本實用新型涉及換熱技術領域，特別是涉及一種降溫裝置。

背景技術：

目前，在化工企業(yè)內，需要使用各種反應設備來制備產品，為了確保這些原料能夠在反應設備內正常高效地進行反應，如，降低反應設備的溫度使其處于恒定溫度，以確保反應設備內的原料正常地發(fā)生反應。

針對上述問題，通常會在反應設備外安裝熱交換結構，并向熱交換結構通入冷水，用于帶走原料在反應時傳遞給反應設備的熱量，進而確保反應的正常進行，從熱交換結構流出的熱水則通入冷卻池內，之后再將冷水池內的冷卻水重新抽入至熱交換結構內，以對反應設備進行循環(huán)降熱操作。

然而，現(xiàn)有的冷卻池的冷卻效果較差，會出現(xiàn)剛從熱交換結構流出的熱水，未完成冷卻后，由重新流回至熱交換結構內的問題。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種冷卻效果較好的降溫裝置。

一種降溫裝置，包括：

冷卻池，所述冷卻池為具有一端開口的中空長方體結構，所述冷卻池具有相對設置的第一側壁及第二側壁，所述第一側壁開設有冷卻水流入孔，所述第二側壁開設有循環(huán)水流入孔及循環(huán)水流出孔；

循環(huán)水管組件，所述循環(huán)水管組件包括冷卻水流入管、循環(huán)水流入管、第一熱交換管、第二熱交換管及循環(huán)水流出管，所述冷卻水流入管與所述冷卻水流入孔連通，所述循環(huán)水流入管與所述循環(huán)水流入孔連通，所述第一熱交換管的第一端與所述循環(huán)水流入管連通，所述第二熱交換管與所述第一熱交換管的第二端連通，且所述第一熱交換管及所述第二熱交換管均位于所述冷卻池內，所述第一熱交換管與所述第二熱交換管的連接位置處具有彎折結構，所述第一熱交換管間隔開設有多個第一熱交換孔，且各所述第一熱交換孔均朝向所述冷卻池的底部設置，所述第二熱交換管間隔開設有多個第二熱交換孔，且各所述第二熱交換孔均朝向所述冷卻池的底部設置，所述循環(huán)水流出管與所述循環(huán)水流出孔連通；

溢流組件，所述溢流組件包括溢流容置池及溢流管，所述冷卻池開設有溢流孔，所述溢流容置池鄰近所述冷卻池設置，所述溢流孔到所述冷卻池的底部的距離大于所述循環(huán)水流入孔到所述冷卻池的底部的距離，所述溢流管的第一端與所述溢流孔連通，所述溢流管的第二端的出水方向朝向所述溢流容置池設置。

在其中一個實施例中，所述溢流容置池具有中空長方體結構。

在其中一個實施例中，所述溢流管具有中空圓管狀結構。

在其中一個實施例中，所述第一熱交換管具有中空圓管狀結構。

在其中一個實施例中，所述第二熱交換管具有中空圓管狀結構。

在其中一個實施例中，所述循環(huán)水流出管具有中空圓管狀結構。

在其中一個實施例中，相鄰兩個所述第一熱交換孔之間的距離相等。

在其中一個實施例中，相鄰兩個所述第二熱交換孔之間的距離相等。

上述降溫裝置的第一熱交換管間隔開設有多個第一熱交換孔，且各第一熱交換孔均朝向冷卻池的底部設置第二熱交換管間隔開設有多個第二熱交換孔，且各第二熱交換孔均朝向冷卻池的底部設置，能夠極大地提高循環(huán)熱水與冷卻水的換熱程度，冷卻效果較好，對于循環(huán)熱水的降溫效果較好。此外，通過設置溢流組件，當冷卻池內的水量，即液面達到預設值時，多余的水會沿著溢流管流入至溢流容置池內，從而能夠避免冷卻池內的水溢流后，周邊積水的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的降溫裝置的結構示意圖；

圖2為圖1所示的降溫裝置的另一視角的結構示意圖；

圖3為圖1所示的降溫裝置的另一視角的結構示意圖；

圖4為圖3沿A-A線的剖示圖；

圖5為本實用新型另一實施方式的降溫裝置的結構示意圖；

圖6為本實用新型另一實施方式的降溫裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種降溫裝置，包括：冷卻池，所述冷卻池為具有一端開口的中空長方體結構，所述冷卻池具有相對設置的第一側壁及第二側壁，所述第一側壁開設有冷卻水流入孔，所述第二側壁開設有循環(huán)水流入孔及循環(huán)水流出孔；循環(huán)水管組件，所述循環(huán)水管組件包括冷卻水流入管、循環(huán)水流入管、第一熱交換管、第二熱交換管及循環(huán)水流出管，所述冷卻水流入管與所述冷卻水流入孔連通，所述循環(huán)水流入管與所述循環(huán)水流入孔連通，所述第一熱交換管的第一端與所述循環(huán)水流入管連通，所述第二熱交換管與所述第一熱交換管的第二端連通，且所述第一熱交換管及所述第二熱交換管均位于所述冷卻池內，所述第一熱交換管與所述第二熱交換管的連接位置處具有彎折結構，所述第一熱交換管間隔開設有多個第一熱交換孔，且各所述第一熱交換孔均朝向所述冷卻池的底部設置，所述第二熱交換管間隔開設有多個第二熱交換孔，且各所述第二熱交換孔均朝向所述冷卻池的底部設置，所述循環(huán)水流出管與所述循環(huán)水流出孔連通；溢流組件，所述溢流組件包括溢流容置池及溢流管，所述冷卻池開設有溢流孔，所述溢流容置池鄰近所述冷卻池設置，所述溢流孔到所述冷卻池的底部的距離大于所述循環(huán)水流入孔到所述冷卻池的底部的距離，所述溢流管的第一端與所述溢流孔連通，所述溢流管的第二端的出水方向朝向所述溢流容置池設置。

