本實(shí)用新型涉及中藥制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中藥滴丸劑烘干裝置。

背景技術(shù)：

滴丸劑指固體或液體藥物與適當(dāng)物質(zhì)（一般稱為基質(zhì)）加熱熔化混勻后，滴入不相混溶的冷凝液中、收縮冷凝而制成的小丸狀制劑，主要供口服使用。目前常用的中藥滴丸劑的工作流程中常常會(huì)用到烘干裝置，常見的烘干裝置工作效率低，不能滿足使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥滴丸劑烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中藥滴丸劑烘干裝置，包括外筒體，所述外筒體的上方兩側(cè)均水平裝設(shè)有氣液輸送管，所述氣液輸送管的下表面交叉設(shè)置有帶有手動(dòng)控制閥的噴氣口和噴水口，所述外筒體的內(nèi)部橫向并通過滾珠軸承活動(dòng)裝設(shè)有不銹鋼材質(zhì)的滴丸盛裝筒，所述滴丸盛裝筒的表面開設(shè)有透氣的通孔，所述滴丸盛裝筒的端部與外部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子為中空結(jié)構(gòu)，且外端部與外部的熱氣鼓氣管連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子內(nèi)端部與滴丸盛裝筒內(nèi)部的橫向設(shè)置的帶有孔洞的導(dǎo)氣管內(nèi)腔連接，所述外筒體的外部?jī)蓚?cè)均裝設(shè)有微波發(fā)生器，所述外筒體的內(nèi)腔底部還開設(shè)有抽氣口。

優(yōu)選的，所述氣液輸送管的內(nèi)部插設(shè)有冷氣輸氣管和冷卻水輸水管，并分別與噴氣口和噴水口相通連接。

優(yōu)選的，所述噴氣口與噴水口與氣液輸送管之間均為轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。

優(yōu)選的，所述抽氣口、噴氣口與噴水口的數(shù)量均不少于兩組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該中藥滴丸劑烘干裝置采用滴丸盛裝筒內(nèi)出熱氣與外部微波發(fā)生器加熱相配合的結(jié)構(gòu)，使得滴丸能夠在熱氣鼓氣的運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行加熱烘干，裝置的烘干工作效率得到加強(qiáng)，采用外筒體外表面噴水、吹氣互相配合的冷卻方式，使得裝置的降溫更迅速，滴丸的冷卻更迅速，進(jìn)一步提高中藥滴丸的處理效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型前視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外筒體、2氣液輸送管、21冷氣輸氣管、22冷卻水輸水管、3噴氣口、4噴水口、5滴丸盛裝筒、6通孔、7轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、8熱氣鼓氣管、9導(dǎo)氣管、10微波發(fā)生器、11抽氣口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種中藥滴丸劑烘干裝置，包括外筒體1、氣液輸送管2、冷氣輸氣管21、冷卻水輸水管22、噴氣口3、噴水口4、滴丸盛裝筒5、通孔6、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7、熱氣鼓氣管8、導(dǎo)氣管9、微波發(fā)生器10和抽氣口11，外筒體1的上方兩側(cè)均水平裝設(shè)有氣液輸送管2，氣液輸送管2的下表面交叉設(shè)置有帶有手動(dòng)控制閥的噴氣口3和噴水口4，當(dāng)需要進(jìn)行冷卻時(shí)，將控制閥開啟，使得冷卻水和冷卻氣體噴出在外筒體1的表面，即迅速進(jìn)行冷卻，氣液輸送管2的內(nèi)部插設(shè)有冷氣輸氣管21和冷卻水輸水管22，并分別與噴氣口3和噴水口4相通連接，噴氣口3與噴水口4與氣液輸送管2之間均為轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，方便進(jìn)行全方位的冷卻水、氣噴灑，外筒體1的內(nèi)部橫向并通過滾珠軸承活動(dòng)裝設(shè)有不銹鋼材質(zhì)的滴丸盛裝筒5，性能穩(wěn)定，且耐熱性強(qiáng)，不易導(dǎo)致中藥藥性的散失，滴丸盛裝筒5的表面開設(shè)有透氣的通孔6，用于進(jìn)行風(fēng)、氣的循環(huán)通過，滴丸盛裝筒5的端部與外部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)子同軸連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)子為中空結(jié)構(gòu)，且外端部與外部的熱氣鼓氣管8連接，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)子內(nèi)端部與滴丸盛裝筒5內(nèi)部的橫向設(shè)置的帶有孔洞的導(dǎo)氣管9內(nèi)腔連接，工作時(shí)熱氣從導(dǎo)氣管9內(nèi)部噴出，與位于外部的滴丸盛裝筒5內(nèi)部的滴丸接觸，使得滴丸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，提高與熱氣接觸的面積，進(jìn)一步提高烘干的效率，外筒體1的外部?jī)蓚?cè)均裝設(shè)有微波發(fā)生器10，用于進(jìn)行輔助的加熱，外筒體1的內(nèi)腔底部還開設(shè)有抽氣口11，抽氣口11、噴氣口3與噴水口4的數(shù)量均不少于兩組，提高散熱的效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。