本實(shí)用新型涉及空調(diào)制冷領(lǐng)域，具體是一種不同蒸發(fā)溫度空調(diào)設(shè)備，用于建筑室內(nèi)空調(diào)環(huán)境的溫濕獨(dú)立控制。

背景技術(shù)：

在制冷工況運(yùn)行時(shí)，現(xiàn)有的一體化蒸發(fā)式空調(diào)設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)溫濕獨(dú)立控制，僅僅能夠控制室內(nèi)空氣的溫度，而濕度往往卻被忽視?，F(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)原理圖如圖1所示，由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器通過銅管連接構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，此系統(tǒng)不考慮室內(nèi)顯熱負(fù)荷和濕負(fù)荷的是否存在，始終消除顯熱負(fù)荷和濕負(fù)荷，并且蒸發(fā)溫度較低，蒸發(fā)器表面溫度通常低于室內(nèi)空氣露點(diǎn)溫度。當(dāng)室內(nèi)濕負(fù)荷較小（除濕量很?。?，而顯熱負(fù)荷較大時(shí)，可以采用低蒸發(fā)溫度來消除濕負(fù)荷，高蒸發(fā)溫度來消除顯熱負(fù)荷，由此提高制冷系統(tǒng)的COP，減少能源的消耗。如果仍采用目前一體化蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)，用較低的蒸發(fā)溫度消除濕負(fù)荷和顯熱負(fù)荷，相比而言，COP得不到提升，必然造成能源的浪費(fèi)；同時(shí)由于較低的溫度帶來的強(qiáng)除濕能力，也導(dǎo)致室內(nèi)空氣干燥，不能達(dá)到舒適度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有一體式蒸發(fā)式制冷空調(diào)設(shè)備的COP低，能耗高，室內(nèi)空氣品質(zhì)不能控制的不足。本實(shí)用新型提出來一種不同蒸發(fā)溫度空調(diào)設(shè)備，室內(nèi)濕負(fù)荷通過低蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器消除，而顯熱負(fù)荷通過高蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器消除，從而實(shí)現(xiàn)室內(nèi)溫度濕度的獨(dú)立控制，并且提高COP。

本發(fā)明的低蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器和高蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器中的低蒸發(fā)溫度和高蒸發(fā)溫度，是本系統(tǒng)中兩個(gè)循環(huán)相對(duì)而言的，不是具有絕對(duì)溫度值的高溫和低溫。

制冷工況運(yùn)行時(shí)，來自高壓壓縮機(jī)的制冷劑蒸氣，經(jīng)過冷凝器換熱后，形成低溫高壓的制冷劑液體，分成兩個(gè)支路。第一支路通過低壓蒸發(fā)器，用來消除室內(nèi)濕負(fù)荷；第二支路通過較高壓力的蒸發(fā)器，用來消除室內(nèi)顯熱負(fù)荷。為了提高低壓蒸發(fā)器通過液體的過冷度，在高壓蒸發(fā)器出口設(shè)置回?zé)崞鳌?/p>

鑒于此，為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：不同蒸發(fā)溫度空調(diào)設(shè)備，包括低壓壓縮機(jī)、高壓壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器Ⅰ、回?zé)崞骱驼舭l(fā)器Ⅱ，其中所述高壓壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器的輸入端連接，冷凝器的輸出端分為兩個(gè)支路，一支路與蒸發(fā)器Ⅰ的輸入端連接，蒸發(fā)器Ⅰ的輸出端通過回?zé)崞鞯囊粋€(gè)通路與高壓壓縮機(jī)的輸入端連接，構(gòu)成第一循環(huán)回路；另一支路通過回?zé)崞鞯牧硪粋€(gè)通路與蒸發(fā)器Ⅱ的輸入端連接，蒸發(fā)器Ⅱ的輸出端與低壓壓縮機(jī)的輸入端連接，低壓壓縮機(jī)的輸出端與高壓壓縮機(jī)的輸入端相通，構(gòu)成第二循環(huán)回路。

具體地，所述第一循環(huán)回路中設(shè)置有膨脹閥Ⅰ，所述第二循環(huán)回路中設(shè)置有膨脹閥Ⅱ。所述膨脹閥Ⅰ設(shè)置在與蒸發(fā)器Ⅰ輸入端連接的支路上。所述膨脹閥Ⅱ設(shè)置在蒸發(fā)器Ⅱ與回?zé)崞髦g。

在以上方案中，經(jīng)過所述第一循環(huán)回路中回?zé)崞鞯臍怏w和經(jīng)過第二循環(huán)回路中低壓壓縮機(jī)的氣體混合后，進(jìn)入高壓壓縮機(jī)。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：制冷運(yùn)行時(shí)，對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行溫濕獨(dú)立控制，提高制冷系統(tǒng)COP，降低能耗。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一體化蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)原理圖；