為了進一步對上述降溫裝置進行詳細說明，例如，請參閱圖1，降溫裝置10包括：冷卻池100及循環(huán)水管組件200，循環(huán)水管組件200設置冷卻池100上。

請參閱圖1，冷卻池100為具有一端開口的中空長方體結構，冷卻池100具有相對設置的第一側壁110及第二側壁120，第一側壁110開設有冷卻水流入孔111，冷卻水流入孔111用于外部的冷卻水流入，對所述冷卻池內的冷卻水進行補充，即需要向所述冷卻池內通入一定量的冷卻水，用于保持所述冷卻池內的水量達到預設值，才能夠滿足對循環(huán)水的冷卻效果。當所述冷卻池內的水由于各種原因，如，蒸發(fā)或者清洗冷卻池會損失所述冷卻水內的水量，這時，需要向所述冷卻水流入孔111中通入外部的冷卻水，如，向所述冷卻水流入孔111中通入自來水或者各種處理后廢水，用于保持所述冷卻池內的水量。

請參閱圖4，第二側壁120開設有循環(huán)水流入孔121及循環(huán)水流出孔122，這樣，從反應設備的熱交換結構流出的循環(huán)熱水通過循環(huán)水流入孔121流入至冷卻池100內，循環(huán)熱水與冷卻池100內的冷卻水經過接觸后，即熱交換后，其溫度會降低，其中，循環(huán)熱水的熱量傳遞給冷卻池100內的冷卻水，冷卻池100內的冷卻水將吸收來自循環(huán)熱水的熱量持續(xù)地散失至外部環(huán)境中，以保持冷卻池100內的冷卻水持續(xù)地保持在較低溫度下，以對循環(huán)熱水進行循環(huán)冷操作；達到冷卻要求后的循環(huán)冷水，即溫度較低的循環(huán)冷水，通過循環(huán)水流出孔122重新回流至反應設備的熱交換結構內，如此，能夠完成循環(huán)水的循環(huán)冷卻操作，即對反應設備的熱交換結構進行循環(huán)降溫操作。

請參閱圖1，循環(huán)水管組件200包括冷卻水流入管210、循環(huán)水流入管220、第一熱交換管230、第二熱交換管240及循環(huán)水流出管250，冷卻水流入管210與冷卻水流入孔111連通，冷卻水流入管210用于向冷卻水流入孔111中通入冷卻水，例如，所述冷卻水流入管用于與外部的自來水管連通，用于向所述冷卻水流入孔持續(xù)或間歇式地補充通入冷卻水。

請參閱圖4，循環(huán)水流入管220與循環(huán)水流入孔121連通，請一并參閱圖1，第一熱交換管230的第一端與循環(huán)水流入管220連通，第二熱交換管240與第一熱交換管230的第二端連通，且第一熱交換管230及第二熱交換管240均位于冷卻池100內，第一熱交換管230與第二熱交換管240的連接位置處具有彎折結構。例如，所述第一熱交換管與所述第二熱交換管的連接位置處具有90度的彎折結構。又如，所述第一熱交換管與所述第二熱交換管的連接位置處具有C形或L形的彎折結構。

請參閱圖4，第一熱交換管230間隔開設有多個第一熱交換孔231，且各第一熱交換孔231均朝向冷卻池100的底部設置，進一步的，所述第二熱交換管間隔開設有多個第二熱交換孔，且各所述第二熱交換孔均朝向所述冷卻池的底部設置。循環(huán)水流出管250與所述循環(huán)水流出孔122連通。當從反應設備的熱交換結構流出的循環(huán)熱水從所述各第一熱交換孔及各所述第二熱交換孔內流入至所述冷卻池內時，循環(huán)熱水會與所述冷卻池內的冷卻水進行充分的接觸，即極大地提高了循環(huán)熱水與冷卻水的換熱程度，冷卻效果較好，對于循環(huán)熱水的降溫效果較好，當所述經過冷卻后得到的循環(huán)冷水則從循環(huán)水流出管250流出，進而從新回流至反應設備的熱交換結構內，用于對反應設備進行降溫操作，如此，能夠組成一個完整的循環(huán)換熱體系。

