本實(shí)用新型涉及一種能量轉(zhuǎn)換裝置，具體地說是一種溫度調(diào)節(jié)能量轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

基站即公用移動通信基站是無線電臺站的一種形式，是指在一定的無線電覆蓋區(qū)中，通過移動通信交換中心，與移動電話終端之間進(jìn)行信息傳遞的無線電收發(fā)信電臺，一般設(shè)置基站的地方都配套設(shè)置基站房。

基站房在使用過程中，需要將其內(nèi)部溫度控制在適宜的范圍內(nèi)。正常情況下，夏季基站房內(nèi)的溫度不能超過29℃，冬季溫度不能低于10℃，否則會影響電器元件的正常使用。但是在實(shí)際使用過程中，基站房內(nèi)夏季溫度可升至大于30℃，而在冬季在保溫層的作用下基站房內(nèi)溫度一般會維持在10℃以上，少數(shù)嚴(yán)寒氣候下會降至10℃以下，因而會對電器元件的正常使用造成影響，使基站房不能充分發(fā)揮其作用。為了克服高溫和低溫環(huán)境對基站房造成的不利影響，目前主要是通過在基站房內(nèi)安裝空調(diào)設(shè)備進(jìn)行輔助降溫升溫，但是此種方式存在的缺陷是：空調(diào)設(shè)備需要不間斷運(yùn)行，用電量大，運(yùn)行安裝成本高，不利于廣泛的進(jìn)行推廣和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種溫度調(diào)節(jié)能量轉(zhuǎn)換裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種溫度調(diào)節(jié)能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于：包括密閉式基站房和基站房溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述基站房溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基站房上端的蒸發(fā)器，以及設(shè)置在地下深井內(nèi)的冷凝器，所述蒸發(fā)器輸出端與冷凝器輸入端通過管路連接，所述管路上設(shè)有增壓泵，所述管路上套有保溫管；所述冷凝器輸出端與蒸發(fā)器輸入端通過毛細(xì)管連接；所述蒸發(fā)器與冷凝器形成的閉合回路為真空密閉回路，所述真空密閉回路內(nèi)充有調(diào)溫介質(zhì)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密閉式基站房的容積為2-3立方。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫管為聚氨酯保溫管。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述毛細(xì)管內(nèi)徑為0.8~2mm。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)溫介質(zhì)為一氟三氯甲烷。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝器為盤管狀，所述盤管一端為輸入端，另一端為輸出端。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述蒸發(fā)器內(nèi)均設(shè)有分隔板，所述分隔板將蒸發(fā)器內(nèi)部存儲空間分隔為輸入空間和輸出空間，所述輸入空間和輸出空間之間設(shè)有連通通道。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸入空間設(shè)有輸入口，所述輸入口的高度高于輸入空間內(nèi)液位的高度。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果：

降溫過程完全依靠調(diào)溫介質(zhì)汽液轉(zhuǎn)換過程中的吸放熱過程進(jìn)行，只要溫度超出降溫介質(zhì)沸點(diǎn)溫度，自動進(jìn)行汽化過程。升溫過程依靠調(diào)溫介質(zhì)在循環(huán)過程中的熱交換進(jìn)行，降溫、升溫過程無需使用空調(diào)設(shè)備進(jìn)行，充分利用了地?zé)豳Y源，用電量很少，運(yùn)行安裝成本低，利于廣泛的進(jìn)行推廣和使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型蒸發(fā)器內(nèi)調(diào)溫介質(zhì)流向示意圖。

圖中：1-密閉式基站房；2-蒸發(fā)器；3-冷凝器；4-管路；5-毛細(xì)管；6-增壓泵；7-輸入口；8-分隔板；9-輸入空間；10-輸出空間。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括密閉式基站房1和基站房溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述密閉式基站房1的容積為2-3立方。

