本實(shí)用新型涉及電子鍋爐領(lǐng)域，尤其是涉及一種高速電子鍋爐。

背景技術(shù)：

多年以來(lái)，我國(guó)各個(gè)地區(qū)及學(xué)校、賓館、醫(yī)院、工廠、部隊(duì)等眾多單位生活用的電加熱絲為熱源的電采暖鍋爐。電加熱絲為熱源的電采暖鍋爐是：把加熱絲裝在金屬管里，用絕緣材料隔離電熱絲和金屬壁作絕緣、防止漏電，把帶電的金屬插放在水中加熱。電熱絲有光耗、電耗。加熱時(shí)燒紅要500℃～1000℃以上加熱，電熱絲紅了，有光耗，加熱只要熱耗（如電燈，為照明，燈亮后燈泡發(fā)熱是熱消耗），電熱絲的光耗，用絕緣材料金屬管包裹，對(duì)液體加熱沒(méi)有作用，浪費(fèi)掉約30％以上的電能。電熱絲在金屬管中受絕緣材料的隔離，傳導(dǎo)到金屬管外壁消耗熱能。金屬管絕緣包住電熱絲加熱，作儲(chǔ)水式加熱，電熱絲易老化、脫落，燒斷后，會(huì)擊穿絕緣層與金屬鏈接漏電，水中有電，會(huì)造成安全事故。電熱絲加熱不但費(fèi)電，而且有噪音（開(kāi)水聲），電熱管插放在水中，高溫加熱水，管壁產(chǎn)生大量氣泡，氣泡影響熱傳導(dǎo)。儲(chǔ)水加熱是熱傳導(dǎo)感應(yīng)加熱，多種原因造成電熱絲加熱器效果低下。高速電子鍋爐則真正做到水電分離、安全防爆、經(jīng)久耐用、不結(jié)垢、省成本、熱效率高、功率自調(diào)、使用壽命長(zhǎng)、功率衰減少等特點(diǎn)。是替代電加熱絲為熱源的電采暖鍋爐的最佳選擇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種高速電子鍋爐。

本實(shí)用新型新的技術(shù)方案是：一種高速電子鍋爐，包括回水泵、雙層保溫水箱、給水泵及鍋爐，所述的回水泵包括回水泵出口閥門(mén)、回水泵進(jìn)口閥門(mén)、回水泵，雙層保溫水箱包括水箱回水口、水箱補(bǔ)水閥門(mén)及出水管線，給水泵包括給水泵、進(jìn)水閥門(mén)及排污裝置溢流閥門(mén)，鍋爐包括柜體、進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)、控制線路、電源開(kāi)關(guān)、流量傳感器、水管線回路及交直流逆變器、測(cè)溫元件及陶瓷半導(dǎo)體加熱器；其中回水泵與雙層保溫水箱連接，雙層保溫水箱的上部開(kāi)口與鍋爐出水閥門(mén)連接，底部分別設(shè)有水箱回水口及水箱補(bǔ)水閥門(mén)，中部與鍋爐進(jìn)水閥門(mén)連接，鍋爐內(nèi)安放有多個(gè)陶瓷半導(dǎo)體加熱器，陶瓷半導(dǎo)體加熱器外部設(shè)有鋁制加熱器殼體，鋁制加熱器殼體內(nèi)部依次布有電阻發(fā)熱體、加載晶片、供電端子及吸附電極，其中供電端子與交直流逆變器連接；多個(gè)陶瓷半導(dǎo)體加熱器通過(guò)水管線相互連接，且陶瓷半導(dǎo)體加熱器的內(nèi)部為水管線。

所述的雙層保溫水箱底層水箱與鍋爐底部進(jìn)水閥門(mén)通過(guò)一個(gè)可控制的給水泵相連接，給水泵與雙層保溫水箱之間裝有排污裝置溢流閥門(mén)，給水泵并聯(lián)有溢流閥門(mén)。

所述的鍋爐內(nèi)部設(shè)置有水管，至少一組陶瓷半導(dǎo)體加熱器，與水管相連，內(nèi)通鍋爐水。

所述的陶瓷半導(dǎo)體加熱器內(nèi)含加載晶片、板狀陶瓷體、電阻發(fā)熱體、吸附電極、供電端子及鋁制金屬外殼，電阻發(fā)熱體具有被由導(dǎo)電性組成物構(gòu)成的多數(shù)個(gè)導(dǎo)電性粒子圍繞的絕緣性組成物。

所述的電阻發(fā)熱體的至少一部分形成槽部，從而形成電阻調(diào)整部，調(diào)整電阻發(fā)熱量，連接有供電端子，可以從外部供應(yīng)電力，一邊用測(cè)溫元件測(cè)定陶瓷板狀體的溫度，一邊加熱晶片把電阻發(fā)熱體分割為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域時(shí)，獨(dú)立控制各區(qū)域的溫度，調(diào)整施加在供電端子的電力，使各測(cè)溫元件的溫度成為各設(shè)定值，從而使裝載在裝載面的晶片的表面溫度成為均一。

所述的陶瓷板狀體由氮化物陶瓷或碳化物陶瓷構(gòu)成的板狀陶瓷體構(gòu)成為宜。

所述的鍋爐后部增設(shè)一雙層水箱，水箱里的水與鍋爐水相連通，水箱上層是鍋爐經(jīng)過(guò)陶瓷半導(dǎo)體加熱器出來(lái)的熱水，下層是回水。

