蒸汽烘干爐3在烘干物料時，物料中的水分變成了水蒸汽（即廢蒸汽），廢蒸汽由廢蒸汽出口9通過連接管路送入熱泵10中，通過熱泵10將廢蒸汽加溫至130℃以上，加壓達到0.15MPa以上后再送入蒸汽烘干爐3，形成可循環(huán)使用的蒸汽。循環(huán)蒸汽經(jīng)過加壓后，再補充少量的新鮮熱蒸汽，得以彌補轉(zhuǎn)爐運作過程中的熱量損失，廢蒸汽通過加壓補充蒸汽后再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)接頭送入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，如此循環(huán)不斷，就能節(jié)約絕大部分的能源同時也相對減少了對大氣的污染。