本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，具體是一種高效蠶繭烘干裝置。

背景技術(shù)：

從農(nóng)民處收購來的新鮮蠶繭，由于里面的蠶蛹是活的，如果不烘干殺死里面的蠶 蛹，蠶蛹就會(huì)破繭成蝶，將不能用于繅絲，而且養(yǎng)蠶的季節(jié)只能是春夏秋，而繅絲廠是一年 四季均要生產(chǎn)的，所以，收購來的新鮮蠶繭需要烘干儲(chǔ)存，用于繅絲。

現(xiàn)有的蠶繭烘干裝置在蠶繭在烘干過程中使蠶繭受熱不均勻，烘干效果差，且效 率更低，需要烘干的時(shí)間更長(zhǎng)。有的蠶繭由于烘干不到位，生絲清潔、潔凈程度差，且難以貯 藏；有的蠶繭由于烘干過度，使繭絲的絲膠過度變性，解舒不良，繅絲困難增加繅折。

為了解決上述問題現(xiàn)有專利公告號(hào)為CN105758135A的專利公布了一種烘干裝置，但是這種裝置在將烘干產(chǎn)生的濕氣抽走的同時(shí)也將濕氣中的熱量帶走了，進(jìn)而導(dǎo)致了熱量的浪費(fèi)，同時(shí)也污染了工作環(huán)境，而且這種裝置的翻料效果較差，不利于物料的干燥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效蠶繭烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效蠶繭烘干裝置，包括立式烘干筒和儲(chǔ)料箱，所述立式烘干筒內(nèi)壁設(shè)有隔熱層，立式烘干筒下方設(shè)有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱和立式烘干筒之間設(shè)有下料管，靠近下料管的立式烘干筒內(nèi)設(shè)有集料斗，儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料塊，儲(chǔ)料箱左側(cè)面設(shè)有取料門，所述立式烘干筒頂部中間位置設(shè)有加料管和與加料管相接的加料斗，加料斗上端設(shè)有蓋板，立式烘干筒內(nèi)設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的聚料錐，聚料錐下端錐頭設(shè)有漏料孔，聚料錐外側(cè)邊緣與立式烘干筒內(nèi)壁相接，聚料錐上方設(shè)有分料錐，分料錐下端通過支撐桿與聚料錐相接，靠近分料錐外端邊緣的立式烘干筒的筒壁上設(shè)有若干個(gè)噴氣孔，噴氣孔所在的立式烘干筒外側(cè)設(shè)有緩沖盤，緩沖盤與噴氣孔相連通，噴氣孔噴氣方向與立式烘干筒內(nèi)切線呈30夾角，上下緩沖盤之間通過連通管相連通，立式烘干筒上端右側(cè)設(shè)有排氣口和與排氣口相連通的除濕箱，除濕箱的排氣端通過導(dǎo)氣管與頂部的緩沖盤相連，導(dǎo)氣管自左向右依次穿過循環(huán)風(fēng)機(jī)和加熱箱。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料塊左端低于右端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述分料錐外側(cè)邊緣與立式烘干筒內(nèi)壁之間設(shè)有間隙。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述分料錐和聚料錐表面均勻布有透氣孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述除濕箱中設(shè)有除濕棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，保溫性能好，通過聚料錐和分料錐使物料反復(fù)分散、聚攏的方式極大提高了物料的翻料效果，從而提高了物料的烘干效果，實(shí)現(xiàn)熱氣的循環(huán)流動(dòng)，這種干燥方式不會(huì)向外界排氣，進(jìn)而避免了傳統(tǒng)裝置污染環(huán)境的問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢氣中熱量的回收利用，進(jìn)而起到節(jié)能的作用，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：立式烘干筒1、儲(chǔ)料箱2、隔熱層3、導(dǎo)料塊4、下料管5、取料門6、集料斗7、聚料錐8、支撐桿9、分料錐10、加熱箱11、導(dǎo)氣管12、循環(huán)風(fēng)機(jī)13、加料斗14、除濕箱15、噴氣孔16、緩沖盤17、連通管18。