本實(shí)用新型涉及一種飲料制作生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種吹干裝置。
背景技術(shù):
在可樂等飲料飲品的生產(chǎn)過程中,向瓶體內(nèi)部灌裝液體完畢后,使用旋蓋機(jī)構(gòu)將瓶蓋旋緊。已經(jīng)灌有飲品的瓶體需要運(yùn)送到下一工位,對(duì)瓶體表面的標(biāo)簽粘貼。
由于在灌裝液體時(shí),瓶口和瓶身外壁后會(huì)有液體的殘留,這些水分會(huì)影響產(chǎn)品的外觀,同時(shí)會(huì)對(duì)粘貼標(biāo)簽的牢固性起到干擾。
現(xiàn)有的可參考申請(qǐng)?zhí)枮?01420436390.2的中國(guó)專利,其公開了一種安裝在輸送線上的瓶口吹干裝置,包括固設(shè)在輸送線上的支架,支架上固設(shè)有用以吹干輸送線上的容器瓶的瓶口殘留水分的吹干機(jī)構(gòu),每一吹干機(jī)構(gòu)位于輸送線上的容器瓶的上方,每一吹干機(jī)構(gòu)通過供氣管與外部的高壓供氣機(jī)構(gòu)連接。通過在輸送線上加設(shè)瓶口吹干裝置,將輸送線上的容器瓶的瓶口處的殘留水分吹干,有效解決的榮奇葩的瓶口處的殘留有水分的問題,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,而且不會(huì)影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
為了滿足不同消費(fèi)者的需求,飲料廠需要生產(chǎn)不同容量的飲料產(chǎn)品。不同容量的飲品的瓶體高度均有所不同。而殘留的液體會(huì)集中殘留在瓶身靠近瓶口處,不同容量的飲品的瓶口高度會(huì)有所變化,由于上述專利中的吹干機(jī)構(gòu)與支架固定連接,使得吹干裝置無法適應(yīng)于不同高度飲品的吹干工作,若因瓶體的高度變化而導(dǎo)致吹干機(jī)構(gòu)離瓶口處較遠(yuǎn),吹干效果會(huì)受到影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種適應(yīng)于不同高度瓶體吹干的吹干裝置。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種吹干裝置,包括支架,所述支架上設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu),吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括指向瓶體的吹風(fēng)嘴,吹風(fēng)嘴與支架之間設(shè)置有供吹風(fēng)嘴靠近或者遠(yuǎn)離地面的滑移組件,支架上設(shè)置有用于固定吹風(fēng)嘴位置的固定組件。
通過上述技術(shù)方案,吹風(fēng)機(jī)構(gòu)通過吹風(fēng)嘴向瓶體吹出風(fēng)體,一方面液體受到風(fēng)力的作用,隨著風(fēng)體離開瓶體表面;另一方面,吹風(fēng)嘴吹出的風(fēng)能夠增大瓶體附近的空氣流通性,有利于液體蒸發(fā)汽化,進(jìn)一步的將瓶體吹干。當(dāng)對(duì)不同高度的瓶體進(jìn)行吹干時(shí),只需通過滑移組件調(diào)節(jié)吹風(fēng)嘴,使得吹風(fēng)嘴遠(yuǎn)離或者靠近地面,以實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)嘴高度的調(diào)整。將吹風(fēng)嘴調(diào)整至對(duì)著瓶身靠近瓶口處的位置,以達(dá)到較佳的吹干效果。固定裝置用于吹風(fēng)嘴調(diào)整位置后的位置固定,保證吹風(fēng)嘴在工作過程中相對(duì)于支架的固定強(qiáng)度,提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。
較佳的,所述滑移組件包括固設(shè)在支架上的滑移軸,滑移軸外壁滑移連接有滑移套,滑移套與滑移軸的軸心線重合且與地面相對(duì)垂直,滑移套與吹風(fēng)嘴固定連接。
通過上述技術(shù)方案,滑移軸固定在支架上,滑移套與吹風(fēng)嘴固定連接,當(dāng)滑移套在滑移軸上相對(duì)滑動(dòng)時(shí),吹風(fēng)嘴相對(duì)于支架滑移運(yùn)動(dòng)。吹干裝置使用時(shí)支架是與地面相對(duì)固定的,即實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)嘴相對(duì)于地面的滑移運(yùn)動(dòng)。由于滑移軸的軸心線與地面垂直,當(dāng)吹風(fēng)嘴沿著滑移軸的長(zhǎng)度方向滑移時(shí),做靠近或者遠(yuǎn)離地面的滑移運(yùn)動(dòng)?;戚S與滑移套的配合使得吹風(fēng)嘴的滑移運(yùn)動(dòng)更加順滑、穩(wěn)定,避免運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生偏移。
