本實(shí)用新型涉及爐頂布料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于豎爐爐頂?shù)目蓪?shí)現(xiàn)多峰布料的旋轉(zhuǎn)布料器導(dǎo)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塊狀物料的裝料與布料一般有兩種形式，即料鐘式布料和無料鐘式布料。這兩種形式均存在一定的缺點(diǎn)。料鐘式布料是利用料鐘將所裝物料均勻分布到下面裝置內(nèi)的一種布料方式，由于料鐘的形狀是固定的，因此在使用中存在布料角度不可調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)。而無料鐘式布料雖然克服了料鐘式布料的缺點(diǎn)，但其整體結(jié)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且由于其主體布料機(jī)構(gòu)設(shè)置在爐體內(nèi)部，主體布料機(jī)構(gòu)受爐內(nèi)高溫等工況影響大，使用中構(gòu)件更換困難，致使生產(chǎn)連續(xù)性受到影響。

采用外部傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)布料器能夠?qū)崿F(xiàn)密封裝料，同時(shí)可以方便地對(duì)部件進(jìn)行維修更換，代表了旋轉(zhuǎn)布料器的一種新的發(fā)展趨勢(shì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種可實(shí)現(xiàn)多峰布料的旋轉(zhuǎn)布料器導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，用于外部傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)布料器中，不占用爐內(nèi)空間，可根據(jù)爐內(nèi)工作狀態(tài)調(diào)整布料方式，并可滿足布料均勻、布料方式易調(diào)節(jié)、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、安裝維護(hù)檢修方便的要求。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

可實(shí)現(xiàn)多峰布料的旋轉(zhuǎn)布料器導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，包括由上至下依次連接的受料斗、密封式活接管、分岔體、導(dǎo)料體、支路分岔體和放料體；所述受料斗通過固定支撐架設(shè)置在爐口上方中心位置，其底部通過密封式活接管與分岔體可旋轉(zhuǎn)地連接；分岔體的下部設(shè)有至少2個(gè)出料口，出料口向外下方傾斜設(shè)置；與分岔體出料口一一對(duì)應(yīng)連接的導(dǎo)料體沿其傾斜方向設(shè)置；支路分岔體上端與導(dǎo)料體連接，下部設(shè)至少2個(gè)分支出料口，分支出料口向外下方傾斜設(shè)置，分支出料口分別連接放料體；分岔體與導(dǎo)料體之間、支路分岔體與放料體之間分別設(shè)切斷閥；分岔體、導(dǎo)料體、支路分岔體和放料體通過可調(diào)式支架固定在旋轉(zhuǎn)裝置上，并整體隨旋轉(zhuǎn)裝置繞爐口中心線旋轉(zhuǎn)；放料體底部出料端通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置上的內(nèi)套管連接爐內(nèi)空間。

所述分岔體的出料口、支路分岔體的出料口均沿周向均勻布置。

所述密封式活接管由管體和密封組件組成；管體下端與分岔體通過法蘭連接，管體上端與受料斗底部出料端套裝在一起，并通過密封組件非接觸式密封連接。

所述導(dǎo)料體由斜段和直段組成，斜段的傾斜角度與分岔體出料口的傾斜角度相配合，直段沿豎直方向設(shè)置。

所述放料體由斜段和直段組成，斜段的傾斜角度與支路分岔體分支出料口的傾斜角度相配合，直段沿豎直方向設(shè)置。

所述受料斗的本體為金屬材質(zhì)，其橫截面形狀為圓形或矩形。

所述分岔體出料口、導(dǎo)料體、支路分岔體的分支出料口及放料體的物料通道形狀為管形或槽形。

所述受料斗、密封式活接管的管體、分岔體、導(dǎo)料體、支路分岔體和放料體的內(nèi)表面均設(shè)有隔熱材料或耐磨耐熱材料襯板。

所述可調(diào)式支架與分岔體、導(dǎo)料體、支路分岔體和放料體之間均為可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)用于外部傳動(dòng)的旋轉(zhuǎn)布料器中，且導(dǎo)料機(jī)構(gòu)全部置于爐外，不占用爐內(nèi)空間；

2)采用密封式活接管實(shí)現(xiàn)受料斗與分岔體之間的連接及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，并可實(shí)現(xiàn)物料輸送過程中的密封；

3)采用分岔體及支路分岔體將受料斗輸送的物料沿周向多通道向下輸送，在旋轉(zhuǎn)布料的同時(shí)實(shí)現(xiàn)多峰布料，提高了布料效率和效果；

4)利用自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)切斷閥實(shí)施組合控制，通過對(duì)導(dǎo)料體和放料體內(nèi)部物料通道的切斷、開啟或調(diào)節(jié)通道截面積，實(shí)現(xiàn)某布料點(diǎn)物料流的切斷、輸送或流量調(diào)節(jié)；