所述基站房溫度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基站房上端的蒸發(fā)器2，以及設(shè)置在地下深井內(nèi)的冷凝器3。所述蒸發(fā)器2輸出端與冷凝器3輸入端通過管路4連接，所述管路4上設(shè)有增壓泵6，增壓泵6的作用是促進(jìn)循環(huán)。所述管路4上套有保溫管，所述保溫管為聚氨酯保溫管，保溫管的作用是避免熱量損失，影響降溫升溫效果。所述冷凝器3輸出端與蒸發(fā)器2輸入端通過毛細(xì)管5連接，所述毛細(xì)管5內(nèi)徑為0.8~2mm。所述蒸發(fā)器2與冷凝器3形成的閉合回路為真空密閉回路，所述真空密閉回路內(nèi)充有調(diào)溫介質(zhì)，優(yōu)化方案中，所述調(diào)溫介質(zhì)為一氟三氯甲烷。一氟三氯甲烷的沸點(diǎn)溫度23.7℃，在夏季當(dāng)基站房內(nèi)的溫度高于23.7℃時，蒸發(fā)器2內(nèi)的調(diào)溫介質(zhì)汽化，吸收周圍空氣的熱量，使基站房內(nèi)的溫度下降，同時汽化后的調(diào)溫介質(zhì)體積膨脹，真空密閉回路內(nèi)的氣壓升高，加上增壓泵6的作用，迫使汽化后的調(diào)溫介質(zhì)經(jīng)管路4進(jìn)入設(shè)置在地下深井內(nèi)的冷凝器3，由于井內(nèi)溫度常年基本維持在18℃，所以高溫氣態(tài)形式的調(diào)溫介質(zhì)在進(jìn)入冷凝器3之后會遇冷凝結(jié)，由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，同時釋放熱量。暫存在冷凝器3內(nèi)的液態(tài)調(diào)溫介質(zhì)，在真空密閉回路存在氣壓以及增壓泵6的共同作用下，沿毛細(xì)管5返回蒸發(fā)器2完成一次循環(huán)過程。在基站房內(nèi)溫度達(dá)到29℃臨界溫度之前，進(jìn)行提前降溫，避免溫度超過29℃影響設(shè)備運(yùn)行。當(dāng)基站房處于氣候較為寒冷的冬季時，調(diào)溫介質(zhì)由于達(dá)不到23.7℃的沸點(diǎn)溫度，所以調(diào)溫介質(zhì)始終處于液體狀態(tài)，在增壓泵6的作用下促使調(diào)溫介質(zhì)在真空密閉回路內(nèi)循環(huán)，當(dāng)調(diào)溫介質(zhì)循環(huán)至冷凝器3時，由于井內(nèi)溫度基本維持在18℃，所以水溫會通過熱傳遞傳遞給調(diào)溫介質(zhì)，使調(diào)溫介質(zhì)溫度升高，調(diào)溫介質(zhì)將熱量經(jīng)過循環(huán)帶至蒸發(fā)器2，再由蒸發(fā)器2將熱量散出，從而實(shí)現(xiàn)升溫作用。降溫過程完全依靠調(diào)溫介質(zhì)汽液轉(zhuǎn)換過程中的吸放熱過程進(jìn)行，而且調(diào)溫介質(zhì)汽液轉(zhuǎn)換過程不需要壓縮機(jī)作用于降溫介質(zhì)，只要溫度超出降溫介質(zhì)沸點(diǎn)溫度，自動進(jìn)行汽化過程。并且無需人工進(jìn)行定期高溫檢測，來查看溫度是否超出29℃。升溫過程依靠調(diào)溫介質(zhì)在循環(huán)過程中的熱交換進(jìn)行，降溫、升溫過程無需使用空調(diào)設(shè)備進(jìn)行，用電量很少，運(yùn)行安裝成本低，利于廣泛的進(jìn)行推廣和使用。

為了增加冷凝器3與水或者周圍空氣的熱交換面積，所述冷凝器3可以為盤管狀，所述盤管一端為輸入端，另一端為輸出端。

如圖2、3所示，所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有分隔板8，所述分隔板8將蒸發(fā)器內(nèi)部存儲空間分隔為輸入空間9和輸出空間10，所述輸入空間9和輸出空間10之間設(shè)有連通通道。所述分隔板8與輸入空間9相鄰的內(nèi)壁上設(shè)有保溫層。所述輸入空間9設(shè)有輸入口7，所述輸入口7的高度高于輸入空間9內(nèi)液位的高度。通過分隔板8將蒸發(fā)器內(nèi)部的存儲空間進(jìn)行分隔，使蒸發(fā)器內(nèi)汽化的介質(zhì)在體積膨脹氣壓增加需要輸出時，經(jīng)過分隔板8分隔，輸入空間9內(nèi)的氣壓降低，同時輸入口9的高度高于輸出空間10內(nèi)液位的高度，二者共同作用避免了蒸發(fā)器內(nèi)氣壓過高將液態(tài)介質(zhì)壓入輸入口7產(chǎn)生倒流。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。