本實(shí)用新型涉及支架領(lǐng)域，特別涉及一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的空調(diào)底座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今空調(diào)已普及到了家家戶戶，而家庭用的多為壁掛機(jī)和柜機(jī)，空調(diào)在安裝時(shí)需要在墻上打排水孔用于將管道排布到室外，而排水孔的高低將影響到空調(diào)的排水，但現(xiàn)如今多有在家庭裝潢時(shí)就預(yù)先將空調(diào)排水孔打好，因此造成的問(wèn)題是買(mǎi)的空調(diào)與排水孔的高低不匹配，空調(diào)的水排不出去，另外現(xiàn)如今空調(diào)柜機(jī)的左右擺風(fēng)角度太小，導(dǎo)致空間內(nèi)溫度不均勻，一部分空間冷一部分熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的空調(diào)底座，利用旋轉(zhuǎn)平臺(tái)增大空調(diào)的左右擺動(dòng)角度。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的空調(diào)底座，包括支架，所述支架包括成四方形擺放在四個(gè)頂點(diǎn)的L形的固定件，固定件兩兩之間設(shè)有連接件，其特征在于：所述支架安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，每個(gè)所述固定件的頂部均焊接固定有一個(gè)弧形板，安裝狀態(tài)下四個(gè)弧形板的邊緣圍成一個(gè)圓形區(qū)域，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝在該圓形區(qū)域內(nèi)，每個(gè)所述弧形板內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)與連接件呈45度角的插槽，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)包括圓柱形的殼體和圓盤(pán)形托盤(pán)，殼體外側(cè)焊接固定有四個(gè)沿徑向延伸的安裝架，每個(gè)所述安裝架均與一個(gè)弧形板內(nèi)的插槽插接配合，殼體的內(nèi)部設(shè)有階梯型的轉(zhuǎn)軸和以轉(zhuǎn)軸為軸心設(shè)有弧形的第一導(dǎo)滑槽和第二導(dǎo)滑槽，殼體內(nèi)還安裝有第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)以及用于控制第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)動(dòng)作的控制器，所述托盤(pán)上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的圓孔，托盤(pán)底部設(shè)有第一滑軌、第二滑軌、第三滑軌和第四滑軌，所述第一滑軌和第二滑軌與第一導(dǎo)滑槽滑動(dòng)配合，第三滑軌和第四滑軌與第二導(dǎo)滑槽滑動(dòng)配合，托盤(pán)的底部還設(shè)置有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板與第一直線電機(jī)的輸出端連接，所述第二擋板與第二直線電機(jī)的輸出端連接，所述托盤(pán)架設(shè)在殼體上，通過(guò)第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)配合動(dòng)作驅(qū)動(dòng)托盤(pán)繞轉(zhuǎn)軸為中心做弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述第一滑軌、第二滑軌、第三滑軌和第四滑軌均設(shè)置有兩個(gè)弧形導(dǎo)滑板，兩個(gè)導(dǎo)滑板之間設(shè)有萬(wàn)向輪。

進(jìn)一步地，所述第一擋板外側(cè)安裝還有與第一直線電機(jī)的輸出端鉸接的第一鉸接座，第 二擋板的外側(cè)安裝有與第二直線電機(jī)的輸出端鉸接的第二鉸接座。

進(jìn)一步地，所述固定件的兩端的底部分別設(shè)有支撐腳，所述支撐腳包括固定連接在固定件底部的支撐柱，和螺紋連接在支撐柱上的腳墊。

進(jìn)一步地，所述弧形板的底部開(kāi)設(shè)有連通插槽的U型槽，該U型槽的長(zhǎng)度方向與插槽延伸的方向一致。

進(jìn)一步地，所述安裝架上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，安裝架的底部安裝有穿過(guò)U型槽與安裝架螺紋配合式鎖緊螺栓。

有益效果：本實(shí)用新型的一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的空調(diào)底座，通過(guò)兩個(gè)直線電機(jī)配合動(dòng)作驅(qū)動(dòng)托盤(pán)繞轉(zhuǎn)軸為中心做弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)而增大空調(diào)的擺動(dòng)角度，解決空間內(nèi)溫度分布不均勻的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用型立體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2位為本實(shí)用型分解裝配結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)平臺(tái)局部剖視圖，