所述的陶瓷半導(dǎo)體加熱器的一面加熱面，另一面有電阻發(fā)熱體，電阻發(fā)熱體分割為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域時(shí)，獨(dú)立控制各區(qū)域的溫度，從而在各吸附電極的供電端子供應(yīng)電力，調(diào)整施加在供電端子的電力，使各測(cè)溫元件的溫度成為各設(shè)定值，從面使裝載在裝載面的晶片的表面溫度成為均一。

本實(shí)用新型的有益效果是：高速電子鍋爐真正做到水電分離、安全防爆、經(jīng)久耐用、不結(jié)垢、省成本、熱效率高、功率自調(diào)、使用壽命長(zhǎng)、功率衰減少等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為回水泵、2為雙層保溫水箱、3為給水泵、4為溢流閥門(mén)、5為出水閥門(mén)、6為流量傳感器、7為電源開(kāi)關(guān)、8為出水管線、9為柜體、10為陶瓷半導(dǎo)體加熱器、11為交直流逆變器、12為控制線路、13為水管線回路、14為測(cè)溫元件、15為回水泵出口閥門(mén)、16為進(jìn)水閥門(mén)、17為排污裝置溢流閥門(mén)、18為水箱補(bǔ)水閥門(mén)、19為水箱回水口、20為回水泵進(jìn)口閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種高速電子鍋爐，包括回水泵1、雙層保溫水箱2、給水泵3及鍋爐，所述的回水泵1包括回水泵出口閥門(mén)15、回水泵進(jìn)口閥門(mén)20、回水泵1，雙層保溫水箱2包括水箱回水口19、水箱補(bǔ)水閥門(mén)18及出水管線8，給水泵3包括給水泵3、進(jìn)水閥門(mén)16及排污裝置溢流閥門(mén)17，鍋爐包括柜體9、進(jìn)水閥門(mén)16、出水閥門(mén)5、控制線路12、電源開(kāi)關(guān)7、流量傳感器6、水管線回路13及交直流逆變器11、測(cè)溫元件14及陶瓷半導(dǎo)體加熱器10；其中回水泵1與雙層保溫水箱2連接，雙層保溫水箱2的上部開(kāi)口與鍋爐出水閥門(mén)5連接，底部分別設(shè)有水箱回水口19及水箱補(bǔ)水閥門(mén)18，中部與鍋爐進(jìn)水閥門(mén)16連接，鍋爐內(nèi)安放有多個(gè)陶瓷半導(dǎo)體加熱器10，陶瓷半導(dǎo)體加熱器10外部設(shè)有鋁制加熱器殼體，鋁制加熱器殼體內(nèi)部依次布有電阻發(fā)熱體、加載晶片、供電端子及吸附電極，其中供電端子與交直流逆變器11連接；多個(gè)陶瓷半導(dǎo)體加熱器10通過(guò)水管線相互連接，且陶瓷半導(dǎo)體加熱器10的內(nèi)部為水管線。

所述的雙層保溫水箱2底層水箱與鍋爐底部進(jìn)水閥門(mén)16通過(guò)一個(gè)可控制的給水泵3相連接，給水泵3與雙層保溫水箱2之間裝有排污裝置溢流閥門(mén)17，給水泵3并聯(lián)有溢流閥門(mén)4。

所述的鍋爐內(nèi)部設(shè)置有水管，至少一組陶瓷半導(dǎo)體加熱器10，與水管相連，內(nèi)通鍋爐水。

所述的陶瓷半導(dǎo)體加熱器10內(nèi)含加載晶片、板狀陶瓷體、電阻發(fā)熱體、吸附電極、供電端子及鋁制金屬外殼，電阻發(fā)熱體具有被由導(dǎo)電性組成物構(gòu)成的多數(shù)個(gè)導(dǎo)電性粒子圍繞的絕緣性組成物。

所述的電阻發(fā)熱體的至少一部分形成槽部，從而形成電阻調(diào)整部，調(diào)整電阻發(fā)熱量，連接有供電端子，可以從外部供應(yīng)電力，一邊用測(cè)溫元件14測(cè)定陶瓷板狀體的溫度，一邊加熱晶片把電阻發(fā)熱體分割為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域時(shí)，獨(dú)立控制各區(qū)域的溫度，調(diào)整施加在供電端子的電力，使各測(cè)溫元件14的溫度成為各設(shè)定值，從而使裝載在裝載面的晶片的表面溫度成為均一。

所述的陶瓷板狀體由氮化物陶瓷或碳化物陶瓷構(gòu)成的板狀陶瓷體構(gòu)成為宜。

所述的鍋爐后部增設(shè)一雙層水箱，水箱里的水與鍋爐水相連通，水箱上層是鍋爐經(jīng)過(guò)陶瓷半導(dǎo)體加熱器10出來(lái)的熱水，下層是回水。

所述的陶瓷半導(dǎo)體加熱器10的一面加熱面，另一面有電阻發(fā)熱體，電阻發(fā)熱體分割為復(fù)數(shù)個(gè)區(qū)域時(shí)，獨(dú)立控制各區(qū)域的溫度，從而在各吸附電極的供電端子供應(yīng)電力，調(diào)整施加在供電端子的電力，使各測(cè)溫元件14的溫度成為各設(shè)定值，從面使裝載在裝載面的晶片的表面溫度成為均一。