本實(shí)用新型涉及環(huán)冷機(jī)卸料閘門(mén)裝置設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體講是涉及一種可精確控制角度的環(huán)冷機(jī)卸料閘門(mén)。

背景技術(shù)：

環(huán)冷機(jī)屬于鋼鐵廠冶煉設(shè)備的一個(gè)中間環(huán)節(jié)設(shè)備，應(yīng)用冶煉行業(yè)。由于設(shè)備的使用比較粗放，對(duì)閘門(mén)的開(kāi)口大小并無(wú)嚴(yán)格要求，因此由于上游設(shè)備物料的多少導(dǎo)致卸料閘門(mén)使用不穩(wěn)定，設(shè)備堵料停機(jī)。傳統(tǒng)方法就是大多采取定期人工巡檢的方式，來(lái)對(duì)卸料閘門(mén)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，依靠操作人員觀察現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定卸料閘門(mén)的開(kāi)口大小。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，不進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)控制，閘門(mén)的停機(jī)使用率較高，也不得不進(jìn)行檢修，或長(zhǎng)期固定在最大位置不投入使用，造成現(xiàn)場(chǎng)漏料等各種問(wèn)題出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決目前環(huán)冷機(jī)卸料漏斗閘門(mén)上存在的上述問(wèn)題，針對(duì)運(yùn)行環(huán)境的特點(diǎn)，提出一種可精確控制角度的環(huán)冷機(jī)卸料閘門(mén)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閘門(mén)運(yùn)行位置的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的在線角度控制。

為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種可精確控制角度的環(huán)冷機(jī)卸料閘門(mén)，其包括環(huán)冷機(jī)卸料漏斗、卸料閘門(mén)、閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置、角度檢測(cè)裝置、線纜、控制箱、控制器，環(huán)冷機(jī)卸料漏斗上設(shè)置卸料閘門(mén)，卸料閘門(mén)上安裝角度檢測(cè)裝置及閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置，角度檢測(cè)裝置通過(guò)線纜連接至控制箱的控制器，通過(guò)控制器將控制信號(hào)輸至驅(qū)動(dòng)裝置 。

所述卸料閘門(mén)包括側(cè)板、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和閘板；環(huán)冷機(jī)卸料漏斗兩側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和自潤(rùn)滑軸套，所述轉(zhuǎn)軸和所述自潤(rùn)滑軸套間隙配合，側(cè)板一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在環(huán)冷機(jī)卸料漏斗兩側(cè)，閘板設(shè)置在環(huán)冷機(jī)卸料漏斗底部開(kāi)口處，并且閘板與所述側(cè)板另一端連接。

所述閘板包括連接板、加強(qiáng)筋板和底板；連接板設(shè)置在底板的兩端，連接板與所述側(cè)板相連，加強(qiáng)筋板共同連接底板和連接板。

兩側(cè)的側(cè)板上均設(shè)置角度檢測(cè)裝置。

轉(zhuǎn)軸上安裝所述閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。

所述底板由兩塊斜板拼接而成。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用成熟的角度檢測(cè)裝置，在環(huán)冷機(jī)卸料漏斗閘門(mén)上安裝角度檢測(cè)裝置，從而解決實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閘門(mén)運(yùn)行位置的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的在線角度控制，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，就可以隨時(shí)進(jìn)行檢查，防止故障擴(kuò)大化，消滅事故，減少損失，減少人工檢查的人力成本。為設(shè)備運(yùn)行事故分析提供可靠數(shù)據(jù)，并更好的保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。

通過(guò)本方案的實(shí)施，環(huán)冷機(jī)卸料漏斗閘門(mén)在維修和保養(yǎng)的方面得到很大的幫助，為設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行提供了保障：定位準(zhǔn)確，減輕操作檢修人員負(fù)擔(dān)；降低事故發(fā)生率；提高生產(chǎn)效率；增進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是卸料閘門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是閘板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是閘板的側(cè)視圖；

圖中：1、環(huán)冷機(jī)卸料漏斗，2、卸料閘門(mén)，3、閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置。4、角度檢測(cè)裝置，5、線纜，6、控制箱，7、控制器，8、側(cè)板，9、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，10、閘板，11、底板，12、轉(zhuǎn)軸，13、自潤(rùn)滑軸套，14、連接板，15、加強(qiáng)筋板。

具體實(shí)施方式

一種可精確控制角度的環(huán)冷機(jī)卸料閘門(mén)，其包括環(huán)冷機(jī)卸料漏斗1、卸料閘門(mén)2、閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置3、角度檢測(cè)裝置4、線纜5、控制箱6、控制器7，環(huán)冷機(jī)卸料漏斗1上設(shè)置卸料閘門(mén)2，卸料閘門(mén)2上安裝角度檢測(cè)裝置4及閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置3，角度檢測(cè)裝置4通過(guò)線纜5連接至控制箱6的控制器7，通過(guò)控制器7將控制信號(hào)輸至閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置3，閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置3將卸料閘門(mén)2運(yùn)行到所需的角度位置 。

卸料閘門(mén)2包括側(cè)板8、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9和閘板10；環(huán)冷機(jī)卸料漏斗1兩側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9包括轉(zhuǎn)軸12和自潤(rùn)滑軸套13，所述轉(zhuǎn)軸12和所述自潤(rùn)滑軸套13間隙配合，側(cè)板8一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)9連接在環(huán)冷機(jī)卸料漏斗1兩側(cè)，閘板10設(shè)置在環(huán)冷機(jī)卸料漏斗1底部開(kāi)口處，并且閘板10與所述側(cè)板8另一端連接。

閘板10包括連接板14、加強(qiáng)筋板15和底板16；連接板14設(shè)置在底板11的兩端，連接板14與所述側(cè)板8相連，加強(qiáng)筋板15共同連接底板11和連接板14。具體來(lái)說(shuō)兩側(cè)的側(cè)板8上均設(shè)置角度檢測(cè)裝置4，轉(zhuǎn)軸12上安裝所述閘門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置3，如圖4所示底板11由兩塊斜板拼接而成。