本實(shí)用新型涉及蒸汽發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新型鍋爐。

背景技術(shù)：

鍋爐是工廠、家庭、賓館等處采暖、供熱水所必需的設(shè)備。

現(xiàn)有的蒸汽鍋爐由于鍋內(nèi)的溫度不均勻，導(dǎo)致水在較熱到沸騰，再產(chǎn)生蒸汽的過程很慢，從而降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型鍋爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：

一種新型鍋爐，包括罐體，其特征在于，所述罐體外配置有殼體，殼體頂端與罐體頂端密封連接；所述殼體底部與罐體底端形成燃燒室；所述罐體的外圓面設(shè)有螺紋，螺紋與殼體的內(nèi)圓面接觸配合；所述殼體上部開設(shè)有煙氣出口；所述罐體上方設(shè)有進(jìn)水口和出氣口；所述罐體外配置有循環(huán)管道，循環(huán)管道一端與罐體底部相通，其另一端與罐體頂部相通；所述循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)泵；所述罐體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸的底端伸入罐體內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片；所述罐體上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方設(shè)有安裝座；所述罐體上設(shè)有多個(gè)定位銷；所述多個(gè)定位銷穿過安裝座，且安裝座可沿定位銷向上、下滑動(dòng)的設(shè)置；所述安裝座與罐體之間設(shè)有固定架，固定架可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩凸輪，兩凸輪之間設(shè)有連桿，且連桿連接兩凸輪；所述兩凸輪廓曲面部分也緊抵在所述安裝座的底面上。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸穿過罐體與轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步地，所述殼體下部設(shè)有支撐罐體的支撐支架。

進(jìn)一步地，所述罐體外圓面與殼體內(nèi)圓面在螺紋作用下形成螺旋煙氣通道。

進(jìn)一步地，所述罐體上端與殼體上端焊接。

進(jìn)一步地，所述殼體內(nèi)的空間為圓柱形狀。

本實(shí)用新型的有益效果是：

一、通過在罐體與殼體之間的燃燒室內(nèi)燃燒煤炭，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體內(nèi)的水進(jìn)行加熱；同時(shí)由于罐體外圓面與殼體內(nèi)圓面在螺紋作用下形成螺旋煙氣通道，可使燃燒煤炭產(chǎn)生的帶熱量的煙氣沿螺旋煙氣通道緩慢向上，最終通過煙氣出口排出；這種形式可增加帶熱量的煙氣在煙氣通道內(nèi)停留的時(shí)間，能夠充分將煙氣中的熱量傳入罐體內(nèi)，對(duì)水進(jìn)行加熱。

二、通過驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)凸輪旋轉(zhuǎn)，由于兩凸輪通過連桿連接，使兩凸輪實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)沿定位銷方向向上或者向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸向上或者向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上罐體內(nèi)的水快速均勻受熱，避免傳統(tǒng)的攪拌葉片只能在固定區(qū)域攪拌，不能很快速的使水均勻受熱的缺點(diǎn)。

三、通過循環(huán)管道將罐體底部較高溫度的水抽出，然后從罐體頂部回流至罐體內(nèi)，在這過程中可以使實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的一部分能量消散，避免傳統(tǒng)對(duì)罐體進(jìn)行加熱從而導(dǎo)致罐體內(nèi)能量集中的缺點(diǎn)；同時(shí)罐體內(nèi)上部較低溫度的水快速受熱。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的新型鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1所示出了本實(shí)用新型提供的新型鍋爐，包括罐體28；所述罐體28外配置有殼體26，殼體26的頂端與罐體28的頂端密封連接；所述殼體26的底部與罐體28的底端形成燃燒室17；所述罐體28的外圓面設(shè)有螺紋24，螺紋24與殼體26的內(nèi)圓面接觸配合；所述殼體26上部開設(shè)有煙氣出口25；所述罐體28上方設(shè)有進(jìn)水口22和出氣口29；所述罐體28外配置有循環(huán)管道21，循環(huán)管道21一端與罐體28底部相通，其另一端與罐體28頂部相通；所述循環(huán)管道21上設(shè)有循環(huán)泵20；所述罐體28內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸18；所述轉(zhuǎn)軸18的底端伸入罐體28內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸18上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片19；所述罐體28上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)33，旋轉(zhuǎn)電機(jī)33的輸出軸與轉(zhuǎn)軸18連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)33下方設(shè)有安裝座34；所述罐體28上設(shè)有多個(gè)定位銷30；所述多個(gè)定位銷30穿過安裝座34，且安裝座34可沿定位銷30向上、下滑動(dòng)的設(shè)置；所述安裝座34與罐體28之間設(shè)有固定架31，固定架31可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩凸輪32，兩凸輪32之間設(shè)有連桿，且連桿連接兩凸輪32；所述兩凸輪32廓曲面部分也緊抵在所述安裝座34的底面上。

旋轉(zhuǎn)電機(jī)33的輸出軸穿過罐體28與轉(zhuǎn)軸18連接；所述殼體26下部設(shè)有支撐罐體28的支撐支架27；所述罐體28外圓面與殼體26內(nèi)圓面在螺紋24作用下形成螺旋煙氣通道26；所述罐體28上端與殼體26上端焊接；所述殼體26內(nèi)的空間為圓柱形狀。

通過在罐體28與殼體26之間的燃燒室17內(nèi)燃燒煤炭，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)罐體28內(nèi)的水進(jìn)行加熱；同時(shí)由于罐體28外圓面與殼體26內(nèi)圓面在螺紋24作用下形成螺旋煙氣通道23，可使燃燒煤炭產(chǎn)生的帶熱量的煙氣沿螺旋煙氣通道23緩慢向上，最終通過煙氣出口25排出；這種形式可增加帶熱量的煙氣在煙氣通道內(nèi)停留的時(shí)間，能夠充分將煙氣中的熱量傳入罐體28內(nèi)，對(duì)水進(jìn)行加熱。

通過循環(huán)管道21將罐體底部較高溫度的水抽出，然后從罐體28頂部回流至罐體28內(nèi)，在這過程中可以使實(shí)現(xiàn)罐體28內(nèi)的一部分能量消散，避免傳統(tǒng)對(duì)罐體28進(jìn)行加熱從而導(dǎo)致罐體28內(nèi)能量集中的缺點(diǎn)；同時(shí)罐體28內(nèi)上部較低溫度的水快速受熱。

通過驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)凸輪32旋轉(zhuǎn)，由于兩凸輪32通過連桿連接，使兩凸輪32實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)33沿定位銷30方向向上或者向下移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)33帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸18向上或者向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)罐體28內(nèi)的水快速均勻受熱，避免傳統(tǒng)的攪拌葉片19只能在固定區(qū)域攪拌，不能很快速的使水均勻受熱的缺點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。