較佳的,所述固定組件包括設(shè)置在滑移套上的固定通孔,固定通孔內(nèi)螺紋連接有固定螺栓,固定螺栓的端頭與滑移軸抵接。
通過上述技術(shù)方案,固定螺栓穿過固定通孔與滑移套螺紋連接,轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓,固定螺栓的端頭逐漸靠近滑移軸直至與滑移軸抵接,固定螺栓與滑移軸產(chǎn)生的摩擦力使得滑移套與滑移軸相對(duì)固定,實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)嘴的相對(duì)固定。
較佳的,所述吹風(fēng)嘴設(shè)置有多個(gè),吹風(fēng)嘴位于瓶體兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案,吹風(fēng)嘴的數(shù)量增多能夠增加裝置對(duì)于瓶體的吹干效果。同時(shí)吹風(fēng)嘴位于瓶體兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置,能夠避免兩側(cè)的吹風(fēng)嘴對(duì)吹,減小一側(cè)已經(jīng)被吹掉的液體被另一側(cè)的吹風(fēng)嘴吹回瓶體上的概率,即保證了吹干的效果。
較佳的,所述吹風(fēng)嘴呈錐臺(tái)狀。
通過上述技術(shù)方案,相同流量的風(fēng)體的流通面積與風(fēng)體壓力呈反比,將此處的流通面積減少,能夠?qū)L(fēng)體瞬間增壓,增加風(fēng)體的吹出速度,提高吹干效果。
較佳的,所述吹風(fēng)嘴的中心線水平設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案,瓶體在進(jìn)行吹干時(shí),是放置在傳送帶上的,瓶體相對(duì)于地面豎直放置,風(fēng)體水平的從吹風(fēng)嘴吹出能夠使得液體受到風(fēng)體的作用后,以最快的速度遠(yuǎn)離,避免傾斜吹時(shí),將液體吹的彌漫到瓶體側(cè)壁的其他地方,提高吹干效率。
較佳的,所述吹風(fēng)嘴的對(duì)側(cè)設(shè)置有擋水板,擋水板與支架固接。
通過上述技術(shù)方案,吹風(fēng)板靠近瓶體的內(nèi)壁能夠?qū)钠矿w上吹下的液體起到阻擋作用,避免液體被吹風(fēng)嘴吹出的風(fēng)吹的滿地都是,提高廠房?jī)?nèi)的其他工人的正常工作,避免液體被吹到其他工位或工人身上。
較佳的,所述擋水板內(nèi)壁鋪設(shè)有EVA塑膠原料制成的防水板。
通過上述技術(shù)方案,EVA塑膠原料為乙烯-醋酸乙烯共聚物,具有密閉泡孔結(jié)構(gòu),具有良好的耐水性和耐腐蝕性,能夠提高擋水板的使用壽命。
較佳的,擋水板上吹嘴相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有玻璃窗。
通過上述技術(shù)方案,玻璃窗透明,便于工人從擋水板外側(cè)觀察吹干工作的狀態(tài),以便于及時(shí)調(diào)整。
較佳的,擋水板內(nèi)壁底部固設(shè)有接水槽,接水槽的底部與地面留有間隙。
通過上述技術(shù)方案,液體被擋水板擋住之后,在自身的重力作用下會(huì)順著擋水板的內(nèi)壁向下流,設(shè)置接水槽能夠防止地面滴有液體產(chǎn)生濕滑。接水槽底部與地面的間隙,更便于工人清理,有效防止細(xì)菌的滋生,提高食品加工廠內(nèi)衛(wèi)生安全,且便于清理。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:保證設(shè)備的使用壽命,避免地面濕滑,吹風(fēng)嘴相對(duì)于瓶體位置的調(diào)整,以適用于不同高度瓶體的吹干工作。
附圖說明
圖1是實(shí)施例中吹干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖3是吹干裝置中吹風(fēng)嘴的局部示意圖。
圖中,1、傳送帶;11、護(hù)欄;2、瓶體;3、支架;4、吹風(fēng)嘴;41、氣瓶;42、氣管;43、氣閥;44、分氣裝置;5、滑移軸;51、滑移套;52、固定螺栓;6、擋水板;61、防水板;7、玻璃窗;8、接水槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
