本實用新型涉及一種氣罐的固定裝置，屬于卡式爐的輔助用品技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

卡式爐利用氣罐存放燃料，燃料用盡時要更換氣罐才能繼續(xù)使用，備用氣罐就顯得尤為重要，而備用氣罐的固定存放不容忽視，現(xiàn)有技術(shù)中，對氣罐的存放方式是，直接裝入存放箱內(nèi)，氣罐在箱內(nèi)不固定，來回運動存在安全隱患，為避免危險發(fā)生，需對氣罐進行固定，現(xiàn)有的固定方式為捆綁固定，該方式取放氣罐不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種存取方便、安全可靠的卡式爐氣罐的固定裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種卡式爐氣罐的固定裝置，包括氣罐的固定面，在固定面上，氣罐軸向方向的兩端相對設(shè)置彈性卡扣，彈性卡扣與氣罐兩端的凸起部配合實現(xiàn)對氣罐的固定，氣罐徑向兩端設(shè)有若干導(dǎo)向座。

所述彈性卡扣包括頂部傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面連接限位凸起，限位凸起下方設(shè)有固定凸起部的固定凹槽。

所述導(dǎo)向座為四個，對稱分布于固定面兩側(cè)。

所述導(dǎo)向座包括垂直連接的第一擋片和第二擋片，第一擋片平行于氣罐的軸向，第二擋片平行于氣罐的徑向。

所述第二擋片與氣罐的接觸端具有與氣罐外周相同的弧度。

所述固定凹槽延伸方向具有與氣罐外周相同的弧度。

所述固定裝置位于箱體內(nèi)。

所述箱體的材質(zhì)為塑料。

本實用新型的有益效果是：通過彈性卡扣和導(dǎo)向座設(shè)計，實現(xiàn)氣罐的固定，使氣罐不會產(chǎn)生移動和碰撞，消除安全隱患；取氣罐時，用力向上拉起氣罐的任意一端，即可將氣罐取下，存放時，將氣罐兩端對準(zhǔn)彈性卡扣用力下壓，即可將氣罐固定在卡扣上，存取方便。

附圖說明

本實用新型共有附圖5幅。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型工作圖；

圖3為導(dǎo)向座和彈性卡扣局部放大圖；

圖4為彈性卡扣剖視圖；

圖5為圖4的放大圖。

圖中附圖標(biāo)記如下：1、箱體，2、氣罐，3、導(dǎo)向座，3.1、第一擋片，3.2、第二擋片，4、彈性卡扣，4.1、導(dǎo)向面，4.2、限位凸起，4.3、固定凹槽，5、固定面，6、凸起部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-5對本實用新型做進一步說明：

一種卡式爐氣罐的固定裝置，包括氣罐2的固定面5，在固定面5上，氣罐2軸向方向的兩端相對設(shè)置彈性卡扣4，彈性卡扣4與氣罐2兩端的凸起部6配合實現(xiàn)對氣罐2的固定，氣罐2徑向兩端設(shè)有若干導(dǎo)向座3。

所述彈性卡扣4包括頂部傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面4.1，所述導(dǎo)向面4.1連接限位凸起4.2，限位凸起4.2下方設(shè)有固定凸起部6的固定凹槽4.3。

所述導(dǎo)向座3為四個，對稱分布于固定面5兩側(cè)。

所述導(dǎo)向座3包括垂直連接的第一擋片3.1和第二擋片3.2，第一擋片3.1平行于氣罐2的軸向，第二擋片3.2平行于氣罐2的徑向。

所述第二擋片3.2與氣罐2的接觸端具有與氣罐2外周相同的弧度，限制氣罐2的徑向移動。

所述固定凹槽4.3延伸方向具有與氣罐2外周相同的弧度。

所述固定裝置位于箱體1內(nèi)。

所述箱體1的材質(zhì)為塑料。

如圖4所示，存放氣罐2時，將氣罐2兩端的凸起部6對準(zhǔn)彈性卡扣4，用力下壓氣罐2，凸起部6沿導(dǎo)向面4.1移動，經(jīng)限位凸起4.2后進入固定凹槽4.3內(nèi)，凸起部6在經(jīng)過導(dǎo)向面4.1和限位凸起4.2時，凸起部6推動彈性卡扣4上部發(fā)生形變，使彈性卡扣4上部向F向移動，當(dāng)凸起部6進入固定凹槽4.3后，對導(dǎo)向面4.1和限位凸起4.2的作用力消失，導(dǎo)向面4.1和限位凸起4.2在彈力作用下恢復(fù)原狀，將凸起部6固定于固定凹槽4.3內(nèi)。

取氣罐2時，用力抬起氣罐2的一端，凸起部6沿限位凸起4.2向上移動，推動限位凸起4.2向F向移動，氣罐2取出后，凸起部6離開限位凸起4.2，限位凸起4.2受到的推力消失，在自身彈力作用下向G向移動恢復(fù)原狀。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。