上述降溫裝置10的第一熱交換管230間隔開設有多個第一熱交換孔231，且各第一熱交換孔231均朝向冷卻池100的底部設置所述第二熱交換管間隔開設有多個第二熱交換孔，且各所述第二熱交換孔均朝向所述冷卻池的底部設置，能夠極大地提高循環(huán)熱水與冷卻水的換熱程度，冷卻效果較好，對于循環(huán)熱水的降溫效果較好。

為了能夠更牢靠地將所述循環(huán)水管組件安裝在所述冷卻池上，例如，請參閱圖2及圖3，所述降溫裝置還包括結構加強組件300，結構加強組件300包括第一結構加強件310及第二結構加強件320；請參閱圖3，第一結構加強件310包括承托桿311及限位桿312，所述承托桿的第一端設置于所述冷卻池的內側壁上，所述承托桿的第二端與所述限位桿連接，且所述第一熱交換管設置于所述承托桿與所述限位桿的連接位置處上；例如，所述承托桿的第一端設置于所述冷卻池的第一側壁的內壁上或第二側壁的內壁上，或者，所述承托桿的第一端設置于所述冷卻池的其他側壁的內壁上；請參閱圖2，第二結構加強件320包括封裝盤321及螺紋緊固件322，所述封裝盤罩設于所述第二熱交換管遠離所述第一熱交換管的端部上，用于封閉所述第二熱交換管，所述螺紋緊固件依次穿設所述封裝盤及所述冷卻池的內側壁，例如，所述螺紋緊固件依次穿設所述封裝盤及所述冷卻池的第一側壁的內壁或第二側壁的內壁，或者，所述螺紋緊固件依次穿設所述封裝盤及所述冷卻池的其他側壁的內壁。這樣，通過設置第一結構加強件310及第二結構加強件320能夠分別加強所述第一熱交換管及所述第二熱交換管的結構強度，從而能夠加強所述循環(huán)水管組件的整體結構穩(wěn)定性，進而能夠更牢靠地將所述循環(huán)水管組件安裝在所述冷卻池上所述承托桿具有長方體狀結構。

例如，所述限位桿具有長方體狀結構；又如，所述第一熱交換管具有中空圓管狀結構；又如，所述承托桿與所述限位桿的連接位置處設置有弧形抵持面，所述弧形抵持面與所述第一熱交換管的外表面抵持；又如，所述第二熱交換管具有圓管狀結構；又如，所述封裝盤具有圓形的橫截面。

為了能夠更好地所述冷卻池起到防塵作用，例如，請參閱圖5，所述降溫裝置還包括遮蔽組件400，遮蔽組件400包括延伸板410、導軌420及推拉板430，所述延伸板設置于所述冷卻池的開口位置處，所述推拉板設置于所述延伸板上，所述導軌開設有滑槽，所述推拉板的側邊邊緣滑動嵌置于所述滑槽內，所述推拉板用于封閉所述冷卻池的所述開口，或者，所述推拉板用于在滑動至預定位置時封閉所述冷卻池的所述開口，例如，所述推拉板用于在滑動時開啟或封閉所述冷卻池的所述開口；這樣，通過設置延伸板410、導軌420及推拉板430，并通過推拉板430能夠實現(xiàn)所述冷卻池的所述開口開啟/關閉，從而能夠更好地所述冷卻池起到防塵作用。例如，當需要使用所述冷卻池時，開啟所述開口，當不需要使用所述冷卻池時，關閉所述開口。

例如，所述延伸板具有長方體狀結構；又如，所述導軌具有“L”字形結構；又如，所述推拉板具有長方體狀結構；又如，所述第二彎折管體具有圓管狀結構；又如，所述冷卻水流入管具有中空圓管狀結構；又如，所述循環(huán)水流入管具有中空圓管狀結構。

為了避免所述冷卻池內的水溢流后，周邊積水的問題，例如，請參閱圖6，所述降溫裝置還包括溢流組件500，溢流組件500包括溢流容置池510及溢流管520，所述冷卻池開設有溢流孔，所述溢流容置池鄰近所述冷卻池設置，所述溢流孔到所述冷卻池的底部的距離大于所述循環(huán)水流入孔到所述冷卻池的底部的距離，所述溢流管的第一端與所述溢流孔連通，所述溢流管的第二端的出水方向朝向所述溢流容置池設置，用于在冷卻池的水量過多時通過所述溢流管流入到溢流容置池；這樣，通過設置溢流容置池510及溢流管520，當所述冷卻池內的水量，即液面達到預設值時，多余的水會沿著溢流管520流入至溢流容置池510內，從而能夠避免所述冷卻池內的水溢流后，周邊積水的問題。

例如，所述溢流容置池具有中空長方體結構；又如，所述溢流管具有中空圓管狀結構；又如，所述第一熱交換管具有中空圓管狀結構；又如，所述第二熱交換管具有中空圓管狀結構；又如，所述循環(huán)水流出管具有中空圓管狀結構；又如，每相鄰兩個所述第一熱交換孔之間的距離相等；又如，每相鄰兩個所述第二熱交換孔之間的距離相等。即，相鄰的兩個第一熱交換孔的間距，與其他相鄰的兩個第一熱交換孔的間距相等；相鄰的兩個第二熱交換孔的間距，與其他相鄰的兩個第二熱交換孔的間距相等。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。