一種吹干裝置,如圖1和圖3所示,地面上放置有機(jī)架,機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于傳輸瓶體2的傳送帶1,瓶體2放置在傳送帶1上,瓶體2底部與傳送帶1接觸,瓶體2在摩擦力的作用下隨著傳送帶1的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。由于單獨(dú)的瓶體2高度較高,為了保證瓶體2在傳送過程中的穩(wěn)定性,機(jī)架在傳送帶1的兩側(cè)固設(shè)有長(zhǎng)條狀的護(hù)欄11,護(hù)欄11與瓶體2留有間隙,并不與瓶體2直接接觸,護(hù)欄11只是在瓶體2的側(cè)部起到防護(hù)作用,防止瓶體2傾倒,防止瓶體2從傳送帶1的側(cè)邊掉落。
在傳送帶1的上方設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)構(gòu),吹風(fēng)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)水平的指向瓶身靠近瓶口處的吹風(fēng)嘴4,吹風(fēng)嘴4兩兩分置在傳送帶1的兩側(cè),并交錯(cuò)設(shè)置,吹風(fēng)嘴4呈錐臺(tái)狀,越靠近瓶體2處口徑越小,且吹風(fēng)嘴4的中心線水平。每側(cè)的兩個(gè)吹風(fēng)嘴4用一個(gè)分氣裝置44相連,分氣裝置44通過氣管42與氣瓶41連接,實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)嘴4的吹風(fēng)工作。也可以采用高壓噴槍等其他的噴氣裝置。
如圖1和圖2所示,與機(jī)架固結(jié)有支架3,支架3上固設(shè)有滑移軸5,滑移軸5的軸線與地面垂直。滑移軸5上滑移連接有滑移套51,滑移套51的內(nèi)壁與滑移軸5的外壁相適配,滑移套51與分氣裝置44固定連接,由于分氣裝置44與滑移套51固定連接,當(dāng)滑移套51沿著滑移軸5的軸線方向上下滑移運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)分氣裝置44上下滑移,由于分氣裝置44與吹風(fēng)嘴4固定連接,帶動(dòng)吹風(fēng)嘴4上下滑移運(yùn)動(dòng),即實(shí)現(xiàn)吹風(fēng)嘴4靠近或遠(yuǎn)離地面的滑移運(yùn)動(dòng)。
在滑移套51的外壁上設(shè)置有固定通孔,固定螺栓52與固定通孔螺紋連接并延伸至與滑移軸5的外壁抵接,固定螺栓52的端頭與滑移軸5外壁抵接產(chǎn)生的摩擦力限制滑移套51相對(duì)于滑移軸5滑移運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)吹風(fēng)嘴4的位置固定。
如圖1和圖3所示,在傳動(dòng)帶的上方設(shè)置有拱形的擋水板6,擋水板6與支架3固定連接。擋水板6的兩端延伸至傳送帶1的兩側(cè),擋水板6的兩端的最低點(diǎn)低于吹風(fēng)嘴4的高度。擋水板6內(nèi)壁鋪設(shè)有EVA塑料原料制成的防水板61,在擋水板6的兩側(cè)開設(shè)有長(zhǎng)方狀的玻璃窗7,可以觀察吹干裝置的工作狀況。在擋水板6的內(nèi)壁固接有接水槽8,接水槽8的三個(gè)邊緣設(shè)置有連續(xù)的凸邊,用于承接被擋水板6擋下來的水,水順著擋水板6的內(nèi)壁滴落至接水槽8內(nèi)。接水槽8的底面與地面留有一定距離,便于清理,同時(shí)在接水槽8上開設(shè)有放水管道,當(dāng)接水槽8內(nèi)的水滿時(shí),可以利用水的自身重力,由放水管道排水。平時(shí)不需要放水時(shí),將水管堵住即可,此處不再贅述。
其中,瓶體2經(jīng)由傳送帶1傳送,瓶體2左側(cè)的吹風(fēng)嘴4向此吹風(fēng)嘴4的右側(cè)吹風(fēng),即向瓶體2吹風(fēng),小部分的液體蒸發(fā),大部分液體受到風(fēng)力作用,瓶體2上的液體被吹離瓶體2,蒸發(fā)的液體汽化混合在空氣中,大部分液體被瓶體2右側(cè)的擋水板6擋住,液體順著擋水板6的內(nèi)壁落在接水槽8內(nèi)。同理,瓶體2右側(cè)的吹風(fēng)嘴4向此吹風(fēng)嘴4的左側(cè)吹風(fēng)。當(dāng)更換瓶體2的型號(hào)時(shí),將其中一側(cè)的兩個(gè)固定螺栓52轉(zhuǎn)動(dòng),使得固定螺栓52離開滑移軸5,此時(shí)這側(cè)的滑移套51相對(duì)于滑移軸5自由滑移。調(diào)整吹風(fēng)嘴4相對(duì)于地面的高度,將吹風(fēng)嘴4調(diào)整至對(duì)著瓶身靠近瓶口處的位置,以達(dá)到較佳的吹干效果。位置確定后,轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓52,使得固定螺栓52與滑移軸5緊緊抵接,實(shí)現(xiàn)滑移套51相對(duì)于滑移軸5的定位,確保吹風(fēng)嘴4在吹干瓶體2的過程中保持位置穩(wěn)定。另一側(cè)的兩個(gè)吹風(fēng)嘴4的位置調(diào)整方式同理。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。