本實用新型涉及烘干設備領域，具體涉及一種超聲波熱風蘿卜干燥設備。

背景技術：

目前，熱風干燥以其設備簡單、操作方便及成本低廉等優(yōu)點在食品領域得到廣泛應用。但同時也不可避免的存在一些缺陷，如干燥時間長、干燥溫度過高引起物質外觀變形及有效成分損傷、物料干燥品質較低等方面。

超聲波作為一種能量形式，在介質中傳播時產生的空化效應、機械效應及熱效應可以強化物質的傳熱傳質過程，加速物料內水分遷移過程。將超聲波與熱風干燥有機結合，采用超聲波和熱風聯(lián)合干燥方式可以有效彌補熱風干燥的不足，使物料在較低的干燥溫度下，保持較高的干燥速率，有效防止因干燥溫度過高而引起的物品的外觀變形、色澤變差及有效成分流失等問題。

現(xiàn)有技術的超聲波熱風聯(lián)合干燥設備的超聲波探頭通常直接承受熱風氣流的沖刷，長時間使用易產生損傷。且使用時物料滴水易落至超聲波換能器內，引發(fā)事故。用于對蘿卜進行干燥生產蘿卜干時使用較為不便。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的超聲波聯(lián)和熱風干燥設備不適用于蘿卜干燥的技術問題，本實用新型提供一種解決上述問題的超聲波熱風蘿卜干燥設備。

一種超聲波熱風蘿卜干燥設備，包括熱風設備、烘干室、擋板、排料管道、儲料箱和超聲波設備，所述熱風設備和所述超聲波設備分別設于所述烘干室兩側，所述排料管道設于所述烘干室豎直下方，且另一端連接有所述儲料箱，所述烘干室、所述排料管道和所述儲料箱相互連通，所述擋板設于所述烘干室與所述排料管道之間。

在本實用新型提供的超聲波熱風蘿卜干燥設備的一種較佳實施例中，所述熱風設備包括風機、熱風管道和加熱器，所述風機通過所述熱風管道連通至所述烘干室，所述加熱器設于所述熱風管道內。

在本實用新型提供的超聲波熱風蘿卜干燥設備的一種較佳實施例中，所述熱風管道沿氣流方向逐步下沉。

在本實用新型提供的超聲波熱風蘿卜干燥設備的一種較佳實施例中，所述擋板包括擋板本體、滑軌和開啟電機，所述滑軌設于所述擋板本體一側，所述開啟電機與所述擋板本體連接。

在本實用新型提供的超聲波熱風蘿卜干燥設備的一種較佳實施例中，所述排料管道包括管道本體和漏板，所述管道本體傾斜設置，所述烘干室豎直下方一側設有所述漏板。

在本實用新型提供的超聲波熱風蘿卜干燥設備的一種較佳實施例中，所述超聲波設備包括發(fā)生器、換能器和輻射探頭，多個所述輻射探頭沿豎直方向依次設于所述烘干室內，多個所述換能器一端一一對應與所述輻射探頭連接，另一端與所述發(fā)生器連接。

相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的所述超聲波熱風蘿卜干燥設備具有以下有益效果：

一、所述超聲波熱風蘿卜干燥設備設有所述熱風設備和所述超聲波設備，于較低溫度下對蘿卜進行干燥，保證了優(yōu)質的外觀色澤，并且營養(yǎng)成分充分保存。

二、所述超聲波熱風蘿卜干燥設備的所述熱風設備和所述超聲波設備分別設于所述烘干室兩側，二者之間不產生直接沖刷，提高了設備的使用耐久。

三、所述超聲波熱風蘿卜干燥設備設有傾斜設置的所述漏板，既方便排水，同時不影響排料。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的超聲波熱風蘿卜干燥設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。

請參閱圖1，是本實用新型提供的超聲波熱風蘿卜干燥設備1的結構示意圖。

所述超聲波熱風蘿卜干燥設備1包括熱風設備11、烘干室12、擋板13、排料管道14、儲料箱15和超聲波設備16。

所述熱風設備11包括風機111、熱風管道112和加熱器113。所述風機111通過所述熱風管道112連通至所述烘干室12一側，所述熱風管道112沿氣流方向逐步下沉，所述加熱器113設于所述熱風管道112內。

所述超聲波設備16包括發(fā)生器161、換能器162和輻射探頭163。多個所述輻射探頭163沿豎直方向依次設于所述烘干室12另一側，多個所述換能器162一端一一對應與所述輻射探頭163連接，另一端與所述發(fā)生器161連接。

所述排料管道14包括管道本體141和漏板142。所述管道本體141連通至所述烘干室12下方，且傾斜設置，其位于所述烘干室12豎直下方的一側設有所述漏板142。所述儲料箱15與所述管道本體141連通。

所述擋板13包括擋板本體131、滑軌132和開啟電機133。所述擋板本體131設于所述烘干室12和所述管道本體141之間，所述滑軌132設于所述擋板本體131一側，所述開啟電機133與所述擋板本體131連接。

具體實施時，將待干燥的蘿卜片或蘿卜條置入所述烘干室12內。同時開啟所述熱風設備11和所述超聲波設備16對物料進行干燥處理。

超聲波于物料側面對其進行處理。熱風經由所述熱風管道112由下至上從所述烘干室12排出。物料產生滴水滴落至所述排料管道14內，經由所述漏板142排出。

干燥完畢后，開啟所述擋板13，物料經由所述排料管道14排至所述儲料箱15內，進行后續(xù)處理。

相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的所述超聲波熱風蘿卜干燥設備1具有以下有益效果：

一、所述超聲波熱風蘿卜干燥設備1設有所述熱風設備11和所述超聲波設備16，于較低溫度下對蘿卜進行干燥，保證了優(yōu)質的外觀色澤，并且營養(yǎng)成分充分保存。

二、所述超聲波熱風蘿卜干燥設備1的所述熱風設備11和所述超聲波設備16分別設于所述烘干室12兩側，二者之間不產生直接沖刷，提高了設備的使用耐久。

三、所述超聲波熱風蘿卜干燥設備1設有傾斜設置的所述漏板142，既方便排水，同時不影響排料。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。