圖4為本實(shí)用新型殼體內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5為本實(shí)用新型托盤(pán)底部立體結(jié)構(gòu)示意圖，

圖6為本實(shí)用新型底部俯視圖，

圖7為圖6中A-A方向的剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：支架1，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2，插槽1a，鎖緊螺栓1b，U型槽1c，固定件11，連接件12，支撐腳13，弧形板111，托盤(pán)21，殼體22，圓孔211，安裝架221，第一導(dǎo)滑槽31，第二導(dǎo)滑槽32，第一滑軌41，第二滑軌42，第三滑軌43，和第四滑軌44，第一直線電機(jī)5a，第二直線電機(jī)5b,球頭51，轉(zhuǎn)軸6，第一擋板7a,第二擋板7b,控制器8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

參照?qǐng)D1至圖7所示的一種帶有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的空調(diào)底座，包括支架1，所述支架1包括成四方形擺放在四個(gè)頂點(diǎn)的L形的固定件11，固定件11兩兩之間設(shè)有連接件12，連接件12為條形塊，其兩端插設(shè)在相鄰的兩個(gè)固定件11內(nèi)，可以調(diào)整連接件12的插設(shè)深度進(jìn)而調(diào)整固定件11的相對(duì)位置來(lái)適用不同大小的空調(diào)，并且可以在每個(gè)固定件11的兩端側(cè)壁分別設(shè)置一個(gè)卡扣，用來(lái)固定連接件12，所述卡扣活動(dòng)轉(zhuǎn)接在固定件11上，卡扣的轉(zhuǎn)接部設(shè)有突出端，固定件11的側(cè)壁設(shè)有與突出端配合的卡設(shè)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)卡扣直至其突出部與連接件12抵接， 進(jìn)而對(duì)連接件12進(jìn)行限位固定。此卡扣也可以為螺栓，在固定件11上設(shè)有與螺栓配合的螺紋孔，擰緊螺栓直至與連接件12抵接，對(duì)其限位固定。

所述支架1安裝有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2，每個(gè)所述固定件11的頂部均焊接固定有一個(gè)弧形板111，安裝狀態(tài)下四個(gè)弧形板111的邊緣圍成一個(gè)圓形區(qū)域，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2安裝在該圓形區(qū)域內(nèi)，每個(gè)所述弧形板111內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)與連接件12呈45度角的插槽1a，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)2包括圓柱形的殼體22和圓盤(pán)形托盤(pán)21，殼體22外側(cè)焊接固定有四個(gè)沿徑向延伸的安裝架221，每個(gè)所述安裝架221均與一個(gè)弧形板111內(nèi)的插槽1a插接配合，殼體22的內(nèi)部設(shè)有階梯型的轉(zhuǎn)軸6和以轉(zhuǎn)軸6為軸心設(shè)有弧形的第一導(dǎo)滑槽31和第二導(dǎo)滑槽32，殼體22內(nèi)還安裝有第一直線電機(jī)5a和第二直線電機(jī)5b以及用于控制第一直線電機(jī)5a和第二直線電機(jī)5b動(dòng)作的控制器8，所述托盤(pán)21上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸6配合的圓孔211，托盤(pán)21底部設(shè)有第一滑軌41、第二滑軌42、第三滑軌43和第四滑軌44，所述第一滑軌41和第二滑軌42與第一導(dǎo)滑槽31滑動(dòng)配合，第三滑軌43和第四滑軌44與第二導(dǎo)滑槽32滑動(dòng)配合，托盤(pán)21的底部還設(shè)置有第一擋板7a和第二擋板7b，所述第一擋板7a與第一直線電機(jī)5a的輸出端連接，所述第二擋板7b與第二直線電機(jī)5b的輸出端連接，所述托盤(pán)21架設(shè)在殼體22上，通過(guò)第一直線電機(jī)5a和第二直線電機(jī)5b配合動(dòng)作驅(qū)動(dòng)托盤(pán)21繞轉(zhuǎn)軸6為中心做弧形往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