5)可根據(jù)爐內(nèi)工作狀態(tài)調(diào)整布料方式，并可滿足布料均勻、布料方式易調(diào)節(jié)，滿足生產(chǎn)要求；

6)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，安裝、維護(hù)、檢修方便，保證生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述可實(shí)現(xiàn)多峰布料的旋轉(zhuǎn)布料器導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.受料斗 2.固定支撐架 3.密封式活接管 4.分岔體 5.導(dǎo)料體 6.支路分岔體 7.放料體 8.可調(diào)式支架 9.旋轉(zhuǎn)裝置 10.內(nèi)套管 11.切斷閥

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述可實(shí)現(xiàn)多峰布料的旋轉(zhuǎn)布料器導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，包括由上至下依次連接的受料斗1、密封式活接管3、分岔體4、導(dǎo)料體5、支路分岔體6和放料體7；所述受料斗1通過固定支撐架2設(shè)置在爐口上方中心位置，其底部通過密封式活接管3與分岔體4可旋轉(zhuǎn)地連接；分岔體4的下部設(shè)有至少2個(gè)出料口，出料口向外下方傾斜設(shè)置；與分岔體4出料口一一對(duì)應(yīng)連接的導(dǎo)料體5沿其傾斜方向設(shè)置；支路分岔體6上端與導(dǎo)料體5連接，下部設(shè)至少2個(gè)分支出料口，分支出料口向外下方傾斜設(shè)置，分支出料口分別連接放料體7；分岔體4與導(dǎo)料體5之間、支路分岔體6與放料體7之間分別設(shè)切斷閥11；分岔體4、導(dǎo)料體5、支路分岔體6和放料體7通過可調(diào)式支架8固定在旋轉(zhuǎn)裝置9上，并整體隨旋轉(zhuǎn)裝置9繞爐口中心線旋轉(zhuǎn)；放料體7底部出料端通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)裝置9上的內(nèi)套管10連接爐內(nèi)空間。

所述分岔體4的出料口、支路分岔體6的出料口均沿周向均勻布置。

所述密封式活接管3由管體和密封組件組成；管體下端與分岔體4通過法蘭連接，管體上端與受料斗1底部出料端套裝在一起，并通過密封組件非接觸式密封連接。

所述導(dǎo)料體5由斜段和直段組成，斜段的傾斜角度與分岔體4出料口的傾斜角度相配合，直段沿豎直方向設(shè)置。

所述放料體7由斜段和直段組成，斜段的傾斜角度與支路分岔體6分支出料口的傾斜角度相配合，直段沿豎直方向設(shè)置。

所述受料斗1的本體為金屬材質(zhì)，其橫截面形狀為圓形或矩形。

所述分岔體4出料口、導(dǎo)料體5、支路分岔體6的分支出料口及放料體7的物料通道形狀為管形或槽形。

所述受料斗1、密封式活接管3的管體、分岔體4、導(dǎo)料體5、支路分岔體6和放料體7的內(nèi)表面均設(shè)有隔熱材料或耐磨耐熱材料襯板。

所述可調(diào)式支架8與分岔體4、導(dǎo)料體5、支路分岔體6和放料體7之間均為可拆卸連接。

本實(shí)用新型所述一種可實(shí)現(xiàn)多峰布料的旋轉(zhuǎn)布料器導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的工作原理及工作過程如下：

旋轉(zhuǎn)布料器的旋轉(zhuǎn)裝置9設(shè)置在豎爐爐口頂部，導(dǎo)料機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)裝置9上，除受料斗1外的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)整體隨旋轉(zhuǎn)裝置9繞豎爐中心線轉(zhuǎn)動(dòng)并向爐內(nèi)輸送物料，受料斗1通過固定支撐架2安裝在結(jié)構(gòu)平臺(tái)上。

物料從受料斗1頂部進(jìn)料口進(jìn)入受料斗1內(nèi)，通過受料斗1底部的出料口向下輸送，在重力作用下依次通過密封式活接管3、分岔體4、導(dǎo)料體5、支路分岔體6、放料體7，再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)裝置9中設(shè)的內(nèi)套管10進(jìn)入旋轉(zhuǎn)布料器下方的豎爐爐口內(nèi)；物料經(jīng)過分岔體4出料口，平均分成2個(gè)或多個(gè)物料流，然后再經(jīng)支路分岔體6的分支出料口每個(gè)物料流又分為2個(gè)或多個(gè)小物料流，從而實(shí)現(xiàn)豎爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)布料及多峰布料。

導(dǎo)料機(jī)構(gòu)中的物料隨旋轉(zhuǎn)裝置9轉(zhuǎn)動(dòng)過程中被連續(xù)、均勻地分布在豎爐內(nèi)，此時(shí)，受料斗1保持不動(dòng)，與下面的密封式活接管3作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者互不影響，通過密封組件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的密封。

當(dāng)生產(chǎn)狀況發(fā)生改變，需要對(duì)布料狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，可通過控制切斷閥11實(shí)現(xiàn)。切斷閥11分別連接控制系統(tǒng)，通過控制對(duì)應(yīng)切斷閥11的開啟或關(guān)閉，快速實(shí)現(xiàn)對(duì)布料狀態(tài)的精確調(diào)整。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。