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效蠶繭烘干裝置，包括立式烘干筒1和儲(chǔ)料箱2，所述立式烘干筒1內(nèi)壁設(shè)有隔熱層3，隔熱層3的作用是提高裝置的保溫性能，立式烘干筒1下方設(shè)有儲(chǔ)料箱2，儲(chǔ)料箱2和立式烘干筒1之間設(shè)有下料管5，靠近下料管5的立式烘干筒1內(nèi)設(shè)有集料斗7，儲(chǔ)料箱2內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料塊4，導(dǎo)料塊4左端低于右端，儲(chǔ)料箱2左側(cè)面設(shè)有取料門6，所述立式烘干筒1頂部中間位置設(shè)有加料管和與加料管相接的加料斗14，加料斗14上端設(shè)有蓋板，立式烘干筒1內(nèi)設(shè)有若干個(gè)等間距設(shè)置的聚料錐8，聚料錐8下端錐頭設(shè)有漏料孔，聚料錐8外側(cè)邊緣與立式烘干筒1內(nèi)壁相接，聚料錐8上方設(shè)有分料錐10，分料錐10外側(cè)邊緣與立式烘干筒1內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，間隙足夠物料通過，分料錐10下端通過支撐桿9與聚料錐8相接，分料錐10和聚料錐8表面均勻布有透氣孔，這樣加料斗14中的物料進(jìn)入立式烘干箱1后會(huì)落在分料錐10頂部，進(jìn)而向四周輻射開來，物料從分料錐10上落下后會(huì)落在聚料錐8上，在聚料錐8的作用下，物料又從四周向中間聚攏，這樣反復(fù)分散、聚攏的方式極大提高了物料的翻料效果，從而提高了物料的烘干效果，靠近分料錐10外端邊緣的立式烘干筒1的筒壁上設(shè)有若干個(gè)噴氣孔16，噴氣孔16所在的立式烘干筒1外側(cè)設(shè)有緩沖盤17，緩沖盤17與噴氣孔16相連通，噴氣孔16噴氣方向與立式烘干筒1內(nèi)切線呈30夾角，這樣在噴氣時(shí)就能產(chǎn)生漩渦氣流，進(jìn)而更利于物料的烘干，上下緩沖盤17之間通過連通管18相連通，立式烘干筒1上端右側(cè)設(shè)有排氣口和與排氣口相連通的除濕箱15，除濕箱15中設(shè)有除濕棉，除濕箱15的排氣端通過導(dǎo)氣管12與頂部的緩沖盤17相連，導(dǎo)氣管12自左向右依次穿過循環(huán)風(fēng)機(jī)13和加熱箱11，在裝置工作時(shí)，在循環(huán)風(fēng)機(jī)13的作用下，加熱箱11中的熱氣沿著導(dǎo)氣管12進(jìn)入緩沖盤17中，然后在沿著噴氣孔16噴入裝置中，這里由于噴氣孔16噴氣方向與立式烘干筒1內(nèi)切線呈30夾角，這樣在噴氣時(shí)就能產(chǎn)生漩渦氣流，進(jìn)而更利于物料的烘干，干燥的物料會(huì)存儲(chǔ)在存儲(chǔ)箱2中，干燥產(chǎn)生的濕氣會(huì)沿著排氣口進(jìn)入除濕箱15中，進(jìn)而將廢氣中濕氣除去，干燥的熱氣沿著導(dǎo)氣管12再次進(jìn)入立式烘干筒1中，從而實(shí)現(xiàn)熱氣的循環(huán)流動(dòng)，這種干燥方式不會(huì)向外界排氣，進(jìn)而避免了傳統(tǒng)裝置污染環(huán)境的問題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢氣中熱量的回收利用，進(jìn)而起到節(jié)能的作用。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。