第一直線電機(jī)5a正轉(zhuǎn)的同時(shí)第二直線電機(jī)5b反轉(zhuǎn)，第一直線電機(jī)5a的輸出端向外推進(jìn)抵接在第一擋板7a上，進(jìn)而推動(dòng)托盤(pán)21繞轉(zhuǎn)軸6向右滑動(dòng)，而第二電機(jī)5b的輸出端則向內(nèi)縮進(jìn)，避免與第二擋板7b相阻；當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)5a的輸出端向外向外推出到一定距離時(shí)，則變換為第二直線電機(jī)5b正轉(zhuǎn)的同時(shí)第一直線電機(jī)5a反轉(zhuǎn)，第二直線電機(jī)5b的輸出端向外推進(jìn)抵接在第二擋板7b上，進(jìn)而推動(dòng)托盤(pán)21繞轉(zhuǎn)軸6向左滑動(dòng)，而第一電機(jī)5a的輸出端則向內(nèi)縮進(jìn)，避免與第一擋板7a相阻。兩個(gè)直線電機(jī)反復(fù)配合動(dòng)作驅(qū)動(dòng)托盤(pán)21繞轉(zhuǎn)軸6為中心做往復(fù)運(yùn)動(dòng)?？刂破?可以調(diào)節(jié)兩個(gè)直線電機(jī)輸出端的推出距離和推出速度，空調(diào)運(yùn)作時(shí)，加快輸出端的推出速度，則加快了空調(diào)風(fēng)向的擺動(dòng)幅度，增大輸出端的推出距離即空調(diào)的擺動(dòng)角度。

所述第一滑軌41、第二滑軌42、第三滑軌43和第四滑軌均設(shè)置有兩個(gè)弧形導(dǎo)滑板，兩個(gè)導(dǎo)滑板之間設(shè)有萬(wàn)向輪。萬(wàn)向輪可以減少阻力，減輕兩個(gè)直線電機(jī)的負(fù)擔(dān)，增加兩個(gè)直線電機(jī)的使用壽命。

所述第一擋板7a外側(cè)安裝還有與第一直線電機(jī)5a的輸出端鉸接的第一鉸接座，第二擋板7b的外側(cè)安裝有與第二直線電機(jī)5b的輸出端鉸接的第二鉸接座。鉸接的好處是第一直線電機(jī)5a正轉(zhuǎn)提供對(duì)托盤(pán)21形成一個(gè)向右的推力的同時(shí)，第二直線電機(jī)5b反轉(zhuǎn)其輸出端通過(guò)第二鉸接座鉸接形成對(duì)托盤(pán)21的一個(gè)向右的拉力，進(jìn)而減少托盤(pán)21的滑動(dòng)阻力，減輕兩個(gè) 直線電機(jī)的負(fù)擔(dān)，增加兩個(gè)直線電機(jī)的使用壽命。

所述固定件11的兩端的底部分別設(shè)有支撐腳13，所述支撐腳13包括固定連接在固定件11底部的支撐柱，和螺紋連接在支撐柱上的腳墊。旋進(jìn)或旋出腳墊就可以調(diào)整支撐架的高度，進(jìn)而解決空調(diào)與排水孔不匹配的問(wèn)題。

所述弧形板111的底部開(kāi)設(shè)有連通插槽1a的U型槽1c，該U型槽1c的長(zhǎng)度方向與插槽1a延伸的方向一致。用螺栓穿過(guò)U型槽1c與安裝架221底部抵接，對(duì)安裝架限位固定。

所述安裝架221上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，安裝架221的底部安裝有穿過(guò)U型槽1c與安裝架221螺紋配合式鎖緊螺栓1b。鎖緊螺栓1b穿過(guò)U型槽1c后旋入安裝架221上的螺紋孔，最后與插槽1a的內(nèi)壁抵接，對(duì)安裝架221限位固定。相對(duì)于用螺栓直接抵接在安裝架221上，此方案可以使安裝更牢固。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。