圖2為本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-低壓壓縮機(jī)、2-高壓壓縮機(jī)、3-冷凝器、4-膨脹閥Ⅰ、5-蒸發(fā)器Ⅰ、6-回?zé)崞鳌?-膨脹閥Ⅱ、8-蒸發(fā)器Ⅱ。

具體實(shí)施方式

參見圖2，不同蒸發(fā)溫度空調(diào)設(shè)備包括低壓壓縮機(jī)1、高壓壓縮機(jī)2、冷凝器3、膨脹閥Ⅰ4、蒸發(fā)器Ⅰ5、回?zé)崞?、膨脹閥Ⅱ7和蒸發(fā)器Ⅱ8，其中所述高壓壓縮機(jī)2的輸出端與冷凝器3的輸入端連接，冷凝器3的輸出端分為兩個(gè)支路，一支路與蒸發(fā)器Ⅰ5的輸入端連接，蒸發(fā)器Ⅰ5的輸出端通過回?zé)崞?的一個(gè)通路與高壓壓縮機(jī)2的輸入端連接，構(gòu)成第一循環(huán)回路；另一支路通過回?zé)崞?的另一個(gè)通路與蒸發(fā)器Ⅱ8的輸入端連接，蒸發(fā)器Ⅱ8的輸出端與低壓壓縮機(jī)1的輸入端連接，低壓壓縮機(jī)1的輸出端與高壓壓縮機(jī)2的輸入端相通，構(gòu)成第二循環(huán)回路。膨脹閥Ⅰ4設(shè)置在與蒸發(fā)器Ⅰ5輸入端連接的支路上，即蒸發(fā)器Ⅰ5的前端；膨脹閥Ⅱ7設(shè)置在蒸發(fā)器Ⅱ8與回?zé)崞?之間。

制冷循環(huán)流程按蒸發(fā)溫度的高低可以分為：2-3-4-5-6-2為高蒸發(fā)溫度制冷循環(huán)，2-3-6-7-8-1-2為低蒸發(fā)溫度制冷循環(huán)。當(dāng)室內(nèi)只存在顯熱負(fù)荷時(shí)，由-3-4-5-6-2為高蒸發(fā)溫度制冷循環(huán)來消除顯熱負(fù)荷；當(dāng)室內(nèi)只存在濕負(fù)荷時(shí)，由2-3-6-7-8-1-2為低蒸發(fā)溫度制冷循環(huán)來消除濕負(fù)荷。當(dāng)室內(nèi)同時(shí)存在顯熱負(fù)荷和濕負(fù)荷時(shí)，由兩個(gè)循環(huán)一起工作消除顯熱負(fù)荷和濕負(fù)荷。

根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的工作原理如下：經(jīng)過高壓壓縮機(jī)2后，制冷劑轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭┱魵?，?jīng)過冷凝器3冷卻成低溫高壓的液態(tài)制冷劑，然后一部分流至低溫蒸發(fā)器（蒸發(fā)器Ⅱ8），進(jìn)行低蒸發(fā)溫度制冷循環(huán)；另一部分流至高溫蒸發(fā)器（蒸發(fā)器Ⅰ5），進(jìn)行高蒸發(fā)溫度制冷循環(huán)。低溫蒸發(fā)器的流量通過室內(nèi)濕度傳感器控制膨脹閥Ⅱ7的開度來調(diào)節(jié)；高溫蒸發(fā)器通過室內(nèi)溫度傳感器控制膨脹閥Ⅰ4的開度來調(diào)節(jié)。一部分低溫高壓的液態(tài)制冷劑流經(jīng)蒸發(fā)器Ⅰ5后，成為低溫低壓制冷劑蒸氣，經(jīng)過回?zé)崞?換熱后，蒸氣溫度升高。同時(shí)另一部分低溫高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)回?zé)崞?后，溫度降低，經(jīng)過膨脹閥Ⅱ7后變成低溫低壓的液態(tài)制冷劑，再經(jīng)過蒸發(fā)器Ⅱ8成為低溫低壓制冷劑蒸氣，由于低蒸發(fā)溫度制冷循環(huán)過冷度提高，流經(jīng)蒸發(fā)器Ⅱ8單位質(zhì)量的制冷劑冷量增大；經(jīng)過蒸發(fā)器Ⅱ8的氣態(tài)制冷劑由低壓壓縮機(jī)1升壓，與經(jīng)過蒸發(fā)器Ⅰ5后的制冷劑蒸氣進(jìn)行混合。再經(jīng)高壓壓縮機(jī)2壓縮增壓增溫，如此循環(huán)往復(fù)的進(jìn)行制冷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)室內(nèi)的溫濕獨(